解析煤矿安全生产监控与通信技术

夏步友 李召朋 孙士明

【摘 要】为了满足煤矿生产需求，生产开始进行调度，开始准备应急方案。这是一个新的机遇也是新的挑战，科研人员要深入研究煤矿一体化在通信技术和通讯系统，研究重点放在如何进行结合，如果提高生产效率和运行速度上。在这水平之上还需要不断的研究有线和无线通讯技术，研究语音技术、视频技术等等，多项通信技术。

【关键词】煤矿安全生产；通信技术；监控

【中图分类号】 TD82【文献标识码】B【文章编号】1672-5158（2013）07-0300-01

一、无人工作面遥控技术

从实践中发现，采掘工作面它是很多安全事故出现的场所。对该地点要借助通信和机械化以及煤矿监控技术，减少该地区作业人员数量，使自动化生产模式，将最终的技术融入其中，提高施工安全性。在2010年时，我国发生的煤矿事件高达70起，死亡人数在瓦斯事故中有3人以上，在采掘工作面中有50人以上，采掘工作面死亡人数占据整个煤矿安全事故70%。在20起的煤矿事故中，3人死水灾事故，采掘工作面死亡人数为30人。从中可以看出，采掘工作面是危险区域，因此，需要加大投入科技含量，用自动化生产替代人工操作生产。当前，该区域使用人员巡视工作模式，人工管理安全故事发生模式，在实际发展中已经得到验证，它只能提高人员死亡数，只能提高安全事故系数。因此，需要借助记忆割煤和回采巷道遥控技术，对不能识别的岩石类型，进行远距离控制作业，适当的引入采煤机、液压支架等等设备，使得技术生产和设备运行相互统一，这样提高了工作效率，也提高了安全系数。这些技术需要包含以下几个功能，主要有报警联动、生产调度、逃生声光提示、紧急呼救、位置监测、避险指引等等功能。另外，还需要提高视频、语音短信等通讯功能，使得这些功能具备固定通讯和移动通讯功能。

二、煤矿井下人员精确定位技术

煤矿事故最多发生地是在井下，这些井下人员的生命安全需要得到保障，因此需要将定位系统安装在煤矿井下。该系统及时的收集信息，技术发现安全隐患，帮助技术人员调整施工方案。如果煤矿井下发生了安全事故，该定位系统也将于最快的速度定位出被埋人员，提高了搜救工作效率，争取救援时间。传统的GPs信号不能被覆盖到井下，很多的巷道都是信号盲区。随着科技不断发展，GPs信号技术已经渐渐地退出历史舞台，目前主要使用的是RFID监测系统以及柔和了漏泄电缆技术，帮助人员准确的的定位出井下人员位置。

三、煤矿重大灾害预警技术

预警在实际工作中起到重要作用，它是保障煤矿安全的重要方式。当前主要的煤矿安全监控系统有：断电功能监测、瓦斯报警监测、分支的监测系统为火灾监测、冲击地压监测等等。这些是矿石安全性的影响因素，如果施工中这些因素得不到处理，不能及时的进行预警，那么安全隐患就此埋入矿石生产中。当前，这些设备和预警体系还不完善，在实际施工中时常不能及时的将隐患显示出来，人员在矿井工作中生命安全得不到保障。因此，当前煤矿发展迫切的需要提高预警效率，尤其是重大煤矿的预警。一般而言预警效率和准确性要高，这样才能保障实际的施工安全性。技术人员要时刻研究火灾、冲击地压、瓦斯等等预警技术，还需要研究3D GIS安全监控系统、瓦斯压力、瓦斯地质瓦斯浓度等等，这些内容要进行深入研究，才会找出精准的应对方案和方法。适当的引入自燃预警系统，该系统主要针对氧气浓度、矿井温度、有毒气体浓度等等，进行有效的收集。基于多元信息系统在其中发挥出重要作用。更好的研究了煤岩特性以及煤岩声发射，提高煤矿生产效率。

