“5S”管理在高职校内实训基地的应用与探索

朱建新 朱 嘉 涂小华

（江西旅游商贸职业学院，江西南昌 330100）

近年来职业院校学生在进入企业工作时，即使有较强的专业能力，仍不能马上胜任企业的岗位工作，而是要在企业通过一段时间的工作，待其熟悉与适应企业后才能胜任岗位工作。究其原因是学生缺乏企业知识的教育，如企业的运作、管理方法、质量控制、企业文化及职业道德等。为了使学生毕业后能迅速胜任企业岗位的工作，要求职业学校在重视学生专业能力培养的同时，还要注重对学生企业知识的培养，真正做到教学过程等同于企业的工作过程。“5S”管理作为现代企业普遍采用的管理模式，是一种比较优秀的质量管理方法。把“5S”现场管理引入到高职校内实训基地，通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合，以培养企业迫切需求的行为习惯好、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生，使学生掌握专业技能的同时具备企业精神与品质，成为受企业欢迎的人才。

一、“5S”的定义及目的

“5S”起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，由于其对塑造企业形象、文明生产、高度标准化、营造舒适宜人的工作现场环境等效果明显，所以逐渐被各国企业管理界认同。“5S”是指：整理（Seiri）定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，目的：腾出空间，提高生产效率。整顿（Seiton）定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，目的：排除寻找的浪费。清扫（Seiso）定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁（Seiketsu）定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果，目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在，素养（Shitsuke）定义：人人依规定行事，养成好习惯，目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

二、在校内实训基地实施“5S”管理的意义

1.对接企业文化，培养学生职业素养。

高职学生的全面发展是我们的教育目标，在强化技能教学的同时，应充分重视学生职业素质的培养。特别是把企业文化、企业精神有机的与校园文化建设结合起来，倡导规范与高效相结合的管理思想，形成高职院校特色的实训基地文化，让学生在校内生产性实训基地接受技能训练的同时，体验企业的管理方法，管理手段，学生毕业后真正成为受企业欢迎的实用型技能人才，从而使学校和企业实现“无缝对接”。学校要在学生实训时期，进行职业精神和职业道德规范教育。把职业精神、职业道德规范教育作为学生实训的重要内容列入实训工作方案，建立和完善学生实训工作规程。实训教学是高等职业教育最重要的组成部分，实训基地的建设和管理要充分来考虑实训基地对真实工作环境的模拟功能、实际工作流程的再现功能和对学生职业能力和素养的培养功能，以及学生创新能力的培养功能。

2.推进“作业、活动”标准化，提高实训基地安全保障。

开展生产性实训基地“作业、活动”标准化，是结合高职院校生产性实训基地安全管理的实际情况，在以往工作基础上进一步拓展，赋予了生产性实训基地管理工作更丰富的内涵。也就是针对生产性实训基地的不良工作环境、不安全因素和事故隐患，通过规范管理活动、规范作业行为以及基地现场防护设施设备，使之标准化、规范化，以保障生产性实训活动中师生的安全和周围环境的安全。推进“作业、活动”标准化，是将安全生产从传统的经验型管理向现代化管理转变的具体体现，是实现安全生产从事后被动管理向事前的主动管理转变的重要途径。一是按照实训要求规定的工作标准和操作规程要求，精雕细琢，规范每个岗位（训练岗位）的行为习惯，树立起自觉遵守规范的意识，使规范化管理日常化、精细化。二是通过5S活动为契机，努力构建生产性实训基地各岗位的具体操作流程，使各项工作标准化、流程化。通过推行5S管理，在实训基地内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，为提供稳定的质量打下基础。通过推行5S管理，一方面减少了生产的辅助时间，减少寻找工具、材料等的时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率。

三、“5S”现场管理在校内实训基地的实施要领

1.整理的要领

（1）需要和不需要的判别。

工作场所经过全面检查后，所有的物品逐一判别哪些是要的，哪些是不要的，同时也反省不要物品产生的根源。

（2）清除不需要的物品。

针对物品不明的，物品变质的和物品过期的要找出清除的原因及处理者姓名、部门名称及处理方法等。

（3）调查需要物品的使用频度，决定日常用量。

例如，三天用一次的物品，应该在不要移动就可以提取的地方；一个星期用一次的物品可以放在使用地附近；一年用不到一次的物品应废弃或放入暂存仓库。

（4）每日自我检查。

每日自我检查的内容包括是否乱放不要物品，管理是否杂乱，产品或工具是否直接放在地上，各场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。

2.整顿推行要领

（1）布置流程，确定放置场所。

（2）规定放置的方法。

（3）画线定位，标识场所物品。

3.清扫推行要领

（1）建立清扫责任区。

利用各个实训室的平面图，标识各责任区及其负责人。

（2）执行例行清扫，清理脏污。

规定例行清除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处应加以改善。

4.清洁推行要领

（1）工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。

清洁的状态，在狭义方面是指“干净整洁”，在广义上则是指“美化正常”，也就是除了维持前“3S”的效果之外，更要透过目视化的措施来检查工作，让工作现场保持在正常的状态。

