文/刘志伟
一座试验塔,一边是嗡嗡的水泵声,一边是颗粒物的摩擦声,试验塔下面的出口处不停滚落出细小的白色颗粒。这是笔者在湖北应城市湖北富邦科技研究中心现场看到的国内首创含磷工业废水生产缓释微肥的工业试验装备运转的情景。5月8日,这项“含磷工业废水治理及其生产缓释微肥新工艺”通过了专家鉴定,认为达到国际先进水平。
据悉,常规的含磷废水处理方法主要有生物法、化学沉淀法、吸附法和离子交换法等,这些方法虽然可以使含磷废水达标排放,但都没有合理回收利用磷资源,造成了磷的大量浪费。
磷矿资源在自然界储量极其有限,据估算,地球上的磷矿大概仅够人类使用200年左右。地球上90%以上的磷矿开采用于粮食生产,剩下不到10%用于清洁剂等工业生产。磷矿的形成需要1000万年以上的时间,但消耗却非常迅速。
从污水、废物中回收磷,一方面可以提供宝贵的、可供动植物生长发育的资源,另一方面可以减轻环境污染,保护人类赖以生存的环境,同时也可以降低废水处理的成本。湖北富邦科技董事长王仁宗介绍,该公司2008年立项研究,经过3年多的努力,终于创造了“含磷工业废水治理及其生产缓释微肥新工艺”。这一新工艺可以回收利用磷肥企业产生的高浓度含磷废水、电镀行业产生的重金属离子和养殖场的废水、居民生活废水,回收分三步,即预处理、化学结晶处理和膜处理。废水膜处理后最终可以环保达标排放。
王仁宗给笔者算了一笔账。他说,湖北黄麦岭处理每吨含磷废水需投入60元。运用这一新工艺对废水进行处理后,还可以产生缓释微肥,从出售缓释微肥中获利。扣除废水处理成本,可以得到20元的收益,这一增一减可产生80元的经济效益。按照湖北黄麦岭磷化工集团公司磷铵厂每天300吨废水计算,每天处理这些废水可新增效益2.4万元。