高效环保型乳猪饲料HACCP体系建立与实施

2014-01-20 08:38彭聚华胡佩红顾鹏程
家畜生态学报 2014年11期
关键词:乳猪制粒环保型

窦 勇,彭聚华,胡佩红,顾鹏程

(1.江苏财经职业技术学院,江苏淮安223003;2.柘城县畜牧局,河南柘城476200;3.淮安正昌饲料有限公司江苏淮安223005)

危害分析和关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP),即是一种国际认可的、保证食品免受生物性、化学性和物理性危害的预防体系,是一种食品安全全程控制方案。长期以来,抗生素、兽药、各种添加剂应用于畜牧业取得了良好的效果,为动物的生长和健康作出贡献,但因此产生的畜产品药残、过敏中毒反应及“三致”作用等危害日益严重,抗生素的替代品等环保型饲料方面的研究便成为动物营养研究中的一大热点。综合运用营养平衡技术和微生物制剂、植物提取物等新型安全添加剂产品,研究开发低氮、低磷、低微量元素排放饲料配方技术,推广环保型饲料产品,促进养殖污染物减排,已成大势所趋。当今畜牧养殖业迅速发展,减少养殖带来的环境污染,保证动物食品安全性,必须保证饲料的安全性,“无公害饲料工程”、“安全饲料”逐步被人们所认识,引进HACCP对饲料生产过程进行管理,全面提升饲料品质,减少养殖饲料对环境污染,成了企业在未来竞争中的砝码[1]。本研究就某品牌高效环保型乳猪饲料建立HACCP 体系,并有效实施,对其应用效果进行分析和探讨,以期降低乳猪料生产的环境污染,保障环保型饲料质量安全,并为各大饲料建立环保型饲料HACCP 体系提供参考和借鉴。

1 HACCP体系的建立与实施[2-4]

1.1 HACCP工作组成

HACCP工作组成员,是由具备丰富的环保型乳猪饲料生产经验和相关饲料生产、质量管理专业知识和专业技能的人员组成,包括饲料质量保证与控制专家、饲料生产专家、饲料设备及操作工程师等,工作组成员在本公司从事环保型乳猪饲料生产工作须满2年以上,对乳猪环保型饲料的生产工艺、质量控制、贮藏运输等各环节积累了丰富的经验,曾接受过GMP、SSOP、ISO9001、HACCP等知识的系统培训,并经公司考核合格。本工作组成员包括:生产部经理,技术部经理,品管部经理,仓储部经理,采购部经理,市场部经理及相关人员组成,工作组人员组成及工作职责见图1、图2。

1.2 HACCP工作人员知识培训

HACCP工作人员知识培训由工作小组秘书负责牵头组织实施,通过小组讨论制定培训后的理论考核和现场操作考核方案。培训对象为该公司全体员工,培训主要内容为:结合GMP、SSOP、ISO9001内容介绍HACCP体系知识,系统培训《饲料质量安全管理规范》、《饲料卫生标准》、《饲料添加剂安全使用规范》等饲料标准、法律法规。全体员工应根据各自工作岗位实际需要,有针对性地学习和掌握HACCP知识,受训时应不断提高自己的质量意识,工作中自觉严格执行企业的安全质量卫生控制体系,配合工作组及时调整HACCP 工作方案。HACCP工作小组秘书,需要做好每次培训的完整记录,并对培训结果进行考核。

图1 HACCP工作小组框架图Fig.1 The HACCP working group framework

1.3 高效环保型乳猪饲料产品描述

高效环保型乳猪饲料产品描述见表2。

表2 高效环保型乳猪配合饲料产品描述Table 2 Product description of suckling pig feed

1.4 高效环保型乳猪饲料生产工艺流程图

原料经验收,合格入原料库,不合格退货。大宗原料经生产投料(伴随除尘),被提升机提升或筒仓内原料被刮板机刮到清理工段,经初清、除杂、除铁后,进入待粉碎仓;粉碎机进行粉碎后,进入配料仓;玉米、豆粕等主要原料经高温(约90 ℃)调质,大环模制粒、冷却、接出后重新粉碎后进配料仓后备用。根据配方称量、配料、添加小料,混合机内混合后,半成品进入待制粒仓,经低温制粒(约65 ℃)后,入逆流式冷却器冷却;进入分级筛分级产出成品,成品进入成品仓,打包机包装。

图2 高效环保型乳猪饲料生产工艺流程图Fig.2 Production process flow diagram of suckling pig feed

1.5 主要生产工艺流程描述

1.5.1 原料验收 原料到厂后,由品管部40%取样,感官检查合格,准许卸车,不合格的退货。卸车过程中,由抽样员监督检查,发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出,100%取样的样品送化验室化验;专人负责对原料和预混料自带的抗生素、违禁药物、重金属、违禁添加剂进行专项化验,合格入库,不合格退货。各类原料应分区域存放,不同性质的原料垛位之间保持10cm 以上的间隔,各垛位分别挂卡识别:原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用日期、领用人、库存数量等。

1.5.2 粉碎工段 通过初清筛初清后的原料通过分配器分配至待粉碎仓。进行缓冲处理后,由磁选喂料器喂料进入锤片式粉碎机,根据配方要求采用¢0.8~1.5 mm 筛片进行粉碎。粉碎后的原料进入沉降室由绞龙喂入提升机,经提升机提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料仓。

1.5.3 一次制粒 主要原料如玉米、豆粕经高温调质(约90 ℃)、大环模制粒、冷却、接出、重新投料粉碎、进配料仓待用,以增加淀粉类原料糊化度,灭活蛋白类原料抗营养因子,提高营养素的消化利用率。

