浅谈石灰石-石膏湿法脱硫技术在云冈热电的应用与管理

常林生

（山西大唐国际云冈热电有限责任公司，山西 大同 037039）

云冈热电烟气脱硫工程采用的石灰石-石膏湿法脱硫工艺，全烟气量处理，一炉一塔布置，单套设计处理烟气量为8.69×105Nm3/h，脱硫效率大于95%，系统可靠性大于95%.工程建设采用总承包模式，由北京国电清新环保技术工程有限公司负责该工程的设计、采购、施工及调试工作。

1 工艺原理及系统

锅炉烟气流经电除尘器进行除尘，随后通过增压风机升压后进入吸收塔。在吸收塔内，循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤，发生反应后脱除二氧化硫（SO2）、三氧化硫（SO3）、氯化氢（HCL）和氢氟酸（HF）。与此同时，在强制氧化工艺处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4·2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石粉。经过净化处理的烟气流经两级除雾器将清洁烟气中所携带的浆液雾滴脱去后随烟囱进入大气中。此时，烟气被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。

2 环境效益、社会经济效益分析

2.1 环境效益分析

云冈热电脱硫系统投运后，烟尘的排放浓度范围控制为12.5～28.0 mg/m3，SO2的排放浓度范围为 45～112 mg/m3，均低于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2003）第3时段要求，达标率为100%；脱硫工程除尘效率为73.6%，脱硫效率为97.4%，达到除尘效率50%.

2.2 社会经济效益分析

云冈热电地处两控区范围，SO2的排放直接影响到市内的空气质量。脱硫工程完毕后，脱硫效率可保证在95%以上，每年可减排的SO2超过2×104t、烟尘500 t，具有重大的社会效益。同时，对改善大同市的大气环境质量，实现蓝天碧水工程作出了积极贡献，对加快我国脱硫技术应用步伐，发展适合国情的烟气净化产业，控制SO2排放局面，保护环境及国民经济可持续发展战略的实施具有积极的意义。

3 工程建设各阶段管理

3.1 安装过程管理

在脱硫工程启动之初，公司专门成立了以总经理为组长的脱硫工程领导组，从机、电、炉、热控、化学、除灰各专业抽调了专人成立了工作组，明确了分工，工作组每天组织参建单位召开协调会，每周组织召开例会，实行脱硫周报制度，及时掌握工程进度，协调解决工程中存在的问题，确保设备的安装工期。

在安全管理方面，首先成立了由云冈热电安监部、承包单位施工项目部安全员和施工单位安全员组成的多级安全管理网及安全委员会，全过程跟踪工程的施工，及时纠正和规范现场的文明安全施工工作。由安监部牵头，各参建单位专职安全员参加，每天召开安全例会，指出现场存在的问题，制定相应的整改措施，并将脱硫工程的安全管理与公司的安全生产同步管理，要求总承包方参加公司每月的安全分析会。特别是对防腐、起吊、高空作业等重点工作，加强专人监护并采取施工安全措施。督促施工单位完善了安全护栏、防护网和现场的消防器材。再者，建立了电气操作工作联系单制度，保证停送电必须有相应的联系工单和操作票。时至今日，脱硫现场未发生一起人身轻伤以上事故或火灾事故，确保了脱硫工程安全顺利的竣工。

调试时期，专业人员白天盯现场，晚上两班倒，保证24 h现场有人协调、有人监督、有人配合。在保证工期的前提下，严把技术、质量关，实行三级验收制度，为年底实现双机脱硫通过168 h运行奠定了坚实的基础。

3.2 验收过程管理

系统通过168 h运行后还存在部分遗留缺陷，公司积极组织总承包方对遗留缺陷进行梳理，采取了督办制度，列出了详细的消缺计划，并明确了责任人及消缺时间，落实了责任制。对于在设备运行中出现的问题，及时召开了专题分析会，先后解决了浆液循环泵过电流、氧化风温度高、吸收塔除雾器堵塞、密度计指示不准、石灰石浆液泵皮带断等一系列问题，为脱硫设备的可靠运行打下了坚实的基础。

3.3 检修管理

尽管脱硫系统工艺相对简单，但由于涉及专业较多，而且对于电厂来说还是个只听未见的新鲜事物，这就造成无论是设备检修管理还是运行管理，都具有一定的难度。为了保证脱硫系统的投运率及效率，云冈热电坚决实行了脱硫点检定修制，单独设置脱硫点检员，加大对脱硫系统的管理力度。点检员先后组编写了各种规章制度（如点检标准、作业指导书、检修规程、设备给油脂标准、设备技术标准、标准工作票等），用以提高设备的可靠性，给维护人员带来必要的指导。

针对脱硫系统运行不稳定、维护工作量大的难点，云冈热电在2007年年初立即成立了脱硫维护队，负责设备的缺陷处理工作，并与维护队签订了缺陷处理实施细则，保证小缺陷不过班，大缺陷不过天。维护队要求严格执行公司的《缺陷管理制度》，有缺陷白天5 min到现场，黑夜15 min到现场。另外，将脱硫系统缺陷纳入全厂缺陷管理系统，实行考核制度，消缺率与点检员的绩效挂钩，从根本上确保了消缺率。

3.4 运行管理

为保证脱硫系统设备试运及移交后的稳定运行，发电部专门抽出一个值的运行人员，通过厂家讲课、去兄弟单位实地学习等手段对这部分人员进行脱硫系统的前期培训工作，并进行了上岗前的考试。与此同时，从专业技术管理上，发电部相关人员编写了《脱硫运行规程》，给脱硫运行人员的实际操作和学习提供了强有力的技术支持,为脱硫运行的实施奠定了基础。另外，发电部制定了脱硫运行人员岗位职责，并将其纳入《发电生产管理制度汇编》，这其中详细规定了发电部脱硫运行人员的岗位职责和安全责任，明确了人员的分工，落实了岗位责任制。再者，脱硫运行人员的岗位竞聘也归入了公司竞争机制这个大环境中，也采取岗位的动态管理，打破原有岗位及年龄界限，全体运行人员通过公平、公正、公开的严格考试和答辩，按成绩确定岗位，实行优胜劣汰，使能者上庸者下，激励运行人员挖掘自身潜力，充分发挥主观能动性，不断提升自身理论技术水平，人员素质也普遍得到提高。通过这种机制，使一些熟悉脱硫系统，技术扎实、业务素质高，综合能力强的员工走上了更高的运行岗位，使脱硫运行在云冈热电得以正式实行。

在实际生产中，脱硫运行人员在横向还是以值为单位的行政管理，由值长统一管理；纵向方面，发电部辅机专业主管负责脱硫专业的技术工作，对各班组提供技术支持，对各项管理工作进行监督与考核，确保工作质量。这样，脱硫运行队伍实行两条线管理，横向到边，纵向到底，消除管理上的死角，做到凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，规范运行人员的行为，杜绝不良习惯，减少管理上的中间环节，提高工作效率，保证各项工作有序进行，为脱硫系统安全、稳定、经济运行创造一个良好的工作环境。

4 结束语

应该说，云冈热电的烟气脱硫系统改造工程取得了圆满的成功，收到了较好的效果。但就目前来说，脱硫系统的运行还处于起步和摸索阶段，后续工作还很多，还有待进一步总结完善。但云冈热电公司会在现有基础上通过强化管理，积极探索、总结经验，进一步优化脱硫系统的运行方式，为烟气脱硫在电厂的实施作了良好的示范作用。

[1]王乃光，温高，陈江平，等.液相生化法烟气脱硫试验研究[J].环境工程，2006（12）.