为进一步释放生产线产能,降低产品生产成本,中国兵器北化集团甘肃银光化学工业集团有限公司日前开始实施10 万t/a TDI 产品综合技改项目。
该项目是对年产10 万吨TDI 产品生产线进行工艺优化和技术改造, 进一步提升TDI 生产线产能,保障生产线安全、稳定运行。目前,该项目所涉及的蒸汽优化改造、循环水系统技术改造、变压吸附装置配套湿法脱硫改造、 部分塔器设备及工艺管线零部件更新等20 多个改造项目正借助大检修时机紧锣密鼓地实施。
PVC 树脂生产过程中需要使用次氯酸钠作为清净剂,用以除去电石中的硫、磷等杂质,但产生的废次氯酸钠一直是很多氯碱企业头疼的难题。 如果排放将会带来很大的污水排放和环境污染问题。 而回收利用废次氯酸钠的工艺技术要求高、难度大,不易掌握。德州实华凭借新园区先进的基础条件,通过科学设计、精细管控,使废次氯酸钠实现全部回收利用,由此产生的年收益高达300 万元以上。
德州实华首先通过汽提尾气回收装置回收废次氯酸钠中含有的乙炔气,此举能大幅下降生产PVC树脂产品的电石消耗, 按全年30 万t PVC 产量计算,全年可降低电石消耗900 多吨,价值达300 多万元;其次,通过对废次氯酸钠进行复配,使其浓度增加,可以继续重复利用,在减少废液排放的同时,年可节约50 万m3的工业用水, 又为企业省下几十万元的取水费和污水处理费。
据了解, 德州实华废次氯酸钠回收利用系统几乎是全国同行业中开得最好、控制最优、效果最显著的,基本达到百分百利用,为企业变废为宝、持续发展奠定了基础。
神马实业股份有限公司近日发布转让及收购股权暨关联交易公告。 神马实业股份有限公司将持有河南神马氯碱发展有限责任公司99.81%的股权出售给中国平煤神马能源化工集团有限责任公司,同时收购中国平煤神马集团直接持有平顶山神马工程塑料有限责任公司的51.00%股权。转让氯碱发展公司的股权将解决与中国平煤神马集团之间的同业竞争; 收购工程塑料公司股权将逐步完善公司尼龙化工产业链,有利于进一步增强可持续发展能力,符合公司的发展战略。
中国平煤神马集团通过受让神马股份持有氯碱发展公司的股权,使上市公司退出氯碱产业,中国平煤神马集团氯碱业务与上市公司的同业竞争问题将彻底消除。工程塑料公司是国内最大的尼龙66 树脂生产商,专业从事尼龙66 树脂及改性工程塑料产品的生产。通过收购工程塑料公司的股权,中国平煤神马集团控制的部分尼龙产业资产注入上市公司,开始逐步实现中国平煤神马集团所属的尼龙产业整体上市。由于整体环境影响,神马实业经营的氯碱业务大幅亏损,通过转让持有氯碱发展公司的所有股权,公司剥离氯碱业务,盈利状况将会改善。
近日,山西省政府召开第14 次常务会议,会议确定今年山西省政府将阳煤集团托管重组太化集团、晋煤集团托管重组太原煤气化公司、煤销集团和国际电力合并式重组列为政府工作报告的重点工作。
“十二五”期间,山西省将全面实施以煤为基、多元发展、高碳资源低碳利用、黑色煤炭绿色发展的战略,这是加快山西省煤企、化企、电企联姻组合,加快一体化发展的催化剂, 是山西省深化国有企业改革创新、加快经济体制改革的重要内容。
目前,太化集团合成氨、焦化、苯加氢等装置关停任务如期完成,搬迁工作正在有序推进;太原煤气化公司焦化厂、煤矸石热电厂、选煤厂等涉煤污染产业全部退出太原市区; 煤销集团和国际电力集团重组而成的晋能集团2 月25 日已挂牌运营。
会议提出要把晋能集团合并发展、 阳煤集团重组搬迁太化集团、 晋煤集团重组搬迁太原煤气化作为建设转型综改试验区的重要任务来抓。 山西省政府将在资源配置、财税补贴、项目审批、资本运作等方面给予支持。
近日,重庆市外经贸委传来消息,双桥经开区将建西南地区最大的塑料新材料产业基地。
据了解,该项目投资45 亿元,占地1 500 亩,主要进行改性塑料、工程塑料、高分子材料等战略新兴新材料的研制、生产、销售和废旧塑料循环利用,预计于今年年底启动,三年内全部建成。
