张维
【摘 要】文章分析了钢筋混凝土施工中存在的质量问题,并就如何做好钢筋混凝土施工进行了探讨,以供参考。
【关键词】建筑工程;钢筋混凝土;施工
钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。在钢筋混凝土结构中,由于钢筋与混凝土之间存在着足够的粘结力,这种粘结力,能保持到结构破坏时仍然不被破坏,因而在建筑施工中被广泛的应用。但是,大量建筑工程实践表明,钢筋混凝土施工过程中难免会出现各种的质量缺陷,影响到了工程的整体质量。因此,加强钢筋混凝土的施工质量控制就显得非常重要了。
1.钢筋混凝土施工中存在的质量问题
1.1钢筋部分
(1)进入现场的钢筋材质与实验单不符;施工时钢筋绑扎不牢固,出现松动和位移,绑扎间距及保护层不符合要求;还有钢筋街头的形式不符合规定,搭接长度小于规定值等。(2)焊接的质量差,使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定;施工管理不善,粗心大意,有的操作人员不懂结构,盲目施工。如,在悬挑梁施工中,错将受力主筋倒放到下部或人为的踩到下部,现浇使钢筋不能起到其应起的作用;有的偷工减料,纵向受力钢筋的锚固长度不符合规范,人为的缩小直径和根数等,造成梁和支座处断裂塌落事故。
1.2混凝土部分
(1)支模时,由于底层支撑的地基土夯的不密实,浇注混凝土时,使受力的支撑发生沉降,造成结构构件弯曲、变形而产生裂缝;支模时的几何尺寸掌握的不好,造成梁、板的尺寸不符合设计要求;支的模板缝隙过大、孔洞不修补、振捣不密实、骨料配合比不准等原因,使混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。(2)混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内杂物清理不干净、木模板不浇湿润,造成混凝土强度不足;拌制混凝土前不试配,搅拌混凝土不计量;使用的外加剂不经实验,随意使用,甚至使用伪劣产品,掺用后起不到应起的作用,严重影响了混凝土的强度。(3)混凝土浇注后,没有进行很好的养护(冬季保温、夏季浇水湿润),致使混凝土受冻或使水分蒸发过快,造成混凝土的强度不足或出现裂缝。
2.钢筋混凝土施工质量控制措施
2.1原材料质量控制
(1)水泥的选择:水泥的选择以水化热的控制作为中心,水热化是水泥材料原因造成钢筋混凝土结构问题的主要方面,因此,在建筑工程钢筋混凝土结构的过程中应该尽量采用水化热较小、强度适中的水泥为主要材料,应尽量避免小生产厂生产杂牌水泥,为了确定所选水泥强度、凝固时间和抗裂性能达到钢筋混凝土结构施工的需求,水泥进入钢筋混凝土结构施工现场需提供质量保证,并加强现场的试验。(2)沙石的选择:钢筋混凝土结构的沙石选择应该以控制质地、径级、纯净度、理化性质、含水量为主,所选的沙石应该在上述方面适于钢筋混凝土结构的施工需要。(3)外加剂的选择:外加剂不但可以降低混凝土的水化热,而且还可以有效避免混凝土结构的开裂,在钢筋混凝土中添加一定量的粉煤灰对钢筋混凝土结构防裂效果有着良好的改善,可以通过粉煤灰的运用降低混凝土的水化热,调整混凝土的干缩性。
2.2优化配合比
严格按设计要求的混凝土强度等级和实验室出具的混凝土配合比执行,搅拌时控制各种材料的用量误差在规定的允许范围内。混凝土的搅拌时间要达到施工工艺要求,保证混凝土的和易性和塌落度符合规定。首次使用的混凝土配合比要进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
2.3钢筋混凝土模板制作与安装
钢筋混凝土模板的制作安装工序包括安装的结构是否正确,标高是否合理等等多个方面,直接和间接的影响着钢筋混凝土的施工质量和经济效益,因此必须加以重视。在一般情况下,构筑物的现浇梁、柱包括其他承重的主要结构,在进行模板安装的过程中,主次梁的高度应该将高度控制在1‰,大型构筑物大部分采用的是钢模,钢模能够起到良好的耐压作用。
2.4钢筋的绑扎
钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎,绑扎不仅要牢固可靠,而且铁丝长度要适宜。板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;对双向受力钢筋,必须全部绑扎牢固。梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。板、次梁与主梁交接处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下;主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上,圈粱钢筋在下,绑扎时切不可放错位置。
2.5混凝土浇筑
浇筑混凝土前,模板内必须清理干净,特别是墙柱根部模板内和梁柱模板交界处易落入杂物,拆模后会形成孔洞、夹渣等。浇筑混凝上前,竹、木质模板必须洒水润湿,否则木质模板会吸收混凝上内的水分,振捣过程中不利于气泡排出,导致气泡附着在模板表面,形成蜂窝、麻面、气孔等。新钢模使用前,需在板内外和周边刷油,竹胶合板模板可以刷脱模剂。为了避免流坠,模板清理后,要立即涂刷脱模剂,油性脱模剂涂刷不应过厚。钢质模板使用的水性脱模剂或树脂类脱模剂,应与油性脱模剂交替使用,避免长期使用水性脱模剂造成钢模板锈蚀。施工质量方面混凝土浇捣要选择好时间,应避开白天炎热天气及夜晚低温时段浇筑混凝土,浇捣前应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度;混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,并加强混凝土早期养护。混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行,一气呵成。混凝土需要分层浇筑的,应注意在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇完,并捣实完毕,使上下两层混凝土紧密结合。
2.6加强混凝土浇注后的养护
混凝土浇注后的养护也是控制钢筋施工出现质量缺陷的重要措施。因此,要加强混凝土浇注后的养护工作,主要可以进行如下操作:木模板在灌注混凝土前充分湿润,混凝土浇注后认真浇水养护,拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角;加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后可用槽钢等将阳角保护好,以避免碰损;如果是冬季施工的,在混凝土浇注完毕要加强测温,及时采取措施,重点做好覆盖保温工作,防止受冻。
2.7混凝土的模板拆模
混凝土模板的拆模的时机一定要掌握好,过早或过迟都会对混凝土的表面甚至结构造成破坏。而且拆模的次序要先拆辅助板,再拆边板,最后才能拆主结构板,拆除的时候要轻,拆不动的时候要停下来先拆好拆的,最后再回过头来处理拆不开的。对于拆不开的可以先注以拆高渗透性的拆除液然后过几分钟再来拆除。对于悬垂的结构的拆除一定要精确计算时间,过早可能造成工程失败、坍塌等事故,悬垂结构一定要先拆上层非支撑结构,拆除以后观察上表面的情况,然后再拆除下面的支撑结构。拆除时一定要轻轻移开支撑或悬(下转第341页)(上接第404页)挂物,然后轻轻拆下模板。在拆除有跨度的模板的时候,一定要先拆中间,最后再拆两边。
总而言之,钢筋混凝土结构是在建筑工程中应用最广泛的一种结构形式,其施工质量的好坏,决定着主体工程的质量,影响着屋面及地下室的渗漏和用户的使用情况。钢筋混凝土工程不合格,必然引起使用上的不安全,而钢筋混凝土工程要整改和修复,也会给设计单位、施工单位带来很大的麻烦。所以,我们一定要采取切实措施,控制好钢筋混凝土施工质量,以保证建筑工程的安全,保证千家万户的安全。 [科]
【参考文献】
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