加强瓦斯气回收利用 减少企业环境污染

李雪梅（盘锦市环境保护监测站 辽宁 盘锦 124010）

一、目的及意义

1）原有10000 m3湿式气柜存在严重的系统安全隐患，必须进行有效处置。 湿式气柜泄露出的瓦斯气体与空气混合后形成爆炸性气体， 在春冬干燥季节极易由因静电等产生的火花引发爆炸事故，湿式气柜一旦发生爆炸事故，瓦斯会大量泄漏，泄漏至周边后，可能会造成严重的次生事故，严重影响正常生产运行和严重威胁邻近装置操作人员的生命健康。 由于湿式气柜整体椭圆度发生较大改变，在上升和下降的过程中容易卡死，造成瓦斯冲破水封或气柜抽瘪，进而引发次生事故。

2）原有10000 m3湿式气柜储能有限，无法满足炼厂正常生产运营要求。现原有10000 m3湿式气柜处于长周期、满负荷运转状态，且因腐蚀严重等因素影响，已远远不能满足现有装置瓦斯气的回收需求。 更无法满足新装置建成投产后瓦斯气的回收要求，势必将造成极大的浪费和产生新的生产运营瓶颈。

3）新建设燃料气回收设施是节能减排的需要。 20000 m3干式气柜项目的建设， 不仅能解决了炼厂新建60 万吨/年连续重整-120 万吨/年柴油加氢改质联合装置瓦斯气排放的回收问题，而且提高了低压瓦斯放火炬系统的缓冲和储存能力， 能够回收更多的低压瓦斯气体。 保证燃料气充足供应，满足了生产需求，保障了生产的正常进行，也减少了因火炬燃烧对环境的污染，有效地利用了能源，使企业的效益有所提高。

二、主要技术及特点

1）新增1 座2×104m3干式气柜

由于原有瓦斯系统10000 m3湿式气柜， 已处于满负荷运转状态，不能满足业主新建60 万t/a 连续重整装置负荷要求，需新建1 座2×104m3 干式气柜进行火炬气储存。

2）新增2 台流量为1800 Nm3/h 的压缩机

新增2 台流量为1800 Nm3/h 的压缩机， 平时1 开1 备，燃料气需求量高时开启两台，提高燃料气供给能力。

3）新增一套瓦斯气脱硫设施，将净化后的瓦斯气送入全厂燃料气管网。

4）拆除原有10000 m3 湿式气柜，新敷设一条连通东西区的瓦斯气管网（主线DN700，自东区新建干式气柜装置处铺至西区原有湿式气柜装置区处， 沿途将东西区相关原有及新建装置排放火炬气引至主线）及新建管带（钢结构/砼基础）约2200 米。

项目主要特点：

1）橡胶膜式干式气柜工艺技术成熟、先进，是目前及未来炼厂气柜建设的主导柜型。

2）新建2×104m3 气柜，规模满足生产需求，占地面积小，瓦斯气回收流程顺畅，公用工程引取方便，能耗较湿式气柜低。

3）公用工程方面充分利用炼厂原有设施，最大限度降低投资。

4）项目建成后，提高了燃气管网系统的缓冲和储存能力，减少火炬气排放量，减少了因火炬气排放燃烧对环境造成的污染，对环境保护有积极的推动作用。

三、环境污染源及治理措施

1）污染源

废水污染源： 本项目装置排放的废水主要是少量的含油污水，这部分含油污水通过收集，送入污水处理装置。

废气污染源：新建橡胶密封干式气柜在正常操作下，没有废气排放。 在工程设计中，此类气柜采用橡胶膜密封，无泄漏量，对周边自然环境没有污染。 低压瓦斯经升压后并入高压瓦斯管网去各装置使用。 装置可能的废气污染主要是微量无组织泄漏烃类气体。 减排废气9856 万标立方米，SO25.04 吨，烟尘2.29 吨，氮氧化物6.88 吨。

噪声源：螺杆压缩机、离心泵。

2）治理措施

根据《建设项目环境保护管理办法》等法规。 在设计中全面、认真地贯彻“全面规划、合理布局、保护环境、造福人民”的方针，在设计的各个阶段严格执行“三同时”的原则。 在发展生产的同时，保护好人类赖以生存的环境，在设计中主要应采取以下措施和控制方案。

大气治理：根据燃料气的特性，采用柔性膜密封，达到无泄漏。 工程所有管道及设备均进行防腐处理，保证设备及管道的安全运行，防止介质泄漏。 设备安全阀、放空排放的含烃气体，全部排入已有的低压燃料气体系统中。

废液治理：在正常生产中，控制好凝缩油罐的液位，通过凝缩油泵密闭将油送至全厂污油装置集中处理， 达到就地无废液排放。

噪声源控制：在同类设备中选用低噪声设备；必要时，对压缩机、泵加隔声罩，进行隔音处理及对压缩机进行基础减震、隔声、吸声等综合治理。 采取上述措施，可使厂界区内的噪声水平满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348)Ⅲ类标准的要求。

四、结论

项目实施后，稳定了全厂燃料气系统，杜绝了火炬放空，降低了加工损耗。 提高了炼厂油气管网系统的缓冲和储存能力，能够回收更多的瓦斯气。 保证燃料气充足供应，满足生产需求，保障生产的正常运行，也减少因火炬燃烧对环境的污染，有效地利用了能源。

[1]王文;沈基显;;低压瓦斯气的合理利用[J];广州化工;2010年09 期

[2]赵继坤,王文风,陈雪丽;瓦斯回收利用系统改造及经济效益[J];黑龙江石油化工;2001 年01 期