大坝除险加固工程设计模块的分析

宣兴连

摘 要：为了满足水利工程的建设应用需要，展开大坝除险加固工程体系的健全是非常必要的。文章就大坝加固方案展开分析，进行大坝横断面设计环节、防渗加固环节等的分析，保证护坡加固体系的健全，实现其内部各个环节的协调。通过对新型的大坝除险加固模块的应用，以满足当下工程设计的应用需要，提升其应用效益。

关键词：除险；加固工程；解决问题；设计

前言

在大坝除险加固应用模块中，影响其设计环节正常开展的因素非常多，比如有大坝建设的环境，施工人员的因素，施工的设备、大坝设备及其应用技术等。为了提升大坝建设整体的稳定性，进行除险加固方案的更新非常必要，从而应对当下大坝除险加固工程的设计应用需要，这需要一个循序渐进的过程中，进行大坝建设体系的健全，实现其内部各个环节的协调，这需要引起大坝负责人的重视，保证大坝整体建设体系的优化。

1 关于大坝横断面设计环节的分析

为了满足大坝建设的应用需要，展开横断面的优化设计是必要的，这需要根据其坝顶高程的具体情况，展开坝顶高程计算模块的应用。一般来说，要想实现大坝的工作使用寿命的延长，进行坝顶高程的优化是必要的，以此满足大壩工作的建设需要。这需要实现其防渗板墙施工模块的正常开展，按照实际环境的坝顶高程的建设需要，进行工程投资模块的优化。为降低工程投资，确定坝顶高程为200.00m。同时考虑安全需要，上游侧设置0.6m高的防护墙，墙顶高程为200.60m。坝顶的构造。现状坝顶宽度为5.5～9.3m，根据规定坝顶宽度应不小于5.0m。考虑防汛和交通要求，本次设计确定坝顶路面的净宽为5.0m，坝顶路面的两侧绿化，设置路缘石，上游一侧设坝顶照明。

为了提升坝体的应用质量，展开坝坡及其戗台施工模块的协调是必要的，将其大坝上游坝坡设置在一个有效的高程范围内，进行戗台顶宽度的优化。实现戗台之上坝坡部位比例的协调，也要协调好上下坝坡之间的应用比例，从而实现大坝下游坝坡的有效控制，满足当下工作的需要。

2 防渗加固设计方案的优化

2.1 在当下工作模块中，防渗加固方案的优化是提升坝体牢固性的重要措施。受到其坝基及其坝体质量的影响，其交界处的质量直接影响了渗透系数，这就是说，其坝体的压实度不同，其合格率情况也是不同的。在该模块中，要避免不合格的渗透系数的应用，要切实满足日常工作规范的需要，保证坝体及其坝基接触带的防渗加固模块的正常开展。经技术方案比较，确定大坝防渗加固采用塑性混凝土防渗墙方案。塑性混凝土防渗墙是目前水利工程中较普遍采用的一种地下截渗处理方法，是大坝防渗处理的一种有效措施。其施工工艺是在坝顶利用薄壁抓斗造槽并采用泥浆护壁，然后用导管向槽孔内浇筑掺有30%黏土的C15混凝土置换出泥浆，从而浇筑成型混凝土防渗墙。

2.2 为了满足大坝加固的需要。展开塑性混凝土防渗墙胶凝材料的优化是必要的，保证水胶比的控制，实现水泥强度的提升。保证混凝土拌和物密度的优化，提升抗压强度。这就需要展开防渗墙版厚度的控制。为了满足该模块的需要。防渗板墙厚度可按公式？啄=H/60计算。为便于施工，本工程设计塑性混凝土防渗墙厚度取0.40m。防渗板墙高程确定。根据确定的坝顶高程和校核洪水位，确定防渗板墙顶高程为199.30m，底高程为坝基岩基面以下0.50m。

为了满足当下工作的需要，展开防渗板墙施工体系的健全是必要的，从而确保其内部各个环节的协调。比如在塑性混凝土防渗墙施工模块中，需要进行成墙模块及其造槽模块的优化，保证这两个环节施工技术的协调。在造槽模块中，可以进行薄壁的应用。在岩基应用过程中，可以进行冲击钻的应用，保证其冲孔成槽。在造槽施工过程中，要按照相关的应用原则，进行原坝顶开挖高程的控制，保证上下游坝坡的优化。