“该基地将引进国际领先的技术和设备,研制生产国家战略急需的863 项目——液晶高分子工程塑料。”相关负责人介绍称,目前,液晶高分子工程塑料只有美、 日、 德等少数工业发达国家才能工业化生产,在中国尚属空白,而该项目还将生产可替代美国GE 公司产品的笔电专用材料——聚碳酸脂特种工程复合材料, 以及可替代德国巴斯夫公司产品的高阻隔加纤阻燃吹塑尼龙复合材料。
近日, 青海盐湖工业股份有限公司金属镁一体化项目80 万t/a 电石主装置土建及安装工程正式开工建设。 该项目由4 台20 万t/a 的密闭电石炉、5座日产600 t 的气烧石灰窑及其辅助工程组成, 电石炉采用加拿大赫氏—美国电石公司大型密闭电石炉技术, 气烧石灰窑采用宝冶公司及意大利佛卡斯公司提供的技术,生产过程高度自动化。
为配合第十二个全国“安全生产月”活动,山东省于近日出台3 项措施,以氯碱、化肥、焦化和气体、农药、油漆生产等企业为重点,开展安全生产互查活动和深化环境状况安全风险评估和岗前宣誓活动,强化检维修环节作业安全管理,严格隐患排查治理,遏制事故多发势头。
一是完成36 家生产企业安全标准化达标创建工作,实现生产企业达标率100%。 对生产企业达标工作开展回头看活动, 监督达标企业规范提高运行标准,督促引导“两重点、一重大”三级达标企业积极开展安全标准化升级创建, 着力推进危化品使用企业、带储存设施的经营企业的标准化创建工作,完成20 家重点危化品使用企业、带储存设施的经营企业的标准化创建任务。
二是开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动。 着力完善自控联锁、阻隔防爆、金属万向充装管道等安全技术的应用, 确保按照时间节点完成工作任务。
三是以氯碱、化肥、焦化和气体、农药、油漆生产等同类型企业和化工装置检维修作业、 试生产建设项目、剧毒化学品生产经营使用、重点监控危化品、危险工艺企业为重点, 开展危化品领域专项整治和富有针对性的各类安全检查活动。
近日, 内蒙古君正实业部动力分厂完成了三期循环水冷却水改造工作。
实业部#5—#8 电石炉空压机循环水冷却水,原设计为“1 用1 备”两台循环泵,每台泵功率为30 kW, 其供水方式已经两次由于水泵过载跳闸造成全部空压机机头过热保护停机, 使全厂压缩空气压力急速下降, 电石炉净化系统和气烧窑生产系统停运, 严重影响了公司的正常生产。 经分厂领导研究,决定甩开现用的循环泵,采用#5—#8 电石炉循环水系统压力进行空压机冷却。此次改造,保证了电石炉净化系统和气烧窑系统的开动率, 同时节约电耗15000 度/月,为公司的生产经营降低了成本。
近日, 英力士公司称已经与天津渤化化工签订协议,共同成立新工厂生产丙烯腈。新工厂将建在中国天津,丙烯腈产能将达到26 万t/a,后期产能可能会增加。新工厂将采用英力士工艺和催化剂技术,利用天津渤化的丰富原料和强大的生产能力。 计划于2016 年底完工。
新工厂将会形成天津工业园区的一部分。据悉,该园区是中国对于丙烯腈需求增长最快的一个中心。 此次投资也将巩固英力士最为全球最大的丙烯腈供应商的地位, 同时也是唯一一个在全球每个最大市场都拥有丙烯腈生产的公司。
近日,昊华宇航公司70 m3釜生产YH800 型树脂首次在PVC 二分厂获得成功。
YH800 型树脂具有反应时间短、聚合度高等特点。 早在2006 年公司用30 m3釜进行过试生产,此次生产是结合70 m3釜的特点配方投料, 经数次调试后成功生产。
YH800 型树脂的生产进一步增加和丰富了公司产品种类,对增加客户群体,提高PVC 产品市场占有率将起到积极的作用。
据报道, 荷阿克苏诺贝尔公司拟整合其在欧洲的20~25 家生产企业,关闭部分效率较低的并集中在五六家工厂进行涂料及化工产品生产,其中包括位于波兰、英国和法国的三大生产中心、正在英国北部兴建的涂料工厂及设于土耳其和邻近国家的工厂等。
阿克苏诺贝尔在荷现有的工厂将继续保留,但不会再追加投资。 荷化工协会(VNCI)表示,对阿克苏·诺贝尔上述决定感到遗憾,但尊重企业的战略选择,希其尽量减少对荷当地就业的负面影响。