浅析市政沥青混凝土路面施工平整度控制

莫嘉华

(广东中骏建设工程有限公司，广东 茂名 525300)

1 施工过程中影响沥青混凝土路面平整度的因素

1.1 沥青混凝土拌制

在拌制沥青混凝土的时候，质量不稳定的现象比较常见。有时候，按照规范以及相关标准的要求使用质量过硬的材料进行拌制，也不能完全保证拌和料的质量。如果混合料所使用的矿料在规格上存在差异，或者温度不均匀，或者没有对同一规格的矿料颗粒组成进行检验，都有可能使混合料流值和孔隙率发生变化，这样一来，路面铺设的质量就得不到保障。在施工过程中，要对所有的矿料进行筛分，然后对统计结果进行汇总和分析并以之作为生产指导的依据。

1.2 沥青混合料的运输与摊铺

1.2.1 运输

在运输混合料的时候，应使用吨位较大的自卸汽车，根据具体的运输距离、生产能力等情况来确定装载量。为了防止材料污染车箱内壁，可以在底板涂一层油水混合液。同时，还要保证摊铺的温度，装材料的汽车应使用保温布覆盖，沥青混合料从拌和到使用的时间要控制在0.5h之内。

1.2.2 摊铺

首先，调整好摊铺机的运行状态，这样运料车一到达施工场地就可以立即进行摊铺。其次，要按照设计要求确定摊铺的厚度和宽度，在试验阶段就要确定好摊铺的速度以及相应的振捣频率。摊铺的时候要保持一定的连续性和稳定性，不得随意停顿或变动速度。最后，施工人员不得踩踏尚未压实的混合料，室外气温在10℃以下或雨天的时候，不宜进行摊铺。

1.3 选用符合要求的压实设备

要使沥青路面的平整度满足使用要求，就必须选用性能良好、功能稳定的压路机。碾压时的速度要保持均匀，以符合设计要求为准。在碾压的过程中不得随意改变碾压方向，沥青混合料的位置要相对固定，尽量避免推移。碾压的时候应从两侧开始，逐步向中心移动。一般来说，路面的中心位置要放在最后碾压，还应适当控制碾压区的长度并保持总体稳定。由于压路机在折返过程中会使混合料出现一定程度的推移或拥包，因此应使摊铺机两端的折返位置与前进方向保持一致。另外，如果沥青混合料中粗集料的含量较多或粒径较大，应采用振动压路机碾压沥青稳定基层。

1.4 碾压工艺的影响

碾压是使沥青混凝土路面成型的主要工序，它直接决定着路面的平整度和质量。因此，在碾压的过程中要进行的控制，努力提高碾压质量。在实际工作中应注意以下几点:第一，路面如果出现推挤裂缝，将会直接对沥青混凝土路面的稳定性产生影响。因此，要对初压以及终压的碾压温度进行实时的检测，以保证终压符合相应的设计要求。第二，操作人员应具有较高的专业水平，不得在新摊铺的面层上快速起动或刹车。第三，要采取措施减缓沥青混凝土表面的冷却速度，以避免出现表面开裂的情况。同时，在确保不出现粘轮现象的前提下对压路机轮的喷水量进行严格的控制，以免影响搓揉效果。

1.5 接缝处理过程中的影响

作业中断和构造物接头都会使沥青路面形成接缝，如果不能及时对接缝进行处理，将会影响沥青路面的平整度以及市政道路的使用寿命。为了提高设计接缝的质量，需要在施工过程中采取以下措施:第一，使用直尺对切缝位置进行检查，将前次碾压接头处塌下的部位切除。第二，横向碾压的时候，要使压路机慢慢进入状态。碾压的时候要使用细料填实，达到设计要求之后才能进行纵向碾压。

第三，碾压的时候应选用经验丰富、技能水平较高的施工人员，以保证碾压质量和施工进度。第四，应对板结程度、碾压密实度以及接头处基层的平整度进行认真检查，分界处的平整度

2 提高市政道路沥青混凝土路面平整度的措施

2.1 提高施工管理水平

在工程施工的过程中，要充分发挥监理部门的作用，采取有效的管理办法，做好前期、中期、后期等三个方面的工作。同时，要对重点部位以及关键工序进行全面的质量监控。另外，在管理工作中要了解和掌握相应的文件资料，从工程实际出发，对施工过程进行指导和监督。

2.2 防治路面病害的有效措施

沥青混凝土路面在使用一段时间之后，会在不同程度上受到病害的侵袭和破坏，如果不及时采取措施，将会影响路面的使用效果，降低路面的使用寿命。因此，应采取下列措施进行防治:(1)尽量减小沥青路面的厚度，使路基和基层结构保持良好的水稳性。(2)选用符合要求的沥青，同时对溉青用量进行适当的控制。(3)做好沥青路面的防水工作，设置好防水层和下封层。同时，还要进一步完善路肩排水系统，提高路面的抗渗性能。(4)要严格按照施工要求进行施工，各结构层的压实度应符合设计要求。(5)对成品进行有效养护。发现裂缝要及时处理，路面应保持清洁，应禁止重型车辆通过。

2.3 提高基层摊铺质量

使用平地机对基层进行摊铺时，应将其表面路拱做成特定的折线形式。折线路拱在长期使用之后，排水效果会有所减弱，为了保证良好的排水效果，应使断面1/4处保持一定的高度值。对各层进行施工的时候要确定一个统一的标准，以提高质量控制的效果和效率，也可以避免通车之后不同断面出现左右摇摆的现象。在对基层进行分层铺筑的时候，可以在横断面上选定五个点，纵断面上保持5m或10m的间距。同时，对稳压之后的基层表面进行详细测量，用石灰粉在建立起的控制点前方将铲深度值标出。这样平地机手可依据标记的数据进行操作，从而达到标高准确和厚度均匀的目的。面层摊铺的时候，可以使用一台全宽式摊铺机;如果采用两台摊铺机进行摊铺，应保持适当的间距，一般以50m为宜。这样既可以避免接头冷却变硬，又可以使机械之间的作业不受干扰。在施工过程中，首先要杜绝切缝长度不到位的现象，与此同时还要保证接头平整、密实。如若不然，就必须使用6m直尺或10m弹线等工具进行找补。另外，在使用人工摊铺或进行人工修整时，应注意以下几点:(1)堆放沥青混合料的时候应使用铁板。在摊铺的过程中禁止扬锹远甩，应扣锹布料。在使用之前，铁锹应适当加热，也可以喷适量的防粘剂。(2)摊铺的时候可以使用刮板整平，同时要控制刮平的次数，力度要均匀，方向也要保持一致，这样可以避免出现离析的情况。(3)在摊铺的过程中，碾压应保持连续性和稳定性。需要中断碾压的时候，应先停止摊铺。(4)初压的时候，要对路拱以及平整度进行检查，如果发现严重的问题或缺陷，需要重新摊铺或及时返工。

3 结束语

综上所述，要对沥青混凝土路面的平整度进行有效控制，必须提高整个沥青混凝土路面工程的施工质量。影响路面平整度的因素主要有人为失误和机械性能这两个方面。因此，路面施工人员应努力提高自身的操作技能和专业水平，在施工过程中进行不断的分析和总结，为提高我国市政工程建设的质量作出自己的贡献。

［1］赵剑伟.市政沥青混凝土路面施工平整度控制［J］.中国新技术新产品，2010(12).