预应力管桩桩基施工中相关问题分析与应对措施

2013-08-15 00:45
中国建筑金属结构 2013年4期
关键词:工程桩沉桩管桩

周 勇

(江苏中郡建设有限公司,江苏 南京 210000)

前言

预应力管桩桩身牢固可靠,性能稳定,承载力高,造价低,应用于施工时工期短,这些优点使其越来越广泛的应用于工程建设领域中。从工程实践来看,混凝土预应力管桩与传统的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和现场预制方桩相比,管桩具有良好的贯入性、抗震性及抗冲击疲劳性,并在工程中得到了充分体现,桩基的工程质量也因此大为提高。但在实际施工中,特别是近年来对预应力管桩的检测过程中,发现预应力管桩也存在一些问题。进行这些常见问题的分析及处理,对合理应用预应力管桩具有一定的参考和借鉴作用。

1 预应力管桩桩基施工中相关问题的探讨

1.1 根据勘察报告提供的地质情况,某办公楼的柱基等采用桩基础,桩采用预应力圆管桩,桩径500 mm,桩长约24 m;根据《建筑桩基技术规范》计算,单桩竖向极限承载力标准值Quk约为1450kN。副楼的柱基和地坪拟采用桩基础,桩采用预应力圆管桩,桩径500 mm,桩长约15 m;单桩竖向极限承载力标准值Quk约为650kN。在之后的沉桩施工过程中,发生严重的挤土效应现象。

土体内部的静力平衡关系在进行挤土沉桩时会被打破,这就导致了土体的一系列不良的反应。(1)底面隆起,土体在水平方向产生推移。地面承受压力的能力是有限的,尤其是在沉桩密度很大条件下,当有远大于其抗压能力的冲击力进行挤压时,就会造成土体的破坏隆升,沉桩周围土体破碎、产生水平方向的位移。随着施工的不断进行,土体的破坏随之加剧,大量土被不断挤出,最终导致土层稳定性消失殆尽;(2)土体孔隙中出现超静孔隙水压力。在挤土沉桩时,上层的土体会不断隆起挤出,但是深层的土体由于受到上部土体的覆盖压力而不能隆升,这样就导致了土体不断的受到挤压,土中的孔隙水压力不断升高,形成超静孔隙水压力。超静孔隙水压力具有极大隐患,它们在软土中消散的很慢,往往会需要几个月的时间;(3)在沉桩后期阶段,超静孔隙水压力会慢慢消散,但是此时土体中有效应力已经增大,土体产生新的固结,地面沉降,土体中负摩阻力增大,不利于桩基的施工。

总结本地区多年来在挤土桩施工个的工程实践,采用以下方面的技术措施,可有效地减少或防治挤土桩在沉校时产生的挤土效应。

(1)预钻孔沉桩工艺。此方法亦可称为“钻沉法”,具体的技术流程是现在地面桩位钻孔,然后讲预制方桩或者预应力管桩插入钻孔之中,再把桩用打桩机打入或者压入到设计标高深处。对于预钻孔的孔径要格外的注意,一般来说应该约比桩径或方桩对角线小5-10公分,而孔深的确定要依据桩距和土的密实度、渗透性等条件综合确定,通常孔深为桩长的1/3-1/2,在施工时要边钻孔边沉桩。

(2)科学的沉桩顺序。沉桩顺序的不同对挤土有着较大的影响,挤土情况的程度常因沉桩顺序的不同而有着很大的区别。据此,在进行沉桩施工时,应该背离要保护的邻近建筑物由边向远处沉桩,这样才能避免伤及周围的建筑物。

(3)控制沉桩速率。由前面分析提到的,沉桩时会产生挤土效应,进而会产生超静孔隙水压力,此压力危害较大切消散较慢。如果我们施工时,在较短的时间内打入大量桩,就会使得超静孔隙水压力迅速集聚增大,导致严重的后果。因此,在施工时,必须控制沉桩速率,通常每天的沉桩数量为12根左右。如果有特殊情况,比如施工损害邻近建筑物的事件发生,就应该根据实际情况再次调整沉桩速率,确保工程安全及使用正常。

1.2 某建筑大厦建筑面积3.2万平方米,建筑高度45.5米,地上13层。该建筑结构为框架剪力墙结构,柱下为独立承台,电梯井下为后筏板式承台,PHC预应力管桩就在这些承台下面,管桩有效长度为57米,桩尖持力层为粉质粘土层,单桩承载力极限值为4130kN,总桩数为337根。承台下设混凝土垫层和片石垫层,基坑实际挖深约为3米。地下水位在地表下约0.8米处,属于潜水型。

施工时先采用静压沉桩方法沉入15根PHC工程桩,其中三根为静载试验桩,经试验验证,三根全部合格。而后采用静压沉桩方法完成全部337根工程桩施工。然后进行基坑挖深工作,基坑全部开挖至设计标高,混凝土垫层施工完毕,但是发现部分工程桩偏位和桩顶严重倾斜,最大偏位达到1米,桩顶倾斜高差最大达到8公分。经过细致测试统计,倾斜桩占到全部桩数的16.9%

分析本工程管桩倾斜位移的原因,第一就是基坑挖土没有分层开挖,而是倒退式一步挖完为止,应该采取的措施就是卸土回填,形成小于二十度的台阶式土坡。第二就是流塑状的土体被扰动的十分严重,337根预应力管桩沉入土中,挤土效应很大,加上重量超过500吨的桩机来回走动在软土上的影响,使得问题变得更加严重。

根据此工程桩的倾斜位移情况和静载试验结果,最后确定的撞击加固措施如下。(1)对97根有较大缺陷的管桩,在桩芯中采用C40配6根钢筋加固,长度至裂缝下两米深处;(2)扩大承台并加高加宽地梁,配筋相应增大;(3)地上内填充墙采用GRC轻质墙板,外墙改用粘土多孔砖。

由此工程,可以看出,在今后类似的工程中,我们应该注意的教训有:(1)软土基坑必须分层开挖,遇到暴雨等恶劣天气时就要停止开挖,并采取回填成台阶式土坡的方法,做好地面排水工作,防治工程桩位移;(2)对于有效长度为57米的工程桩,宜采用钻孔灌注桩,若采用预应力PHC管桩则宜用锤击法沉桩,避免大吨位配重下的桩机行走对软土的扰动。

从工程实践来看,混凝土预应力管桩与传统的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和现场预制方桩相比,管桩具有良好的贯入性、抗震性及抗冲击疲劳性,并在工程中得到了充分体现,桩基的工程质量也因此大为提高。

[1]中华人民共和国行业标准.JGJ94-94建筑桩基技术规范[S].

[2]中华人民共和国国家标准.GB50007-2002建筑地基基础设计规范[S].

[3]中华人民共和国住房和城乡建设部,JGJ94-2008建筑桩基技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.

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