马文刚,孙 栋,申楠公
(军事交通学院军事交通运输研究所,国家应急交通运输装备工程技术研究中心,天津市 300161)
装配式公路钢桥是一种可分解的、能快速架设的制式桥梁,具有结构简单、适应性强、互换性好、载重量大等特点,在地方经济建设和抢险救灾等交通保障中发挥了突出的作用。当前,装配式公路钢桥主要用材是钢材,其长期在仓库储存会产生锈蚀,需要定期进行保养维护,另外,钢桥主要构件自重较大,人力搬运、安装工作强度大。为此,需要利用其他的新型材料,对钢桥构件进行改进。FRP(纤维增强复合材料)是以树脂为基体,玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等为增强体的一种复合材料,具有耐腐蚀、轻质高强的特点,近年在桥梁工程中得到逐步应用,如 FRP 人行桥梁、FRP 斜拉桥索、FRP 桥面板等。本文根据 FRP 材料在桥面板的应用现状,结合实际应用的可行性,提出 FRP 材料应用于装配式公路钢桥桥面桥的设想[1]。
FRP 材料的性能与传统结构材料有很大差别,必须了解 FRP 材料的优缺点,有助于更好地发挥其优势,避免其不足。以下为 FRP 的主要优点。
(1)轻质高强。FRP 材料具有很高的比强度(极限强度/相对容重),其比强度是钢材的 20~50 倍,采用 FRP 材料将会大大减轻结构自重。
(2)耐腐蚀性强。FRP 材料可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中抵抗化学腐蚀,耐腐蚀性超过传统结构材料,可用于化工建筑、地下工程和水下特殊工程中,大大降低工程的维护费用。
(3)弹性性能好。FRP 材料的应力应变曲线接近线性,在发生较大变形后还能恢复原状,塑性变形很小,有利于承受较大的动载。
(4)可设计性好。FRP 材料由基体和增强体组成,可选用不同纤维种类、纤维含量,通过不同工艺设计不同类型的 FRP 产品,产品成型方便灵活。
另外,FRP 材料还具有抗疲劳性强,外观美观、色泽持久等特点。除了上述优点,FRP 材料的弹性模量低、各向异性、剪切强度、层间拉伸强度和层间剪切强度仅为其抗拉强度的 5%~20%,这些问题需要在设计中予以重视[1]。
目前,桥梁工程中得到应用的 FRP 产品有以下几类。
(1)FRP 拉挤型材。主要有管材、工字型材等多种截面型式,力学性能好,是 FRP 结构应用的主要产品,主要用于与其他材料形成组合构件。
(2)FRP 缠绕型材。主要用作 FRP 管混凝土结构,可作为柱、桩,使构件性能大大优于普通钢筋混凝土。
(3)FRP 夹层结构和蜂窝板。由上下面的 FRP板和夹心材料组成,充分利用了面层 FRP 材料强度,主要用于梁和桥板中。
(4)FRP 片材,包括 FRP 布和 FRP 板。主要用树脂材料粘贴于混凝土结构表面,对其进行加固补强。
(5)FRP 棒材,包括 FRP 筋和 FRP 索。主要在FRP 筋混凝土结构、FRP 预应力混凝土结构和桥索中,作为增强筋和预应力索[2]。
根据 FRP 桥面板构造,主要有 4 种类型:
(1)FRP 夹心板(见图1),由夹心和上下面板组成;
(2)FRP 型材拼合空心板(见图2),由相同型式的型材拼合而成;
(3)FRP 面板-型材芯空心板(见图3),由相同型材组成的核芯与上下面板组成;
(4)FRP-混凝土 /木材叠合板(见图4),由FRP 型材与混凝土/木材面板组合结构。
图1 FRP 夹心板
图2 FRP 型材拼合空心板
图3 FRP 面板-型材芯空心板
图4 FRP-混凝土/木材叠合板
