浅谈混凝土工程施工的质量控制

2013-08-15 00:54
科技视界 2013年8期
关键词:易性试验室水灰比

宋 光

(盘锦市建设工程招标投标管理办公室,辽宁 盘锦 124000)

1 影响混凝质量的要素

1.1 原材料的影响

建筑混凝土的原材料对建筑质量有着直接的影响,原材料质量的好坏高低直接决定了建筑的质量状况,所以把好原材料的质量关就显得尤为重要。

1.2 配合比的影响

混凝土是一系列原材料按照一定的比例混合在一起的综合体,对混凝土的质量来说,它的单位用水量、水灰比及其砂率构成了配合比中的三个基本影响要素,它们和混凝土的各个性能之间有着非常密切的关联。在运用时要遵循这样的原则,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,要根据粗骨料的规格来确定混凝土单位用水量,而在满足混凝土耐久性和强度的基础之上,则确定混凝土水灰比,砂在骨料中的数量应当以填充石子之间空隙后还略有富余的原则来确定。

1.3 混泥土的浇筑

混凝土的浇筑对混凝土的质量影响主要从模板支设和振捣两个主要方面影响。当混凝土采用插入式的振捣棒振捣的时候,要做到快拔慢捣,则振捣时间也要控制在一定的范围内。对模板的支设则要把支架控制牢固,而模板表面的污垢则要清理干净,模板与模板之间接缝要严密。

1.4 养护

混凝土成型以后的养护对混凝土的质量也有着直接的关系,混凝土表面凝好后水泥却还在进一步地水化此时混凝土的强度在不断地增加所以在天气干燥时要及时地进行洒水让混凝土的表层足够的潮湿避免产生裂缝。

2 原材料的质量控制

原材料的质量及其波动,对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%,碎石、卵石中超过2%,则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层,妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现,大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水,海水等拌制混凝土,则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说,影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率,含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中,对原材料的质量控制,除经常性的检测外,还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律,并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时,及时反馈给生产部门,及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率,通过干炒法,及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异,是通过胶砂强度试验的快速测定,根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。

3 抓好工地试验室的工作

混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求,特别是砂、石材料变异性较大,试验室人员必需按照技术规范的要求,经常取样进行检验,不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素,所以,每天工地进行混凝土搅拌前,试验室必需检验砂、石料的含水量,调整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时,不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制,称量准确,则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多,这样则水灰比变化大,必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验,坍落度符合要求才能入仓。

4 混凝土和易性是决定混凝土质量的主要因素

和易性是混凝土拌和物的流动性,粘聚性,保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时,则混凝土可能振捣不实或发生离析现象,产生质量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振实,且不发生离析,能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度,强调以振实工艺来保障混凝土质量,其实这样易产生蜂窝,孔洞等质量缺陷。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。

5 混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节

混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输,浇筑振实成型,养护等整个施工环节中,浇筑振实成型是主要的环节。

在混凝土浇筑成型时,由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,易引起重视,但由于振捣不良,所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题,人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷,同样引起混凝土结构物的破坏。所以,混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视,质检员应采取相应的有效措施,使混凝土振捣良好。

6 重视混凝土受各种因素影响而产生变形

混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形,湿胀干缩变形,温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的,干缩裂缝产生的原因是:混凝土成形后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。

混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,要进行事先控制,从以下几点注意:1)材料、半成品质量的控制。水泥安定性良好;砂石级配通过试验要优良,砂不要过细,砂石含泥土、石粉不能超标,不能使用反应性骨料,科学地采用合理的配合比,根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥。2)建筑和结构构造进行检查,结构整体性和变形缝设置应合理;结构受力上,应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。3)施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宜过多;混凝土拌和要均匀;配合比控制要准;浇筑要按一定顺序进行;浇筑方法要妥当;浇筑速度不能过快,振捣要实;模板不能变形、漏水漏浆;钢筋保护层要适宜,浇筑中不能碰撞钢筋;施工缝处理好;拆模、加荷不能过早;施工不能超载;及时养护,不要受冻。

7 结论

伴随着建筑工程的不断兴起,随之而来的质量问题也越来越突出,其中以混凝土的质量问题表出的最为明显,所以要求建筑工程施工企业的相关管理人员,要严格控制每一个施工环节,转变自身在管理工作中存在的错误性认识,强化对施工人员的责任意识管理、对混凝土的施工工艺以及施工材料管理等,保证科学合理的安排混凝土施工的各个环节管理,最终实现混凝土的施工质量,强化建筑工程在未来的使用功能。

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997,8.

[2]王异,周兆桐.混凝土手册[M].吉林:吉林科学技术出版社,1985,10.

[3]沈虹,赵永亮.大体积混凝土温控措施[J].珠江水运,2004.

[4]邱玉深.大体积混凝土养护的温度控制[J].混凝土,2003.

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