姜 群,刘吉兴,童意章,周 礼,刘久青,毕建杰,朱 玮
(1.锡矿山闪星锑业有限责任公司, 湖南冷水江市 417502;2.中南大学资源与安全工程学院,湖南长沙 410083;3.山东黄金矿业(玲珑)有限公司, 山东招远市 265419)
锡矿山闪星锑业南矿Ⅱ号矿体,与Ⅰ号、Ⅲ号矿体交叉复合,形成富厚矿体,其走向长度为1600 m,宽度约为 100~1200 m,品位 3.5% ~4.6%,平均3.97%。矿体倾角小,厚4~10 m,形态特征复杂,属于典型的缓倾斜中厚难采矿体[1-6]。
根据Ⅱ号矿体赋存工程地质条件、矿体产状,并考虑企业现有机械设备水平,矿山技术人员经多次研究,确定采用胶结充填法对Ⅱ号矿体进行回采。
Ⅱ号矿体赋存于上泥盆统佘田桥组灰岩段、砂岩段和中泥盆统棋子桥组灰岩段的硅化灰岩中,似层状、侧羽状产出。矿体岩性为硅化灰岩,f=10~20,稳固性好;顶板岩石为页岩,f=3~5,稳固性差;底板f=10~18,稳固性好。
总的说来,矿岩一般致密坚硬,稳固性好,但局部断层处有岩溶(空洞)等地质构造,节理裂隙发育,岩石破碎,处于半胶结状态。赋存矿体部位还存在层间破碎带和矿石的溶蚀空洞,而且上覆为钙质页岩与泥晶灰岩互层的软弱层,稳定性差,易发生板状坍塌冒落等工程问题。
胶结充填法典型方案见图1,回采作业分矿房、矿柱两步间隔式回采,矿房(柱)跨度为8~10 m。第一步回采矿房并用尾砂胶结充填体充填空区,形成人工矿柱;第二步在人工矿柱支撑顶板的情况下回采矿柱,空区采用全尾砂充填。回采过程中视顶板稳固性决定是否留护顶。一次回采高度8 m,若矿体厚度超过8 m,则分段回采。
(1)采准切割工程布置。分段运输平巷沿走向布置在矿体下盘围岩,每个矿房(柱)布置一个溜井。沿矿房(柱)中心线自切巷向上掘进一条凿岩上山并连通上分段平巷。回采前先在上山端部用浅孔切割拉槽。
(2)凿岩爆破。回采过程中使用YT-27型风动凿岩机凿岩,钻孔深度2~2.4 m,排距1~1.2 m,孔距0.8~1.2 m。爆破采用乳化炸药,以切割槽和凿岩上山为自由面,导爆管配合非电雷管一次一次起爆[5]。
(3)采场通风。采场采用局扇辅助通风。爆破后新鲜风流自主要运输平巷经天井流入采场,洗刷工作面的污风经凿岩上山流入上分段运输巷道,然后经回风井排除地表。
(4)矿石运搬。采场崩下矿石采用电耙搬运至溜井,电耙功率15~30 kW。溜井中矿石经放矿漏斗装车并用电机车运至柱溜井翻入主矿仓,最后经地面3 m卷扬机用箕斗提升至地面矿仓。
(5)采场充填。矿房(柱)回采完毕后,立即砌筑充填挡墙封闭空区,并对空区进行充填。其中,矿房部分采用尾砂胶结充填体进行充填,充填料将灰砂比1∶6~1∶8,矿柱部分采用全尾砂进行充填。充填料浆输送方式为管道自流输送,输送料将质量浓度为50% ~60%,系统自流倍线一般在4~8之间。
图1 胶结充填采矿法
(6)主要技术经济指标。胶结充填采矿法主要技术经济指标如表1所示。
表1 主要技术经济指标
锡矿山南矿Ⅱ号矿体倾角缓,厚度较厚,且顶板岩体稳固性较差,属于典型的缓倾斜中厚难采矿体。结合矿体实际赋存条件和矿山装备水平,采用胶结充填采矿法对其进行回采。实践表明,该采矿方法有效地解决了回采过程中的安全问题,并具有低贫损等优点。该方法回采作业工艺简单,易于掌握,可供相似矿体的回采参考借鉴。
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