栾好发 黄本才
(吉林省交通规划设计院,吉林长春 130021)
目前,我国存在大量的旧桥、危桥,已经成为影响道路运营的瓶颈,亟待改造。其中,二十世纪六七十年代大量修建的荷载等级为汽—13、汽—15级跨径16 m的钢筋混凝土简支T形梁桥在我国各级公路上应用广泛,本文将其作为研究对象。本文旨在对粘钢加固T梁结构的裂缝做进一步的研究。
1)模型试验设计。基于荷载等级为汽—15、挂—80跨径16 m的钢筋混凝土T梁原型,按1/8缩尺比例设计,制作3片相似模型T梁试件,3片T梁采用相同的混凝土标号和相同的配筋,但所粘贴的钢板数量不同。确定相似模型的几何尺寸如表1和图1所示。
表1 模型与原型尺寸 m
2)试验方案。试验共预制了3片钢筋混凝土T梁,编号1~编号3,各梁的配筋、混凝土标号都相同。1号梁,不加固,作为比较梁;2号梁,加载前粘贴宽2.1 cm钢板于T梁肋底,钢板长度1.8 m,采用2根膨胀螺栓锚固钢板两端;3号梁,加载前粘贴宽4.2 cm钢板于T梁肋底,钢板长度1.8 m,采用2根膨胀螺栓锚固钢板两端。
3)模型试验结果分析。a.由表2可知,首条裂缝出现时的荷载2,3号梁比1号梁有所提高。由加载过程可知,钢板在抑制裂缝开展方面发挥的作用十分明显,裂缝宽度和高度均较小,有效增加了受压区高度。b.2,3号梁裂缝多,平均间距小,宽度小。c.1号梁裂缝开展较早,到极限荷载的40%左右时,裂缝数目达到极值,此后裂缝数目不变,仅宽度加大。相对应地,2,3号梁在全过程中新裂缝断续出现,裂缝宽度变化速度也较1号梁缓慢。
图1 模型T梁示意图(单位:cm)
表2 裂缝试验结果
结合实验结果,给出计算公式如下:
其中,d,b 分别为钢筋直径、钢板厚度;Aj,Ej,Ab,Eb分别为钢筋面积、钢筋弹模、钢板面积、钢板弹模;ψ为系数,由试验结果可知其值应取7;fk为混凝土标准抗拉强度;w0为截面抵抗矩。由式(1)计算各梁的开裂弯矩,并与试验结果进行比较,结果见表3。
表3 开裂弯矩计算值及试验结果
可见式(1)能够较准确的计算出粘钢加固梁的开裂弯矩,计算值与实测值吻合较好。
未加固梁的裂缝平均间距可以采用经验式(2)计算:
其中,d,ρ分别为钢筋直径、截面配筋率;ε,ε1分别为T梁受拉、受压翼缘的加强系数。
对于加固后的梁,对式(2)进行修正,有:
其中,bs为粘贴钢板宽度;k为修正系数,根据试验结果应取4.7;Ac为混凝土毛截面面积。由式(2)及式(3)计算各梁的平均裂缝间距,并与试验结果进行比较,结果见表4。可见式(3)能够较准确地计算粘贴钢板加固梁的平均裂缝间距,计算值与实测值吻合较好。
表4 平均裂缝间距计算值与试验值比较结果
JTG D62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范建议的计算公式为:
其中,C1,C2,C3均为系数,详见JTG D62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范;σss为钢筋应力:
其中,d,ρ分别为纵向受拉钢筋As直径(mm),纵向受拉钢筋配筋率;As0为换算钢筋截面积为纵向受拉钢筋截面积,Ab为粘贴钢板截面积。
试验表明,粘贴钢板可以显著地减小裂缝开裂宽度,减小的程度与钢板的数量有关,为此需对式(4)引入修正系数C0:
其中:
式(4)表明在正常使用状态,钢筋应力与最大裂缝宽度成正比,模型试验也证明了这一点。故最大裂缝宽度与荷载成正比,对荷载与最大裂缝宽度线性回归得:
本文在3片模型T梁试验的基础上,研究了粘贴钢板对钢筋混凝土T梁裂缝的作用及效果,研究的主要结论如下:
粘贴钢板加固显著地减小了主梁的裂缝间距、宽度、高度,抑制了裂缝开展,对提高普通钢筋混凝土构件的耐久性和适用性有重要意义。本文针对粘钢加固后的T梁,给出了开裂弯矩、裂缝间距及裂缝宽度的修正计算公式,修正公式的计算结果与实测值对比可知,公式准确可靠。
1)胶的耐久性对于实际结构是一个值得重视的问题,在实际工程应用中,加固效果是否会由于粘贴用胶的老化而降低。2)胶层是否会在长期荷载下发生滑移,从而降低其抑制裂缝发展的作用。3)对工程实例进行跟踪分析研究,积累技术资料,为完善加固理论及分析方法提供技术依据。
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