鲁西化工园区信息平台建设模式探讨

文/杜凤莲 胡迁林 江 莉 陈运峰 国 亮

鲁西化工集团股份有限公司组建于1992年，是在原鲁西化肥厂（1976年建厂）的基础上逐步发展起来的国有化工企业，1998年6月在深圳证券交易所上市。公司总资产156亿元，职工1万余人，五大系列六十多个产品，涵盖化肥、化工、装备制造和设计开发四大板块。拥有国家级企业技术中心、国家认可实验室、企业院士工作站，先后荣获“全国五一劳动奖状”、“山东省省长质量奖”、“中国化工行业技术创新示范企业”等荣誉称号。

200 4年，公司响应市委、市政府“退城进园”的号召，在聊城经济开发区建设化工园区。目前，园区占地4平方公里，主要化工装置包括：合成氨、甲醇、尿素、烧碱、硫酸、甲烷氯化物等。可以提供氮气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲酸、氢氧化钠、有机硅单体等30余种化工原料，通过管道直接输送，安全、环保、方便、快捷，消除运输环节的安全、环保隐患，节约物流成本。外购化工原料集中采购、集中储存，化工产品集中销售、集中灌装，充分体现了“园区化、一体化、集约化”的园区发展管理模式，以煤化工、盐化工产品链为主链并相互链接的循环经济化工产业园初具规模。

园区原料分配及物流外包现状和存在的问题

原料分配

现状： 目前，园区产品链上下游生产装置之间分配的主要化工原料为：液氯、合成氨、氢气、一氧化碳、甲醇、氢氧化钠，其中，液氯是生产甲烷氯化物、氯化苄、氯化石蜡、四氯乙烯的原料，合成氨是生产尿素、甲胺的原料，一氧化碳是生产甲酸、甲酸钠、二甲基甲酰胺的原料，甲醇是生产甲胺、甲烷氯化物的原料，甲烷氯化物是生产有机硅的原料。园区化工产品生产需要的蒸汽全部由动力分公司通过蒸汽管网送至化工装置。原料分配均通过管道输送，由园区调度中心根据相关企业的生产情况统一协调。

存在的问题：园区调度中心通过电话、对讲机与各生产装置沟通，尤其是不能与多个装置同时沟通，获得的信息数据滞后，造成获得的信息与生产装置实际运行情况存在偏差，导致调度中心不能及时获得准确信息、指令不能迅速下达、指令执行情况不能及时反馈、生产运行中存在的问题不能得到及时解决，影响装置的安全、 经济运行。原料分配情况由调度中心统计人员人工录入，人工编制生产报表报送财务管理中心，作为财务结算和成本核算的依据，浪费人力资源，工作效率低。

原料定价

现状：根据原料来源不同，采用三种原料定价方式。一是园区企业生产的产品全部用于下游企业生产，不进入市场。如蒸汽，由财务管理中心采用生产成本加适当利润作为原料价格。二是园区企业生产的产品部分供应下游企业生产、部分外售。如烧碱，产品销售价格作为原料价格。三是园区产品不能满足下游企业生产，需要部分外购。如液氯，原料采购价格作为原料价格。

存在的问题：原料结算价格不能充分体现市场价格，产品供需对价格的影响较小，没有完全形成市场化定价机制。采购人员主要通过互联网了解原料价格，渠道单一，信息滞后，缺乏深入的市场分析，影响采购决策，尤其在丙烯、甲苯等高价值原料的采购方面，原料采购信息的及时、准确对采购创造价值的重要性更为明显。

物流外包

现状：园区所有化工产品均由销售公司统一销售，产品运输外包给四家具有相应运输资质的物流企业。每天由销售人员与物流企业电话沟通，告知销售产品的种类、数量及流向，物流企业根据销售人员提供的信息安排车辆。运输车辆全部安装了GPS监控系统，便于及时掌握运输车辆的运行状况。根据运输企业的报价、运输成本测算、产品特点，确定基本运率，半年调整一次。

存在的问题：园区化工产品种类多、运输量大，销售公司和物流企业在信息沟通方面花费大量精力。由于产品运输信息和运输车辆信息不对称，一方面会造成生产产品不能及时运输，影响企业生产；另一方面还会造成物流企业车辆闲置，浪费资源，影响企业效益。物流运输业务操作不够公开透明，容易引起物流企业抱怨，影响企业外部形象。物流信息化管理手段落后，信息透明度不高、共享性差，存在挂靠社会车辆的问题，部分司机安全意识淡薄，存在安全隐患。

化工园区工业原料分配与物流外包服务平台建设模式

构建工业原料分配与物流外包服务平台，以园区内企业为研究对象，旨在通过平台建设，共享上下游企业的生产运行、原料价格和物流信息，提高产品链上下游企业之间、生产企业与物流企业之间的沟通效率，降低园区生产调度人员、销售公司业务人员、物流公司管理人员的工作强度，确保原料分配供应信息、原料价格信息、物流企业运输车辆和驾驶人员信息、产品运输信息渠道畅通，根据原料供应和价格情况，及时调整生产负荷，确保原料、产品运输安全、便捷、高效，实现共赢，取得最佳经济效益。

工业原料分配及物流外包服务平台架构从园区原料供应管理、产品运输、物流企业信息沟通等业务需求出发，采用“自顶向下”设计原则分为五层结构，25个子模块完成不同层次的功能。以下为几个层面的功能描述和作用介绍：