从 20世纪80年代开始,国内外开展了 FRP桥面板结构体系研究。1990年,日本制造了一座全FRP 双塔双索面斜拉体系的试验桥。1992年,英国苏格兰的 Aberfeldy 建成一座全 FRP 结构的斜拉人行天桥,采用了箱型截面的 GFRP 拉挤型材。1994年,英国用 GFRP 拉挤型材,建造了承受 40 t卡车的 Bond Mill 桥,该桥由 6 根 FRP 箱型梁组成。1996年,美国 Kansas 州 Russell 架起了第一座采用 FRP 桥面板公路桥,并得到较快的发展,建成数十座中小桥梁。1997年,瑞士 Pontresina 的风景区建造了一座跨河的全 FRP 人行桥,采用 GFRP拉挤型材粘结而成。
20世纪70年代后期,我国也开始对 GFRP 进行研究。在 1982年,北京密云建成 GFRP 简支蜂窝箱梁公路桥,设计荷载等级汽车—15、挂车—80,并进行了现场的荷载试验,证明了 FRP 作为承重构件的可行性。1986年,我国建成第一座斜拉 FRP箱型人行天桥,采用 GFRP 蜂窝夹心板组合箱梁。河北省高速公路管理局和东南大学联合研究并开发了 GFRP 桥面板。清华大学从 2004年研发了一种新型外部缠绕 FRP 空心桥面板,该桥面板适用于梁式桥,跨度 4 m 以下。
从上述分析看出,FRP 材料具备良好的性能,正在民用桥面板中得到逐步应用。FRP 材料为装配式公路钢桥桥面板的改进提供了良好的材料。为进一步减轻钢桥自重,便于器材长期储存,借鉴国内成果,研究提出了装配式 FRP 桥面板结构,并利用有限元软件进行计算分析。
FRP 桥面板长 3 m,宽 0.8 m,厚 0.2 m,由拉挤 FRP 矩形管拼接而成。FRP 材料组份为乙烯基树脂、无捻玻璃纤维长丝和预定向纤维增强布(0 °/-45°/45°/90 °)。
按照桥面板尺寸,建立图5所示有限元模型,选用 shell99 单元模拟复合材料,材料参数见表1。边界条件:桥板一端节点约束 X、Y、Z 方向的自由度,另一侧节点约束 Y 方向的自由度,实现桥面板的简支。计算荷载采用《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2004)的车辆荷载,取后轴单个车轮荷载(7 t),计入冲击荷载(10 t),荷载施加于跨中0.2 m×0.6 m 的区域内[3]。
图5 FRP 桥面板有限元模型
表1 FRP 桥面板模型材料参数(X/Y/Z)
FRP 桥面板模型在最大轮压荷载作用下,有限元计算挠度值为 3.72 mm(见图6),挠跨比为1/810(计算跨度:3.0 m)。有限元计算纵向应力为216 MPa(见图7),横向应力为 31 MPa(见图8),桥面板强度小于《纤维增强复合材料桥板》(GB/T29552—2013)规定的最大纵向应力 250 MPa、横向应力 55 MPa 的要求。
图6 FRP 桥面板位移图
图7 FRP 桥面板纵向应力
图8 FRP 桥面板横向应力
FRP 具有自重轻、耐腐蚀的显著特点,在民用桥梁领域得到逐步应用,是一种良好的新型桥梁材料,将 FRP 材料用于装配式公路钢桥,可有效减轻桥面板自重,减少日常维护保养费用。经有限元分析,FRP 桥面板结构强度满足要求,从理论上看可行性良好。
[1] 冯鹏,陆新征,叶列平.纤维增强复合材料建设工程应用技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2011.
[2] 叶列平,冯鹏.纤维增强复合材料在工程结构中的应用与发展[J].土木工程学报,2006,39(3):25-37.
[3] 朱坤宁,万水,刘玉擎.FRP 桥面板静载试验研究及分析[J].工程力学,2010,2(1):15-19.