热成像测量技术在锅炉检验中的应用

于鑫

【摘 要】锅炉是各种工业企业的重要动力设备之一，其实现了煤、油、气等化石燃料能源向高温高压热工质的转化。从客观的角度来说，锅炉能够帮助生产和加工任务更好的完成。以目前的发展情况来看，锅炉已经成为了人们生活和工作当中不可或缺的一个重要设备。但是，由于锅炉处于的环境非常特殊，而且在人们生活和工作中也担任非常重要的角色，因此在日常的检验当中，必须采用合理的技术才能得出一个较为理想的结果。

【关键词】热成像；技术；锅炉；检验

随着科学技术的进步，很多地区都在研究使用热成像测量技术来实行锅炉的检验工作。热成像技术是近年来非常盛行的一种检测技术，它能够通过红外线以及一些高端的探测设备，对设备内部的情况有一个总体的了解，不仅如此，此项技术可以通过画面的精确划分，找到问题的根源，从而帮助制定有效的解决办法。相对来说，由于锅炉各方面与一般的设备有所不同，因此更加需要利用热成像技术来检测，只有这样才能让锅炉更好的工作，为人们提供更多的热量，高效的完成生产和加工任务。本文就热成像测量技术在锅炉检验中的应用进行一定的讨论。

一、红外热成像原理与特点

运用热成像测量技术来检验锅炉，在理论上能够达到一个理想的效果，但是要想在实际的工作当中，达到理论上的高效，必须掌握红外热成像原理与特点，从而帮助锅炉更好的工作。红外热成像的原理与一般的测量技术存在一定的差别，这些差别就是红外热成像技术能够被广泛应用的原因。在本文中，首先来阐述一下红外热成像原理与特点。

（一）原理

红外热成像技术是根据斯特蕃--玻尔兹曼定律发展而来，也就是物体发射的能量与其温度的四次方成正比关系，当已知物体的固有发射率，通过红外探测器或传感器探测物体辐射能量后，就能计算出物体表面温度。从红外热成像技术的原理来看，在检验锅炉的时候，应该可以得到一个理想的效果。我国在应用此项技术的时候，充分结合了锅炉的实际应用情况以及我国社会对锅炉应用的诉求来应用。在总体的应用效果上，还是比较积极的。

（二）特点

红外热成像技术之所以能够得到广泛的应用，原因之一在于它具有很多的特点，可以从多个角度满足工作的需要。红外热成像技术的特点主要有以下几点：第一，此种技术具有非接触测量、不受电磁干扰的特点。这个特点充分证明了红外热成像技术的适用范围较广。另一方面，红外热成像技术由于不受电磁干扰，因此不需要再多购置抗干扰的设备，在一定程度上节省了成本。第二，红外热成像技术的灵敏度较高，测温范围较为广泛。从这个特点来看，热成像测量技术可以对锅炉有一个彻底的测量，并且充分找到问题的根源，有效的处理问题。值得注意的是，根据被测物体热量来源不同，还可以分为主动式和被动式红外热成像检测技术，在实际的应用当中，后者得到了广泛的应用，并且得到了一个较为理想的效果。

二、热成像测量技术锅炉检测中的应用

锅炉作为生产和加工企业当中不可或缺的一项重要设备，日常的检验和发生事故以后检验都需要较为先进的技术，相对而言，热成像测量技术在应用的时候，需要从不同的角度去应用，而不是完全根据固有的方式来应用。虽然锅炉的功能是固定的，但是在运行的时候，由于处在一个高温高压的特殊状态下，很多的问题都会发生较大的变化。利用热成像测量技术来检测锅炉，必须考虑到具体的情况，站在一个较为全面的角度来工作，才能得到一个理想的效果。在此，本文对锅炉检测中应用热成像测量技术检测进行一定的阐述：

（一）锅炉本体及管道温度的检测

锅炉炉墙过高的温度不仅增加了锅炉的热损失，降低锅炉热效率，还对锅炉安全性产生了一定的不良影响。因此，在相关文件中对锅炉炉墙温度进行了一定的限制。为了在今后的检测工作中，更好的检测锅炉，工作人员决定采用测温范围广、直观性较强以及可记录的热成像测量技术。在锅炉本体及管道温度的检测中，应用热成像测量技术，可以大范围检测锅炉炉壁温度的分布情况，根据实际的情况能够制定针对性的措施，从而更好的解决锅炉运行中的问题。另一方面，通过成像仪显示屏可以直观的显示出测量范围内的最高温度点、超温面积等信息，便于锅炉检验员和使用单位人员全面掌握锅炉炉墙的保温状况，不易发生漏检的情况。由此可见，热成像测量技术在锅炉检验中的应用已经达到了一个非常积极的成果。我国是一个人口大国，从社会的发展来看，锅炉在不断深化的同时，很多的问题也发生了改变，因此，在应用热成像测量技术的时候，必须从多个方面出发，才能得到全面的数据和资料。

（二）锅炉辅机及控制柜安全状况检测

锅炉设备在最开始的时候，仅仅是一个非常单一的设备，相关的配套设施也不完善，导致很多的热量白白浪费。不仅如此，由于在辅机及控制安全柜的检测方面，缺乏一个较为先进的技术来检测，所以在客观上和主观上都埋下了较为严重的隐患。但是现阶段的发展与过去存在很大的差异。利用热成像测量技术来检验锅炉，是一种非常可取的措施。尤其是在锅炉辅机及控制柜安全状况检测方面。随着锅炉自动化水平的提高，锅炉辅机和控制系统对锅炉安全、节能运行的影响不断增大。发热常常是设备损坏或锅炉故障的早期征兆。在此，本文以辅机的动力装置电机为例进行阐述，在利用热成像测量技术检测以后可以发现很多的问题：电气接线松脱、不平衡电压、润滑不良等等情况都得到了详细的检测，在解决问题的时候，有效避免了表面化措施的实行。值得注意的是，锅炉控制柜中电气元件的破坏都有一个逐步发展的过程，会出现部件或链接点的异常发热现象。这种情况如果恶化，势必会对锅炉及其配套设备造成非常严重的影响，必须利用热成像测量技术详细检测才行。

三、热成像测量技术在锅炉检测的思考

从目前的应用情况来看，热成像测量技术的确得到了一个较为理想的效果，而且在很多的方面都节省了工作成本，提高了工作效率。但是，任何一种技术都达不到十全十美的效果，技术人员和研发人员需要从实际的情况出发，不断的改良热成像测量技术的缺点，保证这种技术可以长期的应用，而不是在某一个特定的时期或者环境中应用。虽然热成像技术的应用范围很广，可是很容易造成“博而不专”的情况，对于锅炉来说，已经得到了很大的革新，高温高压已经不是特别难以处理的条件，而是在某种程度上为锅炉的运行提供了一定的便利。今后的热成像测量技术必须充分结合锅炉的外部条件和内部条件，只有这样才能得到一个理想的结果，从而在客观上帮助锅炉有效的运行。

四、总结

本文对热成像测量技术在锅炉检验中的应用进行了一定的阐述，综合来分析，这种技术的应用效果还是比较令人满意的。通过一定的调研，大部分的生产和加工企业在应用热成像检测技术以后，很多的问题都得到了有效的处理，并且在一定程度上为企业减少了损失。今后的工作重点在于，通过系统的方式，制定出热成像测量技术的使用方式和方法，同时对突发情况以及一些极个别特殊情况作出备案，避免在发生的时候，因为没有控制好而产生较大的问题。相信在今后的发展中，热成像测量技术能够拥有一个更大的建树。

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