基础平台层 主要完成基础运行环境的保障，软件部分由WindowsServer操作系统、Linux操作系统，关系型数据库Oracle，实时型数据库PI组成。硬件部分包含星型以太网络子系统、SAN存储与备份子系统、Cisco防火墙安全子系统、大华DSS视频监控子系统。

在基础平台层架构方面主要考虑到系统的长周期安全性，关系型数据库与实时数据库均采用双机，相互备份。同时将重要数据，如配置文件、数据库文件、备份文件放置到SAN网存储。存储设备为IBM－DS5200磁盘阵列，该阵列设计为RAID10结构，保证了大量数据的并发和可靠性。对互联网的接入采用了CiscoASA防火墙，将Web服务器放置到DMZ区，确保一旦发生攻击行为，不影响内网安全。视频监控子系统作为一个独立系统由原由DVR设备提供接口，以便调用。

数据资源层 主要由生产企业数据库、物流企业数据库、原料价格数据库组成。生产企业数据来源于园区企业的基本信息，包含原料种类和数量、装置产能等，并定期更新。物流企业数据一部分为物流企业基本信息，另一部分是运输车辆的动态运行数据。原料价格数据来源于园区上游生产企业的销售价格、下游企业的采购价格、市场指导价，进入数据库的数据有3种方式（接口自动导入、批量导入、人工录入）。通过与企业ERP供应链系统对接获取园区企业主要原料采购价格信息。通过收集外部原料价格信息与信息交换等方式，将获得的原料、产品库存和价格采集指标体系中相关信息入库。以上信息构成了服务平台的支撑数据，以供前台调用。

业务支撑层 通过建立面向服务的SOA组件模型，技术上采用较成熟的开源MVC框架Sping，数据库访问使用Hibernate访问Oracle数据库，前台开发使用流行的Freemark建立网站模板，结合CSS层叠样式表实现统一的样式，以提供给用户良好的操作界面，增强服务平台可用性。

服务平台可支持定制表单、组织结构、业务流程自定义、角色管理等基础业务，客户可以根据需要定制、应用以上功能，实现服务平台业务一体化管理。这些服务之间可以通过定义良好的接口和契约联系起来，各功能模块之间以松耦合的方式实现，以适应不断变化的外部需求。

应用系统层 利用业务支撑层所提供的服务模型，构建和实现与业务相符的应用子功能，主要由门户前台服务网站和门户后台维护子系统两部分组成。设计了库存与指导价分析与发布、物流需求发布、物流信息动态、物流分发包处理、外部价格对接等模块。

本课题为“生产及服务外包支撑平台”下的子站，总站明确了接口协议和方式，在应用层通过WebService方式，使用Json传输数据格式完成对接。主站调用各子站的数据信息，即主站服务端向各子站服务器端获取和发送数据的相关接口协议，子站做相应的被动接口。在总站与子站之间传递原料分配情况、原料指导价、物流指导价、物流动态、法律法规、物流服务外包等信息。

用户层 服务平台为不同会员用户预置了不同主题，可以同时登录。在分配的权限下，用户可以根据需求自定义主页，使其更加直观的获取所需信息。根据前期调研，将用户群分为生产企业原料采购部门、园区生产调度管理部门、生产企业销售部门、外部第三方物流企业这四种类型。通过服务平台及时满足各方的需求是整个系统架构的重点，统筹规划、逐步完善，以平台落地，满足用户需要为目标。

工业原料及物流外包服务平台实施方案主要以“整体规划、由点到面、优化完善、分步实施”为原则，在广泛考察、论证的基础上，为工业原料分配和物流外包服务平台建设提供指导。

原料分配的具体内容包括：结合园区原料分配情况，编制原料分配方案；针对原料特点、管道敷设及计量装置（一次仪表、光缆、微机控制系统）的配置情况，编制每种原料分配的具体实施方案；根据研究课题需要，购置必要的硬件设备、光缆和数据采集、处理设备，与软件公司合作或独立开发软件系统，构建原料分配和物流外包服务平台；实施液氯、液氨、甲醇三种原料分配方案，根据运行情况，不断优化完善，形成固化的运行模式；构建液氯、液氨、甲醇三种原料的定价系统、价格形成机制；以三种原料分配模式、价格形成机制为样本，推广应用于园区其他原料分配，提高原料分配的科学性、经济性。

物流外包服务具体内容包括：结合园区产品运输情况，编制物流外包实施方案；收集、核实、筛选、录入园区周边物流企业的资质、信誉、车辆、驾驶人员等信息；根据产品类别、流向、运输路线情况、基本运率，摸索、构建、完善的运率形成机制，为生产企业和物流企业提供便捷、快速、准确的信息沟通平台。

结论

鲁西化工园区工业原料分配及物流外包信息平台采取化工行业生产力促进中心、园区管委会与IT企业协作开发，分两步走的建设模式。首先由生产力促进中心和园区管委会根据用户需求编制完成信息平台各子系统数据库构架，然后IT企业在园区的指导下,将园区工业原料分配及物流外包的内涵通过园区安全管理信息平台表现出来。只有采取这样的建设模式,才能使建成的平台真正起到避免资源浪费，提高工作效率的作用。