商品混凝土质量控制技术在工程应用中存在的问题及分析

林雅莲

福建省顺荣建设工程有限公司（362121）

0 引言

商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼（tóng）”，俗称灰或料∶是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组合按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土的实质就是把混凝土从过去的施工现场搅拌流离出来,由专门生产混凝土的公司集中搅拌，并以商品的性质向需方供应。

1 商品混凝土质量控制技术

混凝土作为一种商品必然要进入市场，参与激烈的市场竞争，混凝土的质量则是企业在竞争中处于不败之地的保证，因此商品混凝土质量控制技术显得尤为重要。

1.1 原材料控制

1）水泥

一般以普通硅酸盐水泥为宜。泵送商品混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的质量控制必须严格，进货时需有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格方可使用。大量工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。

实践证明：水泥用量不能偏低，尤其是泵送混凝土更要有一定数量的胶凝材料，如果胶凝材料少,骨料挤在一起，挤紧、卡死、阻力增加，造成堵塞；水泥用量如果偏多，又可增加混凝土的内摩擦，泵送压力增加，恶化了混凝土的可泵性。因此，水泥胶凝材料数量应通过试验确定其最佳用量。

2）粗细骨料

粗细骨料作为混凝土的重要组成部份，占其质量的3/4左右，骨料构成的骨架提高了混凝土的密实度，减少荷载作用下的变形，制约水泥石的收缩，使混凝土具有较好的体积稳定性。细骨料宜采用中、粗砂。粗骨料要优先选用天然连续级配的粗集料，使混凝土具有较好可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。

3）外加剂和掺合料

外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送混凝土应掺FCN泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定，并应符合国家现行标准 《混凝土外加剂应用技术规范》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定。

1.2 商品混凝土配合比控制

商品混凝土生产一般掺入掺合料以改善混凝土的各种性能，掺入粉煤灰的同时，再掺入磨细矿渣粉或其他掺合料，即两种以上的掺合料，称为复掺技术。应用该技术时，可产生单一掺台料不能有的叠加效应，发挥两种掺合料的更大优势，在强度上有一定互补作用。

商品混凝土厂家提供的商品混凝土质量，必须满足供需合同的要求，当出现∶①对混凝土性能指标有特殊要求时；②水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；③工程发生设计变更，引起混凝土等级发生变化时；④该配合比的混凝土生产间断半年以上时。等等以上情况，商品混凝土厂家应重新进行配合比设计、试配。

1.3 商品混凝土的质量检验

商品混凝土的质量检验主要包括∶出厂检验、交货检验。

1）出厂检验

商品混凝土生产企业应当设置专人，根据技术标准对出厂的商品混凝土的塌落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查，塌落度、拌合物性能不符合要求的，商品混凝土不得出厂。出厂检验的取样试验工作应由供方承担，用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。

2）交货检验

交货检验应有供需双方代表参加，混凝土试样应在交货地点见证取样，按规定送至检测机构进行检验，并在合同中予以明确。交货检验的试验结果应在试验结束后15 d内通知供方。交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20 min内完成，试件的制作应在40 min内完成。交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

2 商品混凝土工程应用中存在的主要问题及其分析研究

1）商品混凝土供应企业自身因素

①有些商品混凝土生产企业一味追求低成本，不严格按照规范要求进行取值和计算,采用低配比，造成混凝土配制强度过低；②忽视过程管理，对商品混凝土出厂后的质量控制和管理缺乏有效控制，如部分商品混凝土施工人员对运送至施工现场的混凝土任意加水和添加剂等，严重影响了混凝土的质量；③不能按季节性及时测定砂、石料的含水量和及时调整水灰比等。

2）管理体制方面的因素

①建筑市场不规范，部分工程项目在发包过程中存在违规现象。项目业主在发包前，往往早已经内定了各分包单位,而承包单位为了接到工程项目，往往也满足业主的很多要求。在这种前提下，商品混凝土质量的好坏很大程度上取决于商品混凝土供应企业的质量管理水平的高低，势必对工程质量产生了一定的影响。

②对供应企业缺乏必要的监督管理。即对于商品混凝土,只要供应企业提供混凝土的出厂合格证，保证通过竣工验收就行了。而对于商品混凝土的配比设计、原材料的质量、生产过程、生产和检测设备、计量系统是否完善等关心很少也缺乏有效的监控手段。

3）施工方面的因素

①商品混凝土坍落度太大，一般均在200 mm以上的坍落度。混凝土振捣人员为省力，在混凝土中随意加水，加大了混凝土坍落度。这么大的混凝土坍落度，稍振石子会下沉，浆体上浮，泌水出现，影响混凝土密实及其他性能，几何尺寸减少，混凝土中多余水分蒸发，较易出现干缩裂缝等。优质混凝土应是混凝土和易性、保水性、粘聚性好，易于施工，并不是混凝土坍落度越大越好，混凝土越稀越易于施工；

②混凝土养护不及时，养护龄期不足，一般均不能满足规范要求的7 d或14 d养护时间，混凝土早期脱水严重，影响混凝土强度的发展和混凝土的长期耐久性能等。烈日暴晒，大风天气时，混凝土表面出现一层巧克力硬皮,而内部混凝土尚未初凝，表面的硬皮上裂缝出现；

③施工单位为赶工期，过早拆模，上料承重等出现塑性收缩裂缝。掺膨胀剂的大体积混凝土，更不宜过早拆模，因3~5 d时水化热温升最高，混凝土抗拉强度最低，如过早拆模，更易开裂。应在混凝土中心和表面温度基本接近时,才能拆模。对于混凝土结构工程中的悬臂构件，其混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的（100%）时，方可进行底部模板的拆除。当构件跨度大于8 m的梁、拱、壳的底模板拆除时，混凝土强度应大于等于设计的混凝立方体抗压强度标准值的（100%）。当构件跨度为5 m的钢筋混凝土板的底部模板拆除时，混凝土强度应大于等于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的（75%）。

总之，商品混凝土从生产、施工、养护、硬化是一系列的过程，获得优质的商品混凝土，是混凝土结构工程施工质量保证的前提，因此严格控制商品混凝土的质量意义重大,尤其是在大体积混凝土、高强混凝土和自密实混凝土中，商品混凝土的质量控制绝对不可忽视。

[1]焦元.商品混凝土的质量控制[J].科技信息,2011(3).

[2]陈中艳.谈商品混凝土质量控制[J].中国高新技术企业,2008(22).

[3]胡艳琦.商品混凝土质量控制[J].江西建材,2008(01).