贠建林
(甘肃煤田地质局一四五队,甘肃 张掖734000)
2012年,我队承担了青海煤炭地质勘查院乌丽地区天然气水合物钻探施工项目。根据设计要求,钻进过程中要做到少钻、勤提、快取、速冷保存、岩心直径≮85 mm。我队曾于2008年在该地区使用98 mm钻头泥浆护壁施工过4个钻孔,对地层的特性有一定的了解,对高海拔地区人员的适应性及应急救援也有了一定的经验,因此根据甲方的要求,决定选用127 mm绳索取心钻进技术(这个口径的绳索取心在地质钻探中全国还很少应用)。
勘探区属于青海省玉树藏族自治州治多县管辖,109国道及青藏铁路从勘探区西边通过,北距格尔木市350 km,东距西宁市1120 km,南距西藏拉萨市1130 km,区内海拔4800 m左右,区内地层主要为第四系及二叠系乌丽群那益雄组含煤细砂岩、粉砂岩、泥岩。
该区域地层破碎,倾角较大,易掉块、漏失泥浆,钻具顺层易出现孔斜。设计钻孔深1000 m,400 m以浅岩心直径≮85 mm,岩心采取率≮85%,天然气水合物层段岩心采取率≮90%,孔斜度≯2°/100 m。
图1 钻孔结构图
图2 套管结构图
选用机械传动大通径(通径118 mm)、大扭矩XY-8型深孔岩心钻机,钻进能力1000~3000 m,此型钻机设计功率大(130 kW),立轴低速扭矩9247 N·m,双油缸给进,长给进行程(1000 mm),液压卡盘夹持力大,能满足多种大口径岩心钻进工艺,有利于提高钻效。
选用3NBB-390-52-11-8-55型泥浆泵,变量及额定压力调节范围宽,能满足各种钻进泥浆流压参数的需要。泥浆泵选配4135(64.7 kW)柴油机作为动力。
选用起降安全系数较高的液压Ay-24-80型钻塔。塔高24 m,销装式整体底盘更具安全性和稳定性。天车有效额定负荷800 kN。
钻探过程采用绳索打捞不提钻工艺方法,先提钻,然后快速取出岩心,置于液态氮中。同时采用少钻、勤提、快提的方法。同时考虑上一级钻杆、钻具外管在不提出的前提下作为下一级钻具的施工套管的方法。采用这种施工过程对于复杂地层钻进具有减少孔内坍塌和岩心堵塞机率,特别是孔底的高压气体对采用六方主动钻杆加接钻杆的冲击、提高施工效率和钻头寿命等方面具有明显的优点。
5.2.1 回转速度
根据所选用的PDC钻头的直径以及钻头的切削特性,PDC钻头钻进时回转速度要比金刚石钻头低一些。根据PDC取心钻头钻进的转速,采用钻头的规格及转速范围如表1所示。
表1 不同规格钻头的转速范围
5.2.2 钻压
由于所钻地层主要是煤系地层,根据地层特点,将以PDC钻头为主,按照PDC钻头及复合片的直径、与岩层接触的有效面积、岩石的轴向抗压强度等,根据有关PDC钻头钻压计算的经验公式,按照灰岩和闪长岩的抗压强度(33~40 MPa),采用16 mm×12 mm的金刚石复合片,2种不同规格PDC钻头钻进中推荐压力如表2所示。
6.2.3 三叠系、二叠系
表2 不同规格钻头的钻压范围
5.2.3 冲洗液量
根据表镶金刚石钻进环状间隙冲洗液上返流速的要求,由于PDC钻头破碎的岩屑比表镶金刚石钻头大,为了保证岩屑有效携带上返,上返速度提高35%,即上返流速按1.3~1.95 m/s计算。不同规格钻头的冲洗液量如表3所示。
表3 不同规格钻头在钻进过程中的冲洗液量
根据本勘探区地层情况,施工中上部主要采用不分散低固相泥浆做为钻孔冲洗液,该泥浆的特点是:密度低、切力小、粘度低、失水量低、泥皮薄而韧。有一定的防塌性能,并对水敏型地层有一定抑制作用,且易调制和维护。下部主要采用无固相泥浆,该泥浆的特点是密度低、粘度小,相对失水量低、排盐粉能力强等。
6.2.1 第四系及第三系
该地层主要为洪冲积砾石、砂土且松散,平均厚度19 m,采用300目优质粘土(加纯碱水化,水化时间大于24 h),火碱,Na-CMC,加清水搅拌成原浆。泥浆性能为:密度1.10~1.15 g/cm3,粘度30~35 s,失水量12~18 mL/30 min,泥皮厚度1~2 mm,pH值8~9。
