浅谈防爆起重机的防爆技术

邵犇

摘 要：本文在简要分析防爆起重机的防爆原理的基础之上，详细地阐述了防爆起重机的机械、结构防爆技术以及电气防爆技术。

关键词：防爆；起重机；防爆技术

引言

作为一种特种设备，防爆起重机已经被人们应用在化工、石油等燃爆性的混合物的相关场所。因为特种设备的相关环境的危险性以及工作的特殊性，所以我们国家对于特种设备实行了较为强制性的相关监管机制。这在一定程度上不仅能够保障广大人民的财产以及生命安全，还能促进国民经济的高速发展。防爆起重机在一些易燃易爆的相关危险场所为了有效地提高相关的生产效率，在一定程度上降低作业的相关强度等方面发挥了较为重要的作用。所以，我们在关注防爆起重机的防爆技术的同时，还应当关注防爆起重机的安全运行以及安全性。特别是在探讨防爆起重机的相关防爆技术的同时，更进一步地提高防爆起重机的相关防爆性能。

1 防爆起重机的相关防爆原理

起重机在运行的时候有电传导以及机械摩擦发生，有的时候还可能产生电弧、火花以及过热等。所以，在一些易燃易爆的相关场所之中使用的防爆起重机应当采取相关的措施：防止电弧、火花或者是过热的产生；即使产生也不能够引燃周围的一些相关的爆炸混合物。防爆起重机的防爆原理的出发点就是在于防爆起重机的设计、制造的时候。防爆起重机是一种由防爆电气设备、金属结构、机构及零部件、防爆电气器间联接、机械或液压传动以及安全装置等组成的成套机电设备。因此，防爆起重机的防爆要求方面，一方面应当考虑单个防爆电气设备所产生的高温以及火花，在另一方面，还应当考虑因为机械运动部件的摩擦冲击产生的机械火花以及高温。防爆起重机的基本防爆原理就是应当采取一些相关的措施，必须在一定程度上控制火花以及电弧等的产生，将电气火花以及机械火花运用相应的防爆技术来控制以及消除，让它不能够引燃其所在环境区域之中的爆炸性气体混合物。一般情况之下，这在防爆起重机的相关防爆技术之中可以概括为电气防爆技术以及机械防爆技术两大类。

2 防爆起重机的防爆技术

2.1 机械以及结构防爆技术

防爆起重机的结构以及机械的防爆重点在于考虑相邻起重机之间或者是有相对运动机械零部件之间的撞击和摩擦部位。在一般情况之下，我们应当采取较为合适的相关材质、控制相对速度、表面特殊处理等相关的方法来进行防爆。

2.1.1 一些相关金属结构的相关重要构件的材料，比如说小车架、端梁、主梁等，应当不低于镇静钢；

2.1.2 当相关的防爆级别为ⅡC级之时，车轮踏面以及轮缘部分应当采用一些不因为摩擦或者是撞击而引起爆炸的铜合金或者是别的相关材料制造。另外，电缆滑车上的相关的小滚轮以及限位开关上的相关的小碰轮，应当采用黄铜青铜或者是表面的相关电阻符合规定的相关的工程塑料来进行制造。IIC级的时候，牵引绳应当采用不锈钢的相关钢丝绳。

2.1.3 如果在同一跨之中有两台以上的防爆起重机在一起运行的时候，就应当在防爆起重机之间设置一些相关的防碰撞以及缓冲装置，并且缓冲器的材料应当为非金属材料的，非金属材料的表面电阻应当符合一定的规范值。从而在一定程度上能够有效地防止产生静电火花。

2.1.4 防爆钢丝绳电动葫芦以及防爆电动单梁的起重机在一般情况之下都是采用带有相关的内制动隔爆型的电动机。实际上，防爆起重机制动器的制动轮和闸瓦很少情况下采用隔爆型的，大部分是采用敞开式的。通常情况之下是采用敞开式的，常常采用控制制动轮和闸瓦间隙或者是采用无火花的相关材质闸瓦等相关的措施来进行一些比較专业的防爆。

2.1.5 相关的运行轨道包括一些大车轨道，如果有一些连接处，就应当采用焊接的连接方式，焊缝需要打磨得比较平整。并且应当保证焊缝在一定程度上的平整、光滑以及无锈蚀。

2.1.6 我们应当根据起重机的相关起升高度来设置起升的速度、大车的相关速度以及小车的运行速度，从而能够符合JB/T5897-2006《防爆桥式起重机》以及JB/T10219-2001《防爆梁式起重机》的相关规定。

2.1.7 在一定程度上消除高温并且将产生高温的部件放置在隔爆外壳之中或者是采用加润滑油、散热等相关的方法来实现防爆。比如说隔爆型制动轮，减速器通常情况下采用通风散热的相关方式，起升钢丝绳通常采用加润滑油或者是镀锌钢丝绳等等。

2.2 电气防爆技术

防爆起重机的电气系统主要有驾驶室配备照明、弱电设备、强电设备、风扇或者是空调等相关电器和各电器元件连接所使用的电缆等。电气防爆通常是采用增安型“e”、本安型“i”、浸油型“o”、正压型“P”、隔爆型“d”、浇封型“m”等措施实现防爆。

2.2.1 一些相关的强电设备以及电路的防爆措施小车和大车以及起升电动车、总的电源开关、电气控制柜、液压驱动电机或者是电磁制动器线圈等。通常情况下，我们都是采用电缆配线以及采用隔爆型“d”电气设备。它的相关防爆原理就是“间隙火焰”，为了在一定程度上达到阻止内部爆炸的一些生成物向壳外进行传播而引起爆炸的目的，我们将引起电弧、火花或者是过热的元件部分放置在“防爆外壳”之中。电源开关以及配线、分线盒、操纵和急停开关等等，通常情况之下都是采用增安型“e”的电气设备。它的防爆原理就是让它本身不会成为引燃源，就是本身采取一些相关的措施，从而在一定程度上避免了电弧、火花或者是过热现象的发生。

2.2.2 连接电缆的一些相关防爆措施

防爆起重机上的不是本安配线，为了防止拔脱以及可靠密封，通常情况之下应当采用压紧螺母式引入装置及橡套圆形电缆，并且在电缆的中间不允许有相关的接头，必要的时候还应该设置一些相关的防爆接线盒。比如照明电路、音响信号电路、控制电路和动力电路等。

2.2.3 弱电设备以及电路的相关防爆措施

通常情况下，在防爆起重机的相关弱电设备以及相关的电路之中，超载传感装置以及信号等，大多是采用本安型“i”的相关防爆电气设备。

3 结束语

防爆起重机所在的区域之中的防爆级别以及相关的组别一般是不低于ⅡBT4级或者是A21TAT4级。因此，国内的Ⅱ类在用防爆起重机的防爆型式以及防爆等级上基本上能够满足国内现有的一些防爆生产作业场所的相关防爆等级要求。

随着国内的防爆技术的持续发展变化，一些新型的防爆技术也在不断产生，国外的较为先进的防爆起重机的引进；许多的新型防爆技术在不断地出现，比如说采用特殊型“s”以及无火花型“n”防爆技术。防爆技术还没有形成较为系统的统一规范，这些都需要我们去进一步改进和完善。

参考文献

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