75dtex／72f涤纶低弹丝生产工艺探讨

陆锦明

（南通纺织职业技术学院，江苏 南通226007）

涤纶低弹丝（DTY）具有质轻、韧性强、手感柔软滑爽、透气舒适、悬垂飘逸性好等特点，比较适合于仿真丝织物、桃皮绒织物等。本文就75dtex／72f涤纶低弹丝生产工艺进行探讨。

1 工艺流程

采用日本TMT公司生产的ATF－1500FOUR全自动加弹机。其工艺流程如下：

POY→原丝架→预网（根据生产需要可加可不加）→切丝器→第一喂入罗拉→止捻器→变形热箱→冷却板→假捻器→张力传感器→第二罗拉→网络喷嘴→辅助罗拉→定型热箱→输出罗拉→探丝器→油轮→卷绕机构→DTY

2 POY制备DTY原理

制备DTY的过程就是假捻，其假捻变形原理如图1所示，固定丝的两端，握住其中间加以旋转，在握持点上、下两端的丝条捻向相反而捻数相等，所以整根丝捻度为零并且丝条以一定速度运行。虽然丝条不存在真正的捻度，但卷曲形状和蓬松性却被保留了下来。

3 加弹工艺设计

3.1 车速

图1 假捻模型

在生产中，适当地降低加工速度可提高假捻过程的稳定区域。本产品车速设为900m／min。

3.2 拉伸倍数DR

由于POY结晶度和取向度较低，强度、断裂伸长都比较低，在通过后加工的拉伸和热定型时，可使纤维的大分子再取向和结晶，从而具备一定的物理机械性能。在后纺加工时如拉伸倍数过大或加工速度过高，都会造成假捻张力增大，使毛丝和断头率增加，但拉伸倍数过低，会造成拉伸不匀，并形成僵丝，从而使染色M率下降，DTY染色均匀性差。本产品设计DR为1.816。

3.3 D／Y

D／Y是指摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比，它的选择与原丝的总纤度和张力比有关。它保证了DTY的假捻效果，使其具有一定的卷曲和蓬松，同时也决定了DTY的捻数，D／Y大，假捻度越大，则卷缩力愈大，卷缩愈细密而多，外观也越丰满。可通过它对DTY的外观、密度、毛丝、紧点等进行调控。D／Y比不是固定不变的，必须根据张力进行调节，因为车间的温湿度会发生变化，温度高，张力就会下降，此时就必须把D／Y往下调，否则染色就会偏浅，反之亦然。此品种设计D／Y为1.780。

3.4 变形热箱温度

由于纤维的拉伸应力（屈服强度）较高，丝条如果在低温状态下硬性拉伸，单丝表面容易破裂，内部也可能出现空洞，产生毛丝和断头。只有在具有一定温度条件下拉伸，才能使纤维得以充分变形。设定变形温度时，要综合考虑变形丝的性质，原丝的纤度、单丝数（dpf）、热箱长度及加工速度等因素。当温度偏低时，丝条假捻变形不良，缺乏弹性。当温度过高，则会导致丝条粘连，出现紧点、僵丝，纤维的手感也会变得粗糙。变形热箱分长区和短区，此品种设计变形热箱长区温度为375℃，变形热箱短区温度为260℃。

3.5 冷却板

经过变形热箱后的丝条温度较高，刚性不足，须将丝条经冷却板冷却至80℃以下，把丝条的塑性形变固化下来，并使之具有足够的刚性，保证加捻的正常进行。冷却效果由车速、POY油剂性能及含油率、冷却板长度、车间环境温度、通风条件、气候等因素息息相关。SCP即负压，直接控制冷却板，此品种设计负压为1.0±0.2。

3.6 定型热箱温度H2

H2温度也叫定型温度。变形丝在定型热箱中处于低张力状态，假捻产生的卷曲丝圈有自由收缩的机会。卷曲力弱的丝圈会因收缩而消失掉，使变形丝的卷曲性能降低。但通过定型加热可进一步消除内应力，而使卷曲更加牢固，尺寸稳定性变好，残余扭矩减小，加之结晶的进一步完善，使其沸水收缩率降低。变形丝也由高弹态转为低弹态，称为低弹丝。此品种设计定型箱温度为165℃。

3.7 第二超喂率OF2

第二超喂率OF2即（第二罗拉表面速度－输出罗拉表面速度）与第二罗拉表面速度的比值的百分数。在定型热箱内丝条发生一定的收缩，它的大小与OF2有关，OF2越高，DTY愈接近松弛状态下的热定型，丝的收缩率越高，内应力松驰愈彻底，DTY的卷上缩率降低愈大。一般根据丝条在定型热箱里的张力情况来确定OF2的大小，对于网络丝来说，还要考虑到丝条在喷嘴进出口的张力大小。如果OF2太小，丝条在喷嘴里的张力较大，气流对丝条的开松和缠结作用程度下降，不利于网络成形。当OF2较大时，丝条在喷嘴进口处易喷丝，甚至造成第二罗拉缠丝，丝条在喷嘴里面，也会由于张力太小而易偏离喷嘴中心喷孔位置，出现网络不均匀。此品种设计OF2为2.0%。

3.8 第三超喂OF3

第三超喂OF3即（第二罗拉表面速度－黑棍表面速度）与第二罗拉表面速度的比值的百分数。OF3主要是控制丝的卷绕张力，保证丝锭具有一定的卷径、成型和硬度，还能调控上油量。OF3的大小一般按照成品丝卷装所需的张力大小来调节。OF3直接影响卷径的大小，也不是固定不变的，必须根据生产实际进行调节。此品种设计OF3为1.50%。

3.9 上油与油位

DTY上油可保证丝具有较好的平滑性、集束性和抗静电性。这样可以减少DTY丝的摩擦系数和上油率；丝锭的卷绕成型、退绕性能更加良好，更能满足织造的要求。DTY上油率偏低时退绕困难，影响后续工序的加工，所以成品含油一般控制在2.5%±0.8%为宜。此品种油轮转速设为0.55rpm，可根据生产实际的卷重进行调节，油剂为传化油剂。机台油槽油位设定在2.3cm±0.3cm范围内，长测油位，确保丝卷含油率的正常。

4 结语

4.1 在生产75dtex／72f涤纶低弹丝时，拉伸倍数DR为1.816，YS为900m／min。

4.2 采用D／Y为1.780，变形热箱长区温度为375℃，变形热箱短区温度为260℃，定型箱温度为165℃，第二超喂率OF2为2.0%，第三超喂OF3为1.50%，生产稳定，毛丝和断头率低，实测线密度为72.8dtex，断裂强度为4.0cN／dtex，断裂 伸 长 率 17.5%，网 络 数90个／m，含 油 率2.30%，卷曲收缩率9.3%，卷曲稳定性80.4%，沸水收缩率3.0%。

［1］方明礼.22dtex／24f细旦涤纶低弹丝生产工艺探讨［J］.合成纤维工业，2008，31（2）：54—55.

［2］马顺彬，蔡永东，葛龙德.涤纶包覆纱纬弹色织面料的生产技术要点［J］.棉纺织技术，2011，39（3）：60—62.