脱粒机的正确使用与故障排除方法

史广凤

吉林省梨树县双河乡农机站 132000

引言

脱粒机是农作物收获后的籽实处理机械。为保证脱粒机正常工作，延长其使用寿命，脱粒机的正确使用和维护保养有着重要的意义。因此，脱粒机在使用过程中要进行经常性的保养，同时，对产生的故障要及时排除。否则，当故障隐患积累到一定量时，就会影响脱粒机脱粒作业，而且还会造成经济损失。对此，本文对这些问题进行简单探讨。

1 脱粒机的使用保养

为了保证脱粒机的正常工作，延长其使用寿命，在使用保养上应做好以下技术工作。

1.1 每天使用结束后，应将脱粒机打扫清除干净，然后再检查一下各部位的紧固情况，因为脱粒机工作时，始终都处于强烈振动状态，容易使零件产生松动，严重时会损伤零件，如零件有变形或损坏，则应及时修理、更换。

1.2 脱粒机每天都要保持润滑状态，也就是说润滑是每天必做的事情，特别是脱粒机的轴承，需要经常加注油脂润滑，保持轴承清洁。使用一个作业期后，应该把轴承卸下来用柴油或金属净洗剂洗干净，更换润滑油脂。

1.3 脱粒机每天使用后，要把整个机体盖好，以防秋冬雨雪进入机器内部。脱粒机在投入作业前，应该事先运转2～3分钟，以便于检查机器内部运转是否正常、平稳，听听是否有异常响声。

1.4 在脱粒机作业季节过后，应该彻底清除掉脱粒机上的泥土、灰尘、籽粒等杂物，检查轴承等重要部分，选择地势高、向阳、背风，有条件的要放入避雨雪的房屋或库棚内存放，要安放平稳；要把电机拆下单独存放保管，防止受潮。

1.5 新式脱粒机作业期结束后，应卸下链条，并用柴油清洗干净，阴干后放入机油中浸泡15～20分钟，然后装回原处。

1.6 新式脱粒机在转移或运输时，须将自动上料装置和籽粒提升装置固定于运输状态。行走速度不宜过快，转弯时不宜过急。机器上严禁站人；机器上要有齐全的安全防护罩，安全防护装置未上好前不得起动机器，更不得进行作业。

脱粒机最容易磨损的是脱粒齿，若脱粒齿损坏或变形，应及时修理或更换，否则影响脱粒效果；若轴承损坏，需更换轴承，在装入轴承座时要注满黄油，并装上机器再进行试车。

2 脱粒机常见故障及原因

2.1 籽粒破碎多

主要原因有：滚筒的转速超过额定转速,喂入量不均匀,脱粒间隙小,作物籽粒潮湿、水份大，容易造成籽粒破碎多。

2.2 籽粒脱不干净

滚筒转速低，脱粒间隙过大，喂入量过大，作物籽粒太潮湿等都容易造成籽粒脱不干净。

2.3 滚筒堵塞

转速过低，作物喂入量过多，作物含水量过高，有硬物进入机器内，滚筒皮带太松等容易造成滚筒堵塞。

2.4 机器内有异常响声

机器内有冻土块或杂物，碎草量增多或缠草导致机器不能正常工作。

2.5 离合器失灵

新式脱粒机结构较复杂，安装有离合器，常出现分离不彻底、打滑、不分离等故障。其主要原因：螺母松动，限位键脱落，主机带轮与主动轴不在同一直线上；弹簧失去弹力、摩擦片脱落或有油污；轴承损坏等。

2.6 不出粮或效率低

主要原因是齿轮啮合不良、传动销丢失,皮带打滑或角度过大；叶片磨损或变形,物料含水量高。

2.7 风口跑粮或清粮不净

由于风力过大、吸风口距粮面过近或风力不够、吸风口与粮面距离过远造成。

2.8 液压缸失灵

可能原因有四：（1）液压缸损坏,（2）换向阀失灵,（3）液压油不足,（4）液压油粘度过高。

3 脱粒机故障排除方法

3.1 降低脱粒机滚筒的转速，这里要特别指出的是：脱粒机的电机转速是在额定转速内进行；尽量使喂入均匀，不能忽大忽小，更不能产生断续现象；在作物水份大时应将脱粒间隙调大，直到有满意的破碎率为止；作物籽粒潮湿的，应事先将其适当晒干。

3.2 在额定转速内适当按要求增加转速,适当减少间隙,对过于潮湿的作物进行晾晒。

3.3 在额定转速内，适当增加转速；减少喂入量，做到均匀连续不间断地喂入；停机清除异物，适当拉紧皮带等。

3.4 停机、清除杂物；停止喂入物料，立刻进行空转直到清除异常响声方可继续进行脱粒作业。

3.5 调整离合器

（1）拉起手柄调整拉杆螺母直至分离彻底为止；（2）重新安装；（3）调整动力机与离合器相对位置，使动力机皮带轮与离合器主动轮在同一直线上；（4）将压力弹簧调至有足够压力；（5）去污垢，用2合1粘结；（6）拆开摩擦片并擦去油污；（7）更换210轴承或拉杆。

3.6 调整锥、伞齿间隙、检查锥齿是否脱落，从新装好传动销；调紧皮带，减小高度，更换或校正 叶片，降低物料含水率。

3.7 调吸风口上盖或吸风口与粮面距离；检查风机带是否打滑，调整吸风口与粮面距离。

3.8 检查液压缸、换向阀，加液压油并给其加热或更换液压油。

[1]张振华.脱粒机调整的使用方法[J].河北农机，2012（5）.