眼镜定配中两种移心上盘方法比较

朱嫦娥 王海英 王立书/文

近年来，我国戴镜人口数量不断增长。一方面，青少年近视的发生率呈逐年上升且低龄化的趋势；另一方面，随着人们消费水平的提高、生活品质和爱眼意识的增强，中老年戴镜配镜人数也在增加；此外，越来越多的爱美人士会在不同场合、不同着装时搭配不同款式的眼镜。这些都使得眼镜日益成为一项生活必需品，尤以框架眼镜为主。

一副配戴清晰、舒适、持久的眼镜，加工和验光同等重要。眼镜加工涉及加工基准点与基准线的确定、瞳高与瞳距的确定、移心量的确定、移心上盘、磨边、开槽、打孔、组装等环节，而每一细小环节的准确操作对于确保眼镜合格都是不可或缺的。本文仅就半自动磨边机眼镜加工中两种移心上盘方法进行探讨。

1 根据移心量数值移心上盘

某顾客定配一副单光远用眼镜，验光处方为R:-1.25DS/-1.00DC×180，L：-1.75DS/-1.00DC×180，瞳距64mm，瞳高21mm。所选镜架尺寸规格为50□18-138，镜圈垂直高度36mm。现有已按处方要求核对正确、用焦度计做好加工基准印点标记的眼镜片，使用中心仪移心上盘操作如下（以垂直中线可以移动的中心仪、右眼镜片加工为例）：

①打开中心仪电源开关，照明灯亮。

②操作压杆将吸盘架转至左侧位置上，并安装好吸盘。

③将标准模板（右眼）嵌装入中心仪刻度面板的定位销中。

④根据瞳距、瞳高数值和镜架相关尺寸计算移心量，利用公式有：

水平移心量=(镜架几何中心水平距离-瞳距)／2=（镜圈尺寸+鼻梁尺寸-瞳距)／2=[(50+18)-64]／2= 2（mm）

垂直移心量=瞳高-镜架垂直高度／2=20-36/2=2（mm）

（定配单光远用眼镜，垂直移心通常根据经验处理，一般不需要测量瞳高，视镜架垂直高度大小，光心上移0～3mm。）

即：镜片光学中心应向鼻侧（内移）移动2mm、向上移动2mm。

⑤转动中线调节旋钮，使红色中线向垂直中心线右侧移动2mm（如图1所示）。

图1 中线右移2mm

⑥将右眼镜片凸面朝上，放置中心仪承载台刻度面板上。

⑦通过视窗进行观察，移动镜片，使镜片上的基准点与红色中线重合，同时三印点标记均位于水平中心线上方第二条直线上，即垂直移心2mm（如图2所示）。

图2 根据移心量数值移心上盘（光心右移2mm、上移2mm）

⑧确认镜片尺寸满足要求后，操作压杆，将吸盘架连同吸盘转至中心位置，按下压杆，将吸盘粘附在镜片上。

⑨松开压杆，取出镜片，完成右眼镜片的移心上盘。

同理可完成左眼镜片的移心上盘。

2 根据模板上的瞳孔标记移心上盘

某顾客定配一副单光远用眼镜，仍以右眼镜片加工为例，其操作如下：

①在模板上标记瞳孔位置。

②～④同1中的①～③。

⑤将右眼镜片凸面朝上，放置中心仪承载台刻度面板上。

⑥通过视窗进行观察，移动镜片，使镜片上的基准点与模板上的瞳孔标记对齐，同时三印点标记位于同一条水平线上（如图3所示）。

图3 根据模板上瞳孔标记移心上盘

⑦～⑧同1中的⑧～⑨。

同理可完成左眼镜片的移心上盘。

3 结果与讨论

根据移心量数值移心上盘适合各种眼镜的加工，但要求模板一定是合格的标准模板，即：模板几何中心与配装镜架的镜圈几何中心相一致，模板外形与配装镜架的镜圈形状和大小相吻合，模板上定位孔与中心仪刻度面板上定位销配合松紧良好。

根据模板上的瞳孔标记移心上盘，若瞳孔标记恰好位于模板上的定位孔内，则不适宜用该方法移心上盘。但对于模板外形与配装镜架的镜圈形状和大小相吻合、模板的几何中心与配装镜架的镜圈几何中心不一致的情况，由于模板上对应瞳孔的标记位置是不变的，因此只要模板上的定位孔保持水平，其在水平方向和垂直方向上的位置略偏一些，将不影响磨边成型后镜片的光心（配适点）位置（如图4所示）。渐变焦眼镜的配适是较普遍存在的一个难题，为确保该类眼镜的定配成功，有些加工人员倾向于采用此方法移心上盘。

图4 非标准模板瞳孔标记移心上盘

总之，以上两种移心上盘方法各有优缺点和适用性，在实际眼镜定配中应视具体加工条件合理选择使用。