6.2.2 白垩系
该地层岩性主要是粉砂岩和泥岩,采用聚丙烯酸钾盐,广谱护壁剂,纯碱,Na-CMC,KHM加清水搅拌成原浆。泥浆性能为:密度1.03~1.05 g/cm3,粘度18~20 s,失水量8~12 mL/30 min,泥皮厚度0.5 mm左右,pH值8~9。
该地层主要以粉砂质泥岩、泥岩、煤为主,采用聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钾、广谱护壁剂Ⅲ型、纯碱、火碱,加清水搅拌,其泥浆性能为:密度1.03~1.05 g/cm3,粘度18 ~20 s,失水量 8 ~10 mL/30 min,泥皮厚度0.5 mm,pH值8~9。
Na-CMC:降低泥浆失水量,增大泥皮的胶结性,一般在泥浆中加量2~3 kg/m3。
聚丙烯酸钾:可防止泥岩、页岩的水化膨胀,防止孔壁坍塌,另外具有絮凝作用,携砂能力强,一般加量为400~700 ppm。
腐植酸钾:降低泥浆失水量,并有稀释泥浆作用,抑制页岩水化膨胀,一般在泥浆中加量0.5~1.2 kg/m3。
碳酸钠:使粘土改性,提高造浆率,可调节pH值,在泥浆中加量3~5 kg/m3。
(1)施工现场配备泥浆测试仪一台,每班要测一次泥浆性能,调整好的泥浆不得随便加入清水或处理剂;泥浆除泥器一台,根据进尺和岩层,及时用除泥器清除泥浆中的固相含量。
(2)泥浆循环系统必须及时清理,捞砂,水源池内保持无杂物,沉淀池内沉淀物不得超过容积的1/5。
(3)冲洗液在使用中,不但粘度逐渐增高,而且含砂量也会不断增加,在进行化学处理的同时,及时清除泥浆中的砂砾,保持泥浆性能稳定。
漏孔是绳索取心钻进最大的障碍,更是大口径绳索取心钻进要杜绝的,因此预防好钻孔渗漏对本次钻探工作非常重要。造成钻孔漏失的原因主要有2个:一是与地层构造密切相关,如胶结不好的砾岩层、孔隙较大的粗砂岩及构造裂隙等易于发生漏失;二是在钻进过程中地层系统压力平衡状态被破坏,从而造成漏失。
可通过调节泥浆性能来解决。即适当提高泥浆粘度(30 s以上),在原有泥浆中加大PAM量,同时将pH值提高到10左右,这样可使PAM高分子得到充分伸展,吸附大量的粘土和岩屑微粒,可堵住地层的轻微漏失。
尽可能不要在泥浆中加入惰性材料,以防取心内管卡死在钻杆中间。尽可能用专用的高分子堵漏剂进行处理,一般情况下可堵住漏失。
必须停止钻进,进行专门的堵漏。最直接有效的办法是采用粘土泥球投入到孔内进行堵漏,其方法是:将半干性泥球投入到孔内时,要连续不断投入,投完后需下入钻具捣挤3~4 h后开始扫孔。而对于漏失发生在200 m以浅岩层的钻孔,可采用下套管堵漏。如果发生在较深孔段,用高分子材料堵漏无效的情况下,采用水泥、氯化钾、三乙醇胺进行封闭漏失层,间隔48 h后重新划眼开孔钻进。
(1)大口径绳索取心钻进一定要根据地层及地质要求设计好钻孔结构和套管结构。
(2)开孔孔径在地质要求的基础上宁大勿小,要预留多下一次套管的空间,以防出现孔内事故后无法处理。
(3)套管和泥浆是大口径绳索取心钻进中2个最关键的因素,缺一不可。套管的质量、层数、固井情况要做到可靠;不同地层要对应不同性能参数的泥浆,要坚持每班测试,勤调配。
(4)施工前不仅要有方案,更重要的要有预案,遇到异常情况时不要蛮干,要按照预案有条不紊地进行。
(5)我队接到该钻孔的施工任务后,从6月20日出发,6月23日到达工地,由于该地区属高海拔(4700 m),适应10天后,7月3日开钻,10月15日终孔测井,终孔深度907 m,岩心采取率95%以上,孔斜度为5°。圆满地完成了任务,开创了大口径绳索取心钻进的先河。本孔的经验对于类似条件下工程具有很好的借鉴意义。
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