马志坚(辽河油田公司高升采油厂)
在日常生产中,每种设备运行效率各不相同,管理较好的设备运行效率高,能耗少,管理较差的设备运行效率低、能耗高,同时也减少设备使用寿命。如果能够很好的开展节能监测工作,及时查找出设备运行不良原因,并提出整改建议,可以提高设备效率,减少能源消耗。
在监测前,要对现场的设备运行状况进行实地考察,并对设备的工艺流程有所了解,例如:监测抽油机系统效率,在测试前应了解油井产液是否平稳,如果油井刚进行洗井、注汽、检泵等措施,这时油井的工况并不稳定,不适宜进行监测。在油井工况稳定后进行测试才能真实的反应出设备在生产中的效率。在测试工作前,要找好监测仪器测试点,在配电柜中了解电流走向,避免出现接线错误导致测试数据不准确。
在监测开始时,要严格执行监测标准,例如:加热炉热工测试,执行S Y/T 6381—2008《加热炉热工测定标准》,在测试时对于无炉墙燃气加热炉从冷态点火不能少于1 h,现场要录取天然气消耗量、进出口温度、介质流量、烟气温度、氧气含量等数据,每10min记录一次数据,取平均值进行计算。在测试中对天然气、炉渣进行取样化验。
测试报告主要内容有测试时间、地点、测试任务和目的要求、测点布置、仪器说明、测试工况说明分析和结果分析等,其中结果分析是报告中重要组成部分,例如:某作业区抽油机系统效率监测报告结果分析,详见表1。(根据标准S Y/T 6275—2007《油田生产系统节能监测规范》进行评价。)
表1 某作业区监测结果汇总
1)测试结论:此次共监测5台抽油机,1台合格,合格率为20%,其中:平均功率因数为0.991 3,合格率为100%;平均系统效率为17.67%,合格率为40%;平衡度合格率为40%。
2)存在问题和建议:受油井工艺参数、产液量影响,部分抽油机系统效率不合格。建议通过监测,随时掌握抽油机运行现状,发现不合理运行参数,进行及时调整。同时,通过实施机采效率优化系统,提高抽油机系统效率。
部分抽油机平衡调节不及时、不到位,平衡度不合格。建议加强日常管理,及时调节抽油机平衡,提高平衡度合格率,避免抽油机在不平衡状态下运行。
在测试报告编写后,根据报告中不合格参数对设备运行单位下发整改通知,在通知单中标明监测设备实施地点、不合格参数以及整改期限。同时也在节能管理制度中将整改列入奖惩范围,促进节能监测工作的开展。
各单位完成整改后,按照整改通知单要求对设备进行重新测试,考察各单位对监测设备整改情况,提高设备运行效率,减少能源消耗。
为了完成“十二五”节能节水目标,集团公司加大节能资金投入力度,实施节能技措项目。在节能技措项目实施前要进行现场试验,试验的节能效果将直接影响着节能资金的投入方向。节能检测结果也是节能技措项目实施后期评价的重要依据。
在节能技措项目实施前后要进行原态与节态测试,通过原态与节态测试结果的对比,计算出节能技措项目的节能率。在测试前应对现场进行实地考察,在工况运行稳定的情况下才能进行测试,原态与节态的运行工况应该保持一致,例如:测试某抽油机井节能技措项目,产液量在测试前后波动范围不能超过±8%。在测试工作开始时要严格按照标准进行。
在编写节能检测报告时,计算方法要按照标准S Y/T 6422—2008《石油企业节能产品节能效果测定》执行。节能检测报告主要有测试时间、测试地点、项目名称、测试任务和目的要求、测点布置、仪器说明、测试工况说明分析和结果分析等。
对于未达到节能指标的试验节能技措项目进行否决,对于未达到节能指标的已实施节能技措项目提出整改要求,对项目承包商下发整改通知单进行整改,整改后再进行复测。
在节能技措项目完成后要进行全面的总结,项目总结的主要内容包括:项目背景、项目原理、项目实施情况、经济效益分析和项目应用前景。其中经济效益分析可以直接反应出项目在企业中节能能力和对企业带来的经济利润。
通过节能监测管理工作的有效开展,可以查找出耗能设备在日常运行中的存在问题,并且提出解决方案提高设备的运行效率减少能源消耗。节能检测管理工作可以通过科学有效的方法判断产品的节能能力,对节能技措项目的投入前起着重要的指导作用,对节能技措项目实施后期工作形成准确的评价,从而更好的推广节能产品在油田开发中的应用,给企业带来良好的经济效益。