南京固延制药设备有限公司(原中牧南京实业公司医药设备制造厂)是专业生产抗生素玻璃瓶洗、烘、灌、加塞、轧盖等设备的厂商。该公司近期研发的可分离式冻干机自动进出料系统可用于在B级背景下的A级环境中自动完成传送物料及进出箱操作。
组成:与上游灌装机相衔接的具有整列套框功能的整列机、进出箱机构、自动连接式过渡桥、输送网带。输送网带具有层流保护,分段式连接可移动。
原理:西林瓶灌装机分装半加塞完成后,再经输送网带运送至整列机。整列机的大螺杆定数排瓶后,并逐排推垛成方阵,机构上无底框自动落下,将西林瓶整列套入无底框内,并拉至进箱输送网带上,由输送带输送至推进机构处,第1框等待进箱。期间,重复上述操作,完成第2框、第3框等待进箱。当推进机构处达到3框成单排进箱数时,推进机构动作,将3框同时推入冻干机的板层上,并回程等待下一次进箱。如此往复,直至进箱完毕。冻干完成后,推进机推杆动作,推板伸入冻干机内,在推板吸力作用下将无底框及西林瓶一同拉出至输送带。
特点:(1)整套系统结构简捷,只配有简单的气动元件,规避了传动复杂结构而造成死角难以清洗的风险;(2)整套系统处在硬隔离中,其一般隔离属oRABS,上置有层流,使整个进出料过程处于单向流的保护状态。同时,硬隔离上带有若干手套;(3)整套系统采用联动控制,确保整个生产过程各部分工作协调安全可靠;(4)其既可适用开小门冻干机,也能适用原冻干机,但要求其层板能自动升降。停止生产时,推进机构与过渡桥均可单独移动,方便冻干机打开大门进行内部清洁,这对冻干机利旧改造项目很有利;(5)整套系统占地面积小,与冻干机之间布置容易、紧凑。同时,通过特殊设计后也可适合多台冻干机在同一楼层面的布置。
其完全实现了自动化无人员干涉进出箱。对冻干项目实施改造时,只需在原有基础上增加具有自动整列套框的整列机、进出箱机构、自动连接式过渡桥、输送网带即可实现冻干机自动进出料。
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