为确保混凝土防渗墙施工质量，施工工序为：测量放线→砌筑C15混凝土导墙→铺设导墙钢轨→造槽机械就位→挖槽→吸泥清底。成墙施工。墙体开槽采用液压抓头成槽机与CZ-22型冲击钻配合成槽，采用“四钻三抓”法，即先将防渗墙分槽段，由冲击钻冲打导向孔，再利用液压抓斗抓土成槽。坝基岩石成槽采用CZ-22型冲击钻冲击破碎，用抓斗进行取渣。

2.3 为了满足坝体施工的需要

展开上下游坝体局部塌陷问题解决是非常必要的，从而避免其护坡石料的过度风化破碎，保证其反滤层的优化，实现其均匀性。在该模块中，可以进行局部整修模块的应用。针对上游坝坡不规则性的特点，要展开坝体施工模块的优化。保证其上游坝坡的有效加固，进行戗台的优化，保证其顶部宽度的优化，实现上下坝坡比例的优化。为了满足上述工作的开展，进行上游坝坡加固模块的优化是必要的，这需要进行上游坝坡局部补坡设计的开展，积极做好相关的补坡准备工作，实现施工步骤的协调性，确保压实及其碾压环节的质量。碾压机械可选用13t的振动碾，按从下向上分层、从两端向中间的顺序，逐层、逐段进行碾压，分段长度一般在100m左右，尽量减小土料的场内运距，提高施工效率。碾压方法宜采用进退错距法，碾压遍数以于密度达到1.70g/cm3。以上为准，压实度不小于96%。上游坝坡护坡设计。原大坝上游的干砌乱石，不仅块径小、质量差，而且风化、毁坏十分严重，护坡石下面的反滤料不符合规范要求。为保证大坝的安全，应对大坝上游护坡进行整修。

通过对护坡石粒径及厚度的计算，可以得知其具体的块石粒径，从而有利于下序投资模块的开展，保证工程安全性的优化。这需要引起相关工作负责人的重视，进行上游护坡方案的优化，保证高程的有效控制，进行方块石厚度的优化，进行高程的控制。在下游护坡加固模块中，进行坝坡加固体系的健全是必要的。这需要按照大坝的建设应用现状，展开下游坝坡抗滑稳定性的优化，从而满足大坝建设的需要，实现大坝草皮覆盖率的提升，要针对其坡面高低情况，展开补救方案的应用。其坡面高低不平，多处出现冲沟，相对冲刷面积达22%，平均冲刷深度约14cm。下游坝坡的加固设计方案是：按大坝设计断面进行整平，新建草皮护坡。为保证草皮成活，坝坡表层换填厚0.3m壤土。下游坝坡在高程195.50m、188.50m处设戗台，戗台顶宽芝为2.0m，下游坝坡坡比为1：2.50、1：2.75、1：2.75。下游坡面排水工程。下游坡面竖向预制混凝土排水沟、纵向砌石排水沟损坏严重。结合下游补坡，原坝面排水工程需拆除重建。

2.4 为了满足当下工作的开展，进行竖向排水设计体系的健全是必要的。这需要按照坝坡的具体方向，展开排水沟的优化。通过对水泥砂浆的应用，保证排水沟的正常开展，实现沉降缝的有效设置，在该模块中，通过对橡塑板的有效填塞，可以保证排水环节的正常开展。每隔15m设一道沉降缝，缝内填塞橡塑板。沿坝脚设置纵向排水沟，采用M10水泥砂浆砌块石，原棱体排水体段（0+335～0+435），排水沟净深0.40m，底净宽1.15m，浆砌块石厚0.40m，其他坝段排水沟净深0.50m，底净宽0.50m，浆砌块石厚0.40m，实现下游排水体设计方案的优化。

3 结束语

大坝除险加固工程设计方案的优化，得益于大坝整体建设体系的健全，得益于新型的设备及其技术的应用。

参考文献

[1]陈燕顺.建筑工程项目施工组织与进度控制[J].北京：机械工业出版社，2003.

[2]贺忠达.水利工程施工技术方法分析[J].科技促进发展，2009，（08）.