（2）制定稽核办法。

建立清洁稽核表，主管人员做不定期检查，作业人员和责任人员或责任者应认真执行，逐一清点检查。

（3）维持“5S”意识。

所有师生必须永远抱着要推进“5S”的心情，赋予对“5S”的动机，推行委员会主要领导要经常带头巡查。

5.素养推行要领

（1）持续推动前“4S”至习惯化。

推行委员会主要领导应不断教导学生，加强前“4S”的执行和改善，以改变行为习惯。前“4S”是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，使师生员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。

（2）制定共同遵守的有关规则、规定。

让师生员工参与协商设定规则规定的内容，将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断。

（3）对师生员工进行“5S”教育培训，实施各种精神提升活动。

四、“5S”现场管理在校内实训基地的实施步骤

1.成立“5S”推行委员会。

成立“5S”推行委员会，结合组织力量，以形成体系保障。“5S”推行委员会的各委员由实训基地教师和实验员兼任，也可以吸收实训班级的主要学生干部，明确职责，分工协作。

2.拟定推行方针及目标。

推行“5S”活动时，应制定方针作为活动之指导思想和原则。例如，可以以“自主管理，全员参与”为推行方针；也可以以“确实且彻底地推行”为方针。当然“5S”活动期望目标应该先予以设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果检讨。拟定目标应明确、可量化、可达性、有时程且与组织相结合。

3.拟定工作计划。

活动的推行，除有明确的目标外，还必须拟定计划表，并经主管的核准，以确定工作进度。第一阶段活动可分为三个时期：导入期、成长期、以及稳定期，到期满前重新检讨，拟定第二阶段的计划持续挑战。在计划阶段还必须尽可能地收集“5S”相关资料，如书本、推行手册、海报、标语、其他单位案例，有可能的话，可带领部分成员到外观摩，听取其他单位对活动推行的介绍及建议，以提升贴身感觉和感受其他单位的氛围。

4.宣传说明和培训。

推行“5S”活动一定要让全体人员（老师和所有参与学生）了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处在那里，这样才能激化大家的参与感和投入感。因此，教育和培训是活动成败的关键。在“5S”活动中推行的训练应该包括：全员“5S”训练、管理人员“5S”训练。通过持续不断的宣传和专项培训，利用校园媒体、专业教育、电视短片、宣传画报等手段和形式潜移默化的引导，逐步改变师生观念，提高认知；并结合实训基地实际情况说明5S管理与其他管理的关系，使师生深刻理解5S活动的价值，培养师生5S意识，了解自己在5S活动中所处的位置，掌握实施5S的目的、内容、步骤及目标。

5.“5S”活动试运行。

试行方案经各相关负责人会商签订后，依“5S”活动计划表试行，试行期间的问题点加以收集和系统分析，在此期间内设计不同的方案，依实际情况加以调整。

6.检讨及改善修正。

推行“5S”活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA管理循环（PLAN：拟定活动目标，进行活动计划及准备；DO：执行阶段；CHECK：过程中进行查核、检讨；ACTION：采取改善修正措施）。在推行期间检讨“C”和改善“A”，更是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则“5S”活动难以成功，若能脚踏实地地加以改善的话，则“5S”活动将逐见功效。

7.将“5S”纳入日常管理活动。

“5S”活动的实施要不断进行检讨改善以及效果确认，当确认改善对策有效时，要将其目标化、制度化，纳入日常管理活动构架中，将“5S”的绩效并入日常管理中。

8.“5S”活动融入专业实训课程，并纳入课程考核。

5S活动需要有效地付诸于专业实训课堂教学过程中，并结合企业需求和高等职业教育目标要求，必须从内涵上，真正做到职业素质的贯穿。在各门专业技能课程中均设置5S实施效果的考核，占课程考核的一定比例。

五、建立“5S”工作奖惩细则

1.采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分，违反《实训基地管理规定》者扣10分。

2.“5S”工作推行巡查小组每天进行检查，对违规者在公示栏上予以公布。

3.月末进行统计，对被扣5分者给予口头警告，被扣10分以上者需给予书面情况说明并上交整改措施。

4.每月各部门、班级的所有学生得分的平均分作为各部门、班级每月得分，对连续两个月排名第一名的部门、班级给学生给予当月平均分10%的奖励；对连续两个月排名部门、班级最后的的学生扣当月平均分的10%。

5.年终将每位学生每月得分相加，得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

六、结束语

高职校内实训基地推行“5S”现场管理，不仅实训基地环境模拟企业生产现场而且管理方式与企业一致，实现专业学习与岗位适应的无缝对接，让学生可全方位感受企业生产氛围。可调动学生的学习积极性，提升实训设备、场地管理水平，改善实训基地环境，提高实训教学质量，从而塑造学生一丝不苟的敬业精神，培养学生勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。使学生毕业后走上工作岗位成为受企业欢迎的真正“企业人”。

［1］聂云楚.如何推进5S［M］.深圳：海天出版社，2002.

［2］刘安宁.关于高职院校实验室内涵建设与管理［J］.职业教育研究，2009（1）.

［3］王玉鹏.高职院校引入5S管理理念初探［J］.天津职业大学学报，2009（2）.