潜心笃志不动如山——访山东博特精工股份有限公司董事长、总经理李保民

本刊记者/Reporter 谭弘颖/TAN Hongying

山东博特精工股份有限公司董事长、总经理李保民

2012年，山东博特精工股份有限公司（以下简称“博特精工”）成功改制十周年。从开始生产普通梯形丝杠到成功研制滚珠丝杠副，再到滚动直线导轨、电主轴，原名“山东济宁丝杠厂”的博特精工走过了46年。在这46年里，通过不断的摸爬滚打和努力经营，博特精工已成为国家高新技术企业，国内关键功能部件行业专业化生产厂，还是中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长单位、秘书长单位，国家滚珠丝杠副标准工作组组长单位，还建立了国家机械工业联合会认定的机械行业唯一的“滚动功能部件重点实验室”……

把一个渐“泯然众人矣”的老国企改造成了一个活力焕发可以擎起功能部件国产化大旗、走民族品牌之路的新企业，这虽不能说是全靠某一人力挽狂澜所致，但正因为有这么一个“带头大哥”，他将众人凝聚在一起，潜心笃志使之化作一股势不可挡的力量从而获得浴火新生。李保民，身为博特精工董事长、总经理的他，就是这么一个人。目前，李总还身为中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长。2012年10月9-13日，中国机床工具工业协会滚动功能部件分会第七届四次理事会在广东番禺召开，正因如此，笔者由此机缘得以面访到李总。像大多数国内我们这个行业的老总一样，朴实无华不张扬、随和亲切无架子，其言谈举止看起来更像一名资深的工程师；而实际上，大多数他们这个年代的人都是从厂里的最基层做起，步步晋升至今，并非专职管理者，所以说是几十年的沉浸其中也好，耳濡目染也好，他们身上的气质与其他行业的管理者不一样。

博采特铸，漫漫十载春风路

1986年，李总从山东工业大学（现山东大学）金属材料及热处理专业本科毕业后，便被分配到了山东济宁丝杠厂，历任技术员、工程师、总工程师、车间主任兼党支部书记、厂长助理、副厂长等职，期间又在中国人民大学工商管理专业获硕士学位，还参加了北京理工大学高级工商管理（EMBA）班结业，可以说是技术与管理双修。李总在这20多年的从业经历中，独立设计或者主持组织开发的产品、项目获得的部级、省市级奖项不胜枚举，所以在李总的履历里看到一笔笔岁月铸就、沉淀下来的耀眼的成绩，也就在意料之中了，确实是“盛名之下无虚士”。

李总谈起这十年改制，与同为业内排头兵的其他同侪一样，起步的契机都是国家推动的“重大专项”。“重大专项”为突破长期困扰和制约我国机床制造水平发展的关键技术，推动技术进步和产业升级，加快数控系统和功能部件产业化发展起了至关重要的引领和支撑作用。到目前为止，博特精工先后承担了3项、参与了5项“国家科技重大专项”；同时还先后承担了国家“863”计划、“国家创新基金”等项目。结合专项，博特精工做了很多实实在在的事情。首先就是提升了配套水平和工艺手段，尤其是在工艺方面改进最早。博特精工的磨削工艺在5年之前就采用了数控化，滚珠丝杠采用的是和日本THK一样的工艺，螺母车铣亦和国外工艺一样。为此，博特精工先后购置了高精度数控内外螺纹磨床、数控精密丝杠硬铣削机床、数控淬火机床和超长激光丝杠综合精度检查仪等具有国际先进水平的现代化加工设备和仪器。在人才队伍的专业化方面，博特精工尤为注重设计人才，李总认为，理论可以指导实践，实践可以验证理论，但是设计人才不能在这两方面中有任何一面的厚此薄彼。为此，博特精工和有关的名牌大专院校建立了广泛的长期合作关系，利用多种渠道吸引高级专业人才，建立自己的研发团队和创新平台。李总说,“好的设备和人才都有了,如何整合——这是接下来的问题！”相对前面两个条件，好的管理模式和基础是需要经过培训以及潜移默化地积累才能得到提升的。为此，正如李总说的“博采众家之长”，博特精工一方面按照丰田“精益生产”模式，通过5S、QCC等系统实施和流程再造；一方面苦练内功，在管理水平上认真下功夫。

博特精工主导产品

总的来说，博特精工发展很快，特别是规模、质量、效益及管理水平得到了质的飞跃，博特精工的这十年，其实也是整个行业十年的一个缩影。李总说，十年来，博特精工的各项经济指标均大幅增长，2011年实现利税比2002年增长了5.3倍，实现的产值是2002年的5.13倍，目前产能已达4亿元；十年来，固定资产总投资2.016亿元，其中主要设备投入1.31亿元，基建及其他投入7 097.3万元，提高了企业技术装备水平和基础设施；十年来，年人均工资增长4.19倍，新增就业岗位300多个；2005—2011年期间取得各项技术专利43 项，其中发明专利11项，实用新型专利31项（已授权30项，1项正在受理），外观设计专利1项（已授权）。

磨砻砥砺，风霜雨雪不足惧

相对于这些已取得的成绩，李总更有感慨，“目前，虽然我国的机床行业得到了持续的高速发展，一跃成为了世界机床大国，但根本问题尚未解决，而我国的功能部件行业素来对机床行业依赖性很强，即使要做到如机床行业目前的大而不强的局面也是困难重重，尤其是当遭遇整个行业危机时——此次召开的分会理事会的一个重要内容就是讨论在当前‘危机形势’下，如何应对。”

谈到这个“危机形势”， 李总说，现在大多数行业企业有这样一个“坏毛病”——形势好的时候埋头拼命干，形势不好的时候听天由命，只能打“顺风仗”。所谓危机，不是第一次出现，也不是最后一次出现，它有其必然性，有所区别的只是时间的跨度、影响的大小，经过十年囫囵填肚式的发展，再次面临危机的考验，对整个行业而言，其实是一次转折点。比如，过去只唯产量论，而对产品的可靠性不闻不问或者视而不见；还有的更甚，什么都不懂就赤膊上阵；现在，该是回头补课、夯实基础的时候了。李总认为，现在这种形势，首先，单一行业的力量甚微，改变不了现状，如在原材料方面——这就是个共性问题；面对市场的压力，一定要进行整合，这就需要主机厂和功能部件厂共同配合。然后，一定要有自己的发展模式，而模式这种东西，不是生搬硬套就行的，也不可能所有企业都会最后获得成功，比如产品多元化、开拓海外市场等，这些都需要有很好的前提条件，所以，一定要量力而行。最后，务必要把自己的主业做好，这样才能有效地利用影响力，这需要自信、坚韧的品质。

博特精工一直就是遵循“特专并举，全面发展”的战略思想，以“诚信、坚韧、专注和创新”的企业精神，塑造“实实在在、兢兢业业”的企业风格——这并不是喊口号，博特精工一直在身体力行每一条。2012年9月，博特精工的关键功能部件产业化项目第二期联合厂房正式奠基，该厂房建设用地40 000 ㎡，厂房20 000㎡，基础投资2 400余万元，主要用于高速精密电主轴和直线导轨生产规模的提升和扩大，预计2013年10月底完成，届时，直线导轨年产150 000 m，高速精密电主轴年产可达15 000套。李总说，博特精工的大发展方向就是专业化、产业化、国产化，其前不久推出的“重大专项”成果——高速重载滚珠丝杠副和高速重载直线导轨副，这标志着博特精工向着功能部件产业化、国产化方向又坚实地迈出了一步。这一步，可谓稳健、不动如山。