试论石油炼化废油泥、油渣的无害化处置

张春蕾

【摘 要】长期以来，石油炼化企业在生产过程中会产生非常多的废油泥、油渣，而这些物质如果不对其进行合理的处理，直接将其排放到外界环境中就极有可能污染到生态环境，从而破坏生态系统，不利于环境的可持续发展。本文就石油炼化产生的废油泥、油渣进行无害化处置进行论述，以供大家参考。

【关键词】石油炼化；废油泥、油渣；无害化处置

石油炼化企业是环境污染最严重的企业，根据相关数据统计，该企业在生产过程中会产生大量的废油泥、油渣，其占到整体废物排放量的一半以上。我们在根据现有的危险废物名录来看，其产生的废油泥、油渣均属于危险废物，如果企业没有对其进行合理的处理，那么这些废物就直接影响到外界生态环境，导致生态系统失衡，也无法保证环境实现可持续化发展。因此，如何对这些废物进行合理的处理是当前石油炼化企业关注的问题，另从环保的方面来看，对废油泥、油渣进行无害化处置具有必要性。下文结合某企业为例，从废油泥、油渣的来源与组成出发，主要分析了这些废物的处置方案，以供大家参考。

1.废油泥、油渣的来源与组成

某石油炼化企业中，平均每年炼油达到1350万吨，我们就其炼油能力以及排放废物进行全面分析，在该企业生产过程中，每年排出的废矿物油渣为1.2万吨，排出的废油泥约为1.3万吨。我们对这些废物进行分析，发现其来源主要包括两点：

1.1炼油厂

根据相关数据分析，在炼油厂生产过程中，平均每年产生的废油渣达到8580吨，产生的废油泥约为1万吨，其中自土油泥就达到了9000吨，另外还有隔油池油泥、油罐底油泥等。

1.2乙烯的生产

在生产乙烯的过程中，平均每年会产生3420吨的废油渣，而活性污泥会达到2714吨。

自进入21世纪以来，我国炼油企业的炼油能力不断提高，这也标志着产生的废油泥、油渣也不断增多。根据相关数据分析，在2000年，我国原油的加工能力为2.76亿吨，而如今，我国产出的废油泥、油渣已超过了88万吨。

再结合上述企业为例。该企业在生产过程中，主要是将炼化企业对原油生产之后所产生的各种废物进行处理，其中包括废油、废渣、废液等各种废矿物油渣，这些废物的组成成分主要有水、油以及污泥，且其比例并没有一定的规律可循，这是因为在生产过程中，对于每一种材料的要求不一样。对这些废物进行主要分析，得到以下数据：

1.2.1废矿物油渣

在这种物质中，水的含量极多，占有总废油渣的97.5%；油的含量与污泥的含量仅占总废油渣量的1.0%、1.5%。

1.2.2废油泥

水的含量占有总废油泥量的80%，油、污泥的含量分别占总废油泥量的3.5%、16.5%。

2.废油泥、油渣的处置方法

2.1原料的预处理流程

在原料生产过程中，我们需要在提高炼油能力的基础上降低油渣、油泥的产出量，主要有以下几个步骤：（1）将企业中生产的原料进行基础加工；（2）采用过滤器将加工的原料与其他物质过滤出来，然后再将加工够的原料储存于原料罐当中；（3）通过换热器来处理原料罐中的原油，通过精致的方法将罐中的物质与水分隔离开来；（4）此时，我们对其中的污水直接采取相应措施进行处理，而对于废油渣，需要将其置入渣罐当中，然后将其放到相应的处理系统中，这种经过处理的废油渣并不会污染环境，达到了环境保护的效果。

2.2对废油渣、油泥的处理流程

这种处理方法与上述方法的原理相类似，都是采用隔离方法将水与物质隔离开，而不同的是，这种方法的流程比较简单，但是采用的机械设备很多。我们需要采用离心机将废矿物油渣中的水与污泥分离开，使之分为油水与油泥两种。（1）对于油水的处理。采用隔油池将水与浮油分离开，我们对水只需要通过普通的污水处理方式即可；对浮油的处理是：首先将浮油暂时存储于专用罐当中，然后采用碟片分离机将浮油分为水与回收油两种，此时的水我们再通过隔油池进行处理，回收油就可再次利用。（2）对于油泥的处理。这种处理方式主要有两种，一种是直接采用重力压榨机，将其分为液相以及泥饼，然后再将液相通过隔离池的方式进行处理；另一种方法是采用柱塞泵，然后通过特种压滤分离机将油泥中的物质进行分离，然后在采用重力压榨机的方式进行处理。

通过以上处理后，废油泥、油渣达到了油水分离、废油回收的良好效果，但是对于处理后的残渣（泥饼）的处置尚不规范，这其中所涉及的一个重要问题是：泥饼是否仍然属于危险废物？如果是的话，必须经有危废最终处置质资的单位进行无害化处置，而如果其不属危废，则其处置方法便可多样化、处置成本也会大为降低。

3.泥饼鉴定

为此，本研究采集了某石油炼化企业废油泥、油渣处理后的泥饼，依据危险废物鉴别技术规范（HJ/T298—2007）及固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法（HJ/T299—2007）进行鉴定，结果见表1。

通过以上结果分析，该石油炼化企业中的废油泥、油渣经过处理之后，其残渣已不属于危险废物，并且不会对外界环境产生不利影响，对这一类物质我们不在对其进行过多的处置，还是采用一般工厂中废物的处理方式进行处理，但是其处置方法必须要符合国家相关规定。

与此同时，我们还对废油泥处理产生的泥饼进行了全面的分析，该物质主要是由泥、水以及少量的矿物油组合而成的，这种物质的含泥量达到了75.5%，水与油的含量分为为16.5%、8%。在对这种物质的热值进行分析，每公斤泥饼的热值约为800千卡。相当于一个标准煤热值的15%。这种物质可回收，一方面可以当作水泥厂等工厂中的原料，另一方面可以对残油进行循环利用。

4.分析与结论

（1）本研究对经回收油后的残渣进行了鉴定，在此基础上，推荐了一种残渣的无害化、再利用处理方法。

（2）从本研究残渣的鉴定结果来看，残渣中有毒有害物质含量都很低，但其中仍含油约8%，因而，残渣仍不能随意处置进入环境，必须进一步降低含油量或将残油加以利用。

（3）由于我国对废油泥、油渣类危险废物的处置尚无明确的技术指导规范，且具备危险废物处置资质及能力的单位数量有限，常常导致此类危废未得到规范的处置而污染环境，如果按照本研究推荐的处置方法进行无害化处置无疑是一个环境及经济皆可行的方法。

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