1.5.4 配方 配方组成上更注重高消化吸收利用率、低氮、磷排放、禁止重金属排放。选择优质原料,高含量的可消化氨基酸,必需氨基酸占总氮含量的45%~55%,增加可利用率;采用易消化吸收的蛋白原料,在不影响乳猪生产性能的情况下,利用理想氨基酸平衡原理,尽可能降低饲料蛋白含量,减少环境N 排放量;合理减少磷酸氢钙用量,添加植酸酶、非淀粉多糖酶提高植酸磷及非淀粉多糖利用率;乳猪因肠道发育不健全,通过添加微生态制剂、寡糖、酸化剂等功能性添加剂来促进其肠道发育,促进消化吸收,降低排放;选择有机矿物元素代替无机矿物元素,同时添加除臭剂,减少养猪过程对环境的污染。

1.5.5 配料系统 原料入配料仓后,中控工根据配方中的各种原料配比,输入系统,经核对正确后,开始配料。本批次配料完成后由自动控制系统传输命令,配料秤秤门打开,原料经过溜管进入混合机中。

1.5.6 小料投料 小料投料工接总控通知后,严格按照配方用量添加小料,同时由专人负责小料监督复称。

1.5.7 二次制粒 制粒工选用指定压缩比的环模,中控工打开制粒仓仓门,待制粒仓内物料经过缓冲仓,由喂料器喂料进入调质器,制粒工打开蒸汽阀门,根据喂料量调节蒸汽气压,达到指定温度,进行低温调质(约65 ℃),物料进入制粒腔制粒,制粒工通过调节切刀调整颗粒长度,使其达到目标要求。

1.5.8 混合工段 中控工将混合机混合时间调至最佳状态(CV<5%)。配料秤放料完成关闭秤门后,中控系统提示添加预混料,投料工经预混料投料口添加预混料,预混料添加完毕,指令反馈至中控室配料系统,混合计时,干混5s后,中控系统自动添加油脂,进入湿混合阶段(120s)。混合完成后,混合机放料门自动打开,将物料放至地下室的缓冲仓内,经刮板运输提升机提升,由中控工操作分配器,将物料放入指定的待制粒仓内,等待制粒。

1.5.9 冷 却 制粒后的颗粒经关风器、分料板均匀撒入冷却器内,由开启冷却风机把料温降至目标温度,同时风机抽风将物料内水分降至13%以下。

1.6 HACCP计划表制定

1.6.1 危害分析与CCP 确定 HACCP 工作小组举行小组会议,根据公司高效环保型乳猪饲料实际生产工艺流程图,从原料、生产环境、设备与机械、生产工艺等逐个进行危害识别、分析危害发生的可能性,确定危害的来源和严重性,并提出预防和控制措施,确定每一步是否是关键控制点,危害分析工作与关键控制点的确定见表3。

表3 高效环保型乳猪饲料危害分析工作表Table 3 Hazard analysis worksheet of efficient and environmentally friendly suckling pig feed

续表

1.6.2 针对各关键控制点,制定HACCP计划表根据高效环保型乳猪饲料生产过程的危害分析,确定关键控制点为:原料验收、粉碎、一次制粒、配方、配料、小料投料、混合、二次制粒、冷却这九个关键控制点,并指定了CCP 的控制方法,制定了HACCP计划表,见表4。

2 HACCP体系的实施效果

该公司自针对高效环保型乳猪饲料实施HACCP体系后,缺陷产品比例大幅降低,一次性合格率显著提高,产品不良信息率、投诉率明显降低,产品质量稳步提升,客户范围和数量不断增多,产品用户信任度不断提高,市场销售旺盛,大大降低了其生产和销售的风险。据该公司销售部统计:HACCP 体系实施2年来,高效环保型乳猪饲料苏北地区市场增长率逐年增长,2012年度,市场增长率超30%,2013年度达到40%,目前该公司环保乳猪饲料在苏北市场占有率达55%,位列同类产品第一。企业员工质量意识明显增强,经过系统的HACCP 知识培训,规范了员工的作业程序,提高了员工质量安全意识和主人翁精神。通过对高效环保型乳猪饲料生产各个环节的危害进行分析及和控制,大幅度降低了不合格产品率,节约了成品,降低企业风险。运行结果表明,研究所确定的关键控制点和HACCP计划书是合理的、有效的,具有良好的可实施性。

表4 HACCP体系计划表[4-6]Table 4 HACCP system schedule

3 小结

HACCP实施2年来,说明该体系符合该公司生产实际情况,能够指导企业生产出安全、卫生、高质量的产品,提高了企业安全质量管理,市场反应良好。但某些原料重金属指标、毒素指标需要委托检验,造成检测结果不及时;部分原料没能及时索要相关检验合格证明,造成有时原料卫生指标控制不严;对HACCP知识还不够系统和深刻。对于如何更好的将HACCP 运用在该公司高效环保型饲料生产中,还需不断地进行后续研究。

[1]王良仓.HACCP 体系在饲料安全生产中的应用研究-饲料厂HACCP体系的建立与实施[J].畜牧与饲料科学,2008,29(6):135-138.

[2]吴玉玲.HACCP在饲料生产企业中的应用研究[D].郑州:河南农业大学,2009.

[3]张镇福.猪配合饲料生产HACCP 体系的建立与实施[D].北京:中国农业大学,2004.

[4]贾 涛,肖 勇.饲料生产企业如何建立HACCP 管理体系[J].饲料研究,2010(3):79-82.

[5]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB13078-2001饲料卫生标准[S].北京:中国标准出版社,2004.

[6]中华人民共和国卫生部.GB 2760-2011食品安全国家标准食品添加剂使用标准[S].北京:中国标准出版社,2011.

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