温州亚光机械制造有限公司自1996年成功开发出国内第一台胶塞/铝盖清洗、灭菌、干燥设备,伴随着中国制药工业的逐步发展而不断改进和完善.现已发展到第六代机型,形成两大系列80 余种规格产品。亚光公司为该产品国家行业标准的起草单位。
◇ 俗称“象鼻子出料装置”,能够有效避免胶塞出料时与外界接触造成污染;
◇ 出料系统可进行CIP 和SlP;
◇ 可采用多种对接方式实现胶塞的密闭转运;
◇ 中心喷淋用于对物料的清洗,采用高压水近距离地对胶塞喷淋清洗,是胶塞热源最有效的清洗办法;
◇ 环绕喷淋技术用于设备的自清洁,喷淋管与内筒同步旋转,并由布置在管上的多个喷嘴对内筒和箱体进行喷淋清洗,是真正无死角的CIP 技术。
◇ 采用滚筒及后盖整体移位技术(国内首创,专利技术),更加符台FDA 和欧盟标准;
◇ 彻底解决了清洗机困扰药厂多年的夹层维修、清理的难题.并有效避免了维修时对无菌区的污染;
◇ 控制系统由工业级触摸式平板电脑(PanelPc)+可编程序控制器(PLC)组成,轻松实现全自动控制,运行参数可在对话框内随意调整,运行过程动态显示,报警系统能够提供报警信息并实现部件互锁,防止误操作;
◇ 控制软件采用FDA 认可的意大利Movicin 系统。能够实现权限管理、腔体泄露的自动检测、温度压力的自动校验等,并可加入企业网络,便于企业完善设备及生产管理和监测。
KJ 系列各种类的清洗机各有十几个大小规格型号,生产能力为10 000 只/批~260 000 只/批(以Φ19×8.5 粉针西林瓶胶塞计)。
清洗后的胶塞/铝盖,亚光公司可提供多种符合新版GMP 要求的胶塞/铝盖无菌转运系统,有无菌袋转运、移动层流车转运、无菌分体阀对接转运、整体隔离转运、密闭桶转运等。
温州亚光机械制造有限公司
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