四、煤矿监控与通信技术的现状

煤矿标准、安全监控技术对电气的防爆作用最明显，它主要应对传输距离远、电气防爆、电压波动大的设备而言，安全监控技术在这些施工漏洞中能够准确的找出隐患存在。煤矿开采是个复杂的工程，它具有诸多的特点，最明显的特点是工作环境差、设备故障性强、中继器不能正常施工等等，该技术对这些特点提出了安全防爆方法，该方法基于现场总线CAN安全本质的基础上提出，更好的监控了煤矿环境，监控数据在系统中也得到处理。煤矿技术对施工要求比较高，需要融入试验方法、断电处理方法、电源连接方法等等，技术才会发挥出巨大的功效作用。井下人员位置监控技术主要针对井下信号盲区，井下有很多地区的信号不能普及、电气防爆水平低。因此，需要提高监控水平，针对这些具体的区位做出准确判断。井下人员具体位置的判断方法为：分站和识别卡之间的位置不能小于无线传输距离10m，识别卡的速度不得小于5—n/s，而且数量也不能超过80个，这是最基本的需求，系统漏读率最大速度不能超过10百分点。识别卡最大的数量最好满足8000个。

五、监控系统技术

井下人员位置监控系统装备需要满足几个要求：采掘工作面出口、人员输入口、信号盲区等位置设置相关的分站。尤其是在巷道分支部位，更应该设置起高精准的监控设备，对这些位置进行详细的监控，及时发现问题并且提出问题。提高矿井工作安全性，基于RFID煤矿井技术会根据不同的分站信号，判别进出的人员和设备。在煤矿开采准则要求下，努力研制出高精准的位置定位系统。人员生命安全得到了保障，生产效率因为你设备水平提高也不断提高生产水平。监控系统能够进行控制超定员生产，很多矿石企业出现安全事故很大一部分是因为超限额的生产，企业看到了当前利益，忽视了未来可持续发展重要性。因此，企业要不断的提高超定员生产控制，将安全隐患源头扼杀，防止工作人员进入危险区，防止出现安全危险事故。做好事故应急准备，及时的发现问题，将隐患排除掉。领导要起到作用，分配好每个员工具体的工作位置，每个人要做到持证上岗，在岗位中发挥出应有的价值。每个员工的自身技能水平不尽相同，领导人员要根据实际的施工情况，做到因材施工，每个人都在特定的工作岗位上发挥出作用。领导做好井下工作人员考勤情况，发挥出领导作用。随着社会不断发展，形式多样的技术已经被投入生产中，例如：远程监测技术，该技术是在煤矿生产标准下，进行监控煤炭生产。提出远程监控协议，每个小时根据具体的传输效率，将数据整理成格式化的文件。该环节要注意监测结果和监测过程，每段数据演化的结果不尽相同，要用不同的格式进行记录，方便数据查找。监控和显示是一对关系，显示要将监控收集到的资料进行优化处理，得出最初的监测结果。显示的功能比较强大，它同超产监测也息息相关，不仅和对监测达成一致性关系，还跟超产监测也紧密联系。显示工作将最终的结果融入生产中，让技术人员及时分析数据，做出应对措施。

六、3D GIS信息管理系统

煤矿在实际工作中产生大量的数据，例如：设计数据、经营管理技术、建井施工技术等等，在管理中会产生诸多数据，这些数据属性，属性类型需要得到保障和处理。每个类型数据它的作用不尽相同，要将这些数据归类好。煤矿管理和安全经营对围岩、煤层、地质构造、顶底板等基本信息要进行三维处理，处理过程需要结合3D GIS信息管理系统，这样呈现出了具体数据才具有科学性。

七、结束语

为了提高煤矿生产效率，为了减少安全事故出现，需要得到运输系统、排水系统、供电系统支持，才可以提高生产效率和生产水平。压风机房、带式输送机、水泵房这些设备要实现自动化管理，方可提高工作效率和工作质量，也才能确保安全生产。工作面实现了无人巡视，却可以正常运行，记忆割煤技术以及回采巷道遥控技术也得到提高。

参考文献

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