VDL600加工中心常见故障及维修

陈爽 穆馨

（天津市第一轻工业学校 机电教研室，中国 天津 300232）

1 VDL-600立式加工中心结构分析

VDL-600立式加工中心是大连机床集团公司自行研制开发的数控机床，该机床进给轴均采用高速直线滚动导轨副，广泛应用于航天、机械制造、模具等行业的盘形零件、箱体零件的加工。机床采用全封闭式防护罩，并配有自动换刀系统，自动排屑装置、冷却系统、自动润滑系统，便携式手动操作及手动喷枪装置。

VDL-600立式加工中心结构分析如下：

1）立柱、机床底座、主轴箱体、工作台、十字滑台等基础件全部采用高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性[3]。宽实的机床底座，箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构经机床动力学分析和有限元设计方法验证，保证了加工时的重负载能力。

2）高精密、高速主轴电机功率11kW或7.5kW，为防止打滑，用高扭力齿形皮带进行传动，并可大幅度的降低传动的噪音产生。主轴采用高速高精密的精密级斜角滚珠轴承，标准转速可达8000r/min。为有效地控制主轴高速时升温，通常采用高性能油脂润滑主轴轴承，这是一种经济的主轴头冷却系统。同时，为保证主轴在高速运转时，避免产生共振现象，主轴通常采用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，以确保最佳的加工精度。

3）X、Y、Z进给轴均采用高精度滚珠丝杠副，配之直线滚动导轨支撑，消除了X、Y、Z在快速运动时产生的热变形影响，确保了机床的定位精度和重复定位精度。

4）刀库为斗笠式16把刀具，刀盘就近选刀，换刀动作为气动和电动控制，无污染，便于维护，刀具交换快速、可靠。采用凸轮式机械手刀库，可更快选择配置。

5）CNC控制系统采用标准配置FANUC-0i数控系统。数控系统可配备第四轴接口，工件/刀具测量接口，标准RS-232接口及DNC功能。

6）机床设计时，考虑油水分离的需求，润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱，减少切削液油水的混合，避免切削液变质，延长使用寿命。

2 VDL600加工中心进给机构拆卸顺序

表1

VDL600加工中心进给机构拆卸步骤如下：

1）X轴限位，其中包括：X轴行程开关、X轴限位挡块、X轴限位挡块安装槽。

2）拆卸X轴工作台。

3）X轴丝杠总成，其中包括：伺服电机、X轴电机固定座，深沟球轴承及其轴承座、联轴器、滚珠丝杠。

4）X轴其他元件：X轴防尘板支架、X轴导轨。

5）Y轴限位，其中包括：Y轴行程开关、Y轴限位挡块、Y轴限位挡块安装槽。

6）拆卸Y轴工作台。

7）Y轴丝杠总成，其中包括：伺服电机、Y轴电机固定座，深沟球轴承及其轴承座、联轴器、滚珠丝杠。

8）Y轴其他元件：Y轴防尘板支架、Y轴导轨。

3 VDL-600加工中心常见故障及维修

1）滚珠丝杠常见故障、故障原因及维修方法如表1所示。

2）导轨常见故障、故障原因、及维修方法如表2所示。

表2 导轨常见故障、故障原因及维修方法

4 结束语

本文对VDL-600立式加工中心的结构进行了分析，阐述了进给机构的拆装顺序，并对滚珠丝杠和导轨的常见故障、故障原因及维修方法进行了探讨，对VDL-600立式加工中心的正确使用、保养和维修具有一定的指导意义。

［1］邓三鹏,何永利,王晖,等.加工中心自动换刀装置的故障诊断与维修[J].设备管理与维修,2009(8):35-36.

［2］刘世杰,杨俊.最新国内外数控机床安全操作指南与机械维修及检测实用手册[M].北京:机械工业出版社,2005(8):110-137.

［3］陈太琼,等.数控设备故障的排除方法与思路[J].机械工程师,2010.

［4］杨成玉,等.数控机床数控系统故障维修实例[J].设备管理与维修,2011.