雷忠青
同煤集团设计研究有限责任公司,山西 大同 037003
四台矿隶属于大同煤矿集团有限责任公司,由于侏罗系资源即将枯竭,矿井正在进行石炭系延深,新掘回风立井井筒净直径7m,井深419m,其中锁口段12m,为双层钢筋混凝土井壁,壁厚800mm,砼标号C30。基岩段407m,单层素砼井壁,壁厚450mm,砼标号C40。井筒周围采空严重,2012年9月11日,井筒施工过程中与12-1号层采空区贯通,井筒西南部方位角200°和北部11°区域有采巷道,据调查了解,为小窑采空区。由于采空巷道年久失修,且没有支护,巷道片帮后净宽达9m,最宽地区达到9.75m,净高达3.3m。为了保证井筒及矿井的安全,必须对对采空区进行合理的处理。
目前井筒穿采空区治理方法主要为注浆充填法,注浆方法大致分两种:地面预注浆法和工作面注浆。地面注浆法主要特点为:工艺简单,适用范围广,投资大,不确定因素多,效果难以保证;工作面注浆法,施工难度大,施工风险大,投资相对较小,工程效果较好。
本次设计由于井筒已与采空区贯通,且采空区基本情况已排查清楚,所以适合在工作面直接对采空区处理处理。
分析决定对12-1#煤层采空区进行密闭封堵加注浆封堵,密闭处理范围为井壁后30m范围,注浆封堵范围为井壁后20m范围,依据现场情况,分三个阶段进行采空处理,首相进行施工准备,其次进行采空区注浆封堵,最后进行井壁加强支护。
图1 采空区处理方案布置图
首先对采空区进行通风,检测无有害气体后,在采空巷道离井壁30m处的6个地点制作6道简易临时密闭墙,防止新鲜空气进入采空区,造成采空区煤层自燃,引发火灾,形成相对安全的工作空间。之后对采空区30m范围由外向里进行支护,支护方式为锚网喷与锚索联合支护,打锚杆前应先敲掉危岩,再用4根单体液压支柱超前3m支护顶部,4根点柱随打随向前移动,支撑力一定要达到最大,必须要整平支柱底部,确保后路畅通,安排专人观察支柱变化情况,防止支护意外倒落伤人情况出现。
对采空区施工过程中同时对井壁东部扇形采空不明区域进行钻探,探眼深度为30m。井筒东部扇形区域内弧长为9m,因而眼底距弧长为69m,为满足钻探精度,眼底距要小于3m,因而布置23个探孔,由于探孔过多,井筒内部采用3层布眼,每层眼相距400mm。
当巷道支护完成后,开始制作密闭墙,密闭墙位置为井壁后20m处,密闭墙先采用1000mm砖墙砌筑,再在中间放入11#矿用工字钢。砖墙中间的矿用工字钢按600mm一道间距排列,并浇注混凝土,密闭墙总厚度为2500mm,两边1000mm砖墙,中间500mm混凝土。砌筑密闭墙时,应在巷道四周密闭墙位置开挖基础槽(帮0.5m,顶0.3m,底0.2m)。
当密闭墙施工完成后,要对密闭至井壁20m采空区段进行喷浆封堵。根据以往经验,注浆封堵时,巷道顶部往往会留有空隙,形成井壁与采空区的联通通道,在回风立井高负压通风时形成采空区漏风,发生采空区自燃着火,威胁矿井安全。所以本次设计封堵采空区完全采用喷浆方式,由密闭位置层层喷浆,直至井壁位置。喷浆封堵时,应先清理干净巷道内的浮矸,喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷射砼操作由2人进行,喷射手要掌握好喷射角度和喷射距离,保证喷枪口距受喷面为0.8m~1.0m,喷嘴力求垂直岩面,当复喷间隔大于2h时,应采用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。
当井壁至20m段采空区封堵完成后,从采空区底板往下5m顶板往上4.4m段井壁进行双层钢筋混凝土支护,支护高度为12.7m,钢筋采用Φ22钢筋,间排距均为300×300mm,钢筋搭接采用22mm直螺纹套筒连接,环筋搭接长度为35D;砼厚1000mm,标号C40。
由于掘进到采空区底板下5m高造成井筒整体高度过高,应对井壁进行锚网喷支护,锚杆采用Φ22mm×L2200mm树脂锚杆,锚杆间排距800×800mm;托盘为150×150×10mm;挂网采用Φ6.0mm钢筋网,网格100×100mm,规格1000×2000mm,网与网之间搭接长度为100mm,搭接间用12″铁丝绑扎;喷浆厚度为150mm。
本次工程历时15天,工程完成质量较好,目前井筒整体工程已完工,通过观察,井筒井壁结构完整,过采空区段未出现漏风漏水情况,井筒未发现变形等异常现象,实践证明本次设计的过采空区方案合理,可靠,完全满足矿井安全建设要求。