论矿山设备的管理与维护

2013-08-15 00:54王天中
山东工业技术 2013年14期
关键词:机电检修煤矿

王天中

(大同煤矿集团有限责任公司 机电管理处,山西 大同037003)

经过这几年国家对煤矿行业的整顿,关闭了一些不具备安全生产条件的小煤矿,合并重组了一批大的集团公司,但实际情况是一些集团公司也只是对组合进来的煤矿进行安全隐患方面的监督检查,对一部分涉及到扩大产能的设备进行了改造,而提出的一些安全整改意见和建议并没有真正落到实处,原因是当前煤炭企业陷入困境、多头管理、整合的煤矿财务相对独立,对安全装备的投入不足。因此目前煤矿生产尚存在很大的安全隐患。

1 目前矿山设备管理存在的弊端

1.1 采购与使用脱节

目前有些集团公司和煤矿企业,由于管理体制还不够先进存在很多缺陷,使得设备的使用和采购沟通不畅,购进的设备与现场使用不符的现象始终存在着,如果对不符设备进行改造可能使得设备功效降低,同时增加了吨煤成本。对设备运行来说也带来了诸多安全隐患,可能导致意想不到的事故发生。

1.2 对安全装备缺乏投入

根据《煤矿安全规程》的要求,相当多的煤炭企业无法做到完全按照要求逐条落实。 原因是目前煤炭企业普遍不景气,加上企业领导对生产设备的投入比较重视,而对保证安全的设备投入不足,从而造成超期服役的设备很多。 如果不及时淘汰老旧设备,矿山事故的发生会在所难免。

1.3 设备操作人员的能力问题

人们普遍认为,做矿工被视为高危职业,有数据表明,从事此行业的人员多半是初中毕业生。矿山设备发生故障或造成事故的原因很多就是因为操作工对设备的野蛮使用造成的,多数情况是不懂得或不按设备操作规程使用,比如设备在安装过程中,由于知识水平不够不能完全按照设备说明书要求去做,在设备的使用过程中也认识不到定期维护的重要性,导致设备寿命大大降低,设备的命运就是“坏了换新的”。这样做的结果就是不但造成很大的浪费导致采煤成本居高不下,又使得设备运行故障或事故频频发生,严重时造成人员伤亡。 因此有关领导对此问题必须引起足够重视。

1.4 人才的引进和培养工作不到位

企业能够高效率的运转,离不开高素质人才的培养和使用,一般企业都有人才引进和培训制度。目前在部分煤矿企业中此机制形同虚设,一方面是由于此部门负责人没有足够的权限和资金开展这方面的工作,另一方面企业决策者也没有足够重视。 使得企业人才断档问题很严重。

一些企业尚存在不能人尽其才的人事安排,甚至某些企业还有外行领导内行的问题存在,这样由于机电管理的缺位必然会造成机电设备投入和维护的监管不力,机电事故频出也就不足为奇了

1.5 企业管理者的认识问题

目前企业领导重视产量而忽视设备的更新和定期维修保养的做法非常普遍。评先进、发奖金往往是一线采煤岗位优先,造成机电运转维护岗位的人员缺乏工作积极性。

设备运转事故的发生一般会有预兆,如果设备使用维护人员知识水平足够和经验丰富往往会提前预知处理, 把事故消灭在萌芽状态。因此企业领导对这一岗位人员的重视程度显得尤为重要。

2 机电设备管理与维护的对策

2.1 加快设备的更新改造

要使企业安全良性的高效率的运转,企业决策者应该把设备的更新改造放在优先突出的位置认真加以考虑和落实。组织相关技术专家依照《煤矿安全规程》认真梳理各个生产和安全保障环节,充分研究和利用国内外最先进技术和装备分步骤更新淘汰一批安全隐患大的落后的设备。

设备的更新改造要遵循技术先进、安全可靠、经济合理(环保节能)和操作人性化等原则,同时要具备易于管理和方便维护等特点。

2.2 加强和完善设备的管理维护检修制度

依照《煤矿安全规程》和上级部门规定的各项规章规程制度,进一步完善和落实各个工种的管理、运行、操作和维护检修的规章制度,并且加强完善设备的故障和大修登记报告制度, 有必要制定设备的管理、操作和维护的奖惩制度,以调动职工的积极性和创造性,使得机电管理工作有序、安全、良性、持续地向前推进,保障煤矿高效率的安全生产。

首先,根据不同设备的使用周期和特性建立完善的计划性检修制度。使用先进的计算机信息管理系统建立制定设备的定期检修预警机制,有效协调设备零配件采购与定期检修更换需求的关系,以保障设备始终处于安全良好的运行状态。

其次,完善现有设备的技术资料,加强设备管理的准确性和权威性。对于缺少技术资料的设备建议相关领导责成有关技术部门完善技术资料,必要时向相关厂家索要技术数据和图纸资料。 这样就避免了管理和检修上的盲目、被动、疏漏和浪费。

再次,进一步完善设备的采购配套制度。 矿山设备的安全运行离不开相关设备的合理配套,如矿山提升机系统,主机绞车及相关配套的电器系统、天轮、后备保护系统、深度指示器和信号系统等,这些设备选型时必须考虑各个相关设备之间的功率、尺寸、接口和技术水平的匹配,并考虑厂家的美誉度和售后服务等。 否则进来的设备五花八门,接口混乱,各个厂家的技术水平和售后服务等也参差不齐,给现场设备的安装和以后的运行埋下隐患。

2.3 进一步加强和重视设备管理及使用维护人员的引进和培养

针对目前企业人才不足和专业能力不强的特点,建议∶

第一, 对现有各个岗位的人员进行严格的岗位技能考核制度,对能力不强不能胜任工作的人员坚决调离或辞退;

第二,进一步改善矿山软硬件条件,吸引大学生等有志青年到矿山建功立业;

第三,以制度管人,做到“定机、定人、定设备”,明确岗位责任制;

第四,特殊工种必须经培训学习取得上岗证和资格证,可以采用“传帮带”的方法加快人才的培养,坚决杜绝不具备相关资质和不经培训合格就上岗操控设备的情况发生;

第五,企业每年组织各个区队所有岗位的人员进行一次岗位比武大赛,在企业形成人人争当岗位能手,人人学先进的积极氛围。

3 结束语

通过以上的分析论述,针对现在矿山企业在设备采购、管理、使用和维护等方面的不足, 提出了要建立健全和完善相应的各种规章制度,加强人才的培养和引进,目的是使矿山企业的设备管理工作走在各项工作的前面,以保障企业安全、高效、持续的稳步发展。

[1]国家安全生产监督管理局,国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2011.

[2]关于开展山东省煤矿机电设备安全专项检查活动的通知[S].鲁煤传[2011]94 号.

[3]山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定[S].[2011]170 号.2011-9-28.

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