特变电工新疆新能源股份有限公司 ■ 何惧 朱锐 王建勃
光伏电站支架结构设计时的假想荷载,主要包括持久作用的固定荷载和自然界外力的风压荷载、积雪荷载及地震荷载等。电池板阵列的损坏多数在强风中发生,计算太阳电池板阵列支架结构时,最大的荷载一般是风压荷载。
本文基于Fluent6.3计算平台,对一种常见的电池板进行数值模拟计算,分析电池板在38m/s风速条件下,不同风向角条件下的受力情况,模拟计算结果将对支架的选型设计提供依据。
FLUENT软件包含基于压力的分离求解器、耦合求解器,基于密度的隐式求解器、显式求解器,多求解器技术使FLUENT软件可以用来模拟从不可压缩到高度可压缩范围内的各种复杂流场。
FLUENT软件包含非常丰富、经过工程确认的物理模型,可以模拟高超音速流场、转捩、传热与相变、化学反应与燃烧、多相流、旋转机械、动/变形网格、噪声、材料加工等复杂机理的流动问题。
在本文计算中,电池板风向角为a(如水平顺风方向,则风向角a为90¡),电池板倾角为b。取a=30¡、45¡、60¡、90¡,b=45¡,进行电池板风荷载数值模拟计算。风向角a、电池板倾角b如图1、2所示。
几何模型:电池板尺寸1.58m×0.8m×0.05m,离地高度1m,电池板中心离入口3m。流场截面满足阻塞比小于3%的数值计算要求。
计算模型:k-e RNG模型。钝体低速绕流,此模型较为合适,使用基于压力的隐式求解器。计算流场见图3。为了得到较好的计算结果,电池板边界层网格加密,流场尾流区网格加密,见图4。
计算风速:38m/s。
本文计算中,为了模拟计算具有普适性,引入了风向角的概念。对于数值模拟计算的结果,需要变换为电池板坐标系,见图5。在电池板坐标系下,便于分析电池板受力。
表1 流场坐标系下模拟计算结果
坐标转换公式
表2 电池板坐标系下模拟计算结果
1 电池板受力主要是垂直于电池板面的正压荷载。相同风速条件下,电池板3个方向受力大小由3个方向上的受风面积决定。电池板面所受正压荷载最大,基本可忽略平行于电池板的风荷载。
2 相同风速条件下,逆风时电池板风荷载明显比顺风时大。在支架设计时,主要考虑电池板在逆风条件下的风荷载。
3 风向角a的影响。根据计算结果,电池板正面受风(即风向角为90¡)所受风荷载最大;风向角为30¡时,电池板正压荷载是风向角90¡时的70%左右。
4 电池板侧面电池板侧向荷载较小,为脉动冲击荷载。经过模拟计算,风向角分别为30¡、45¡、60¡,单块电池板侧向荷载小于正压荷载的10%。
5 由于地面自保持性、模型计算结果收敛不完全等原因,数值模拟结果比实际值偏大。实际过程中荷载有一定的脉动性,破坏力比稳定荷载大,要考虑支架的振动稳定性。
6 电池板阵列中,电池板间距对荷载影响很小。数值计算的结果表明:4块电池板以田字形分布,间隙为50mm时的正压风荷载为电池板间没有间隙时的95%左右。
7 在电站实际应用中,电站的支架系统对空间气流有扰动,将减小电池板面所受风荷载。
8 风向角较小情况下,支架将增大组件的侧向风荷载。在简化模型中,只计算电池板的受力,而在风向角较小情况下,支架迎风面积相对比重增大,电池板组件侧向受力将增大。
本文针对一种光伏电站常用电池板,在45¡倾角、不同风向角的工况下进行大量风荷载数值模拟计算,所得结果有助于光伏电站结构设计人员了解电池板所受风荷载,对光伏电站支架结构强度设计提供设计参考依据。
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