工业节能案例

工业节能案例

1 燃气锅炉烟气余热利用与空气源热泵联合供热

技术咨询单位：北京浩特沃特节能科技有限公司

项目使用情况及节能效果：某小区锅炉房1台10t热水锅炉的烟筒后方安装了由2台热泵、1台板式换热器和混合降温器组成的烟气余热回收系统。回收的热能在采暖季用于加热采暖系统的二次循环水或生活热水，非采暖季节通过空气源热泵加热小区生活热水。经过一个采暖季节的稳定运行，共消耗电能4万kWh，输出热能26.3万kWh（电表及热表计量），平均能源转换效率为6.6。

技术原理：利用空气源热泵能够吸收利用空气中的低品位热能产生热水的特点，将燃气锅炉的烟气通过气-水换热器和混合降温后降到适合空气源热泵高效工作的温度，可将烟气最终排放温度降到接近常温，实现烟气中的热能全热（显热和潜热）回收。在降温过程中，烟气中大部分水蒸气凝结成水，并吸收烟气中的部分氮氧化物。气-水换热器和热泵所回收的热量可用来加热水或供给取暖系统。

适用范围：燃气锅炉（直燃机）发电、制冷、制热系统节能改造。

2 耐火材料湿法喷注工艺及配套装备

技术咨询单位：北京联合荣大工程材料有限责任公司

项目使用情况及节能效果：与采用湿法喷注工艺对某炼铁厂3#高炉（580m3）进行了内衬修复施工。喷注后，高炉气流得到有效抑制，炉顶顶温120℃。燃料比降至550kg/tFe以内，煤比提高到140kg/tFe以上。高炉运行8个月以上，高炉出铁量仍维持在2000t/d以上。与干法相比，湿法喷注施工时产生的粉尘减少80%以上。静态投资回收期为2.31年，项目动态投资回收期为2.45年。

技术原理：喷注散料定量加水搅拌成砂浆状自流料，被泵送或气力输送到喷嘴，在喷嘴处通过加入极少量的速凝剂，使砂浆状自流料瞬间失去流动性，粘附于待喷注界面并迅速固化形成喷注层。

3 可重复使用的隔热保温

技术咨询单位：北京英特莱节能科技有限公司

项目使用情况及节能效果:该技术主要功能是减少轮胎厂硫化机热板、管道、阀门等热散失，从而起到节能减排、降低车间温度、改善工作环境的作用。系统使用寿命可到6～10年，基本不需要维护。改造前高压蒸汽管道温度190℃以上，热板外表面温度170℃以上，车间环境温度在送冷风情况下超过45℃。经过节能改造后保温层表面温度低于50℃，车间环境温度30℃左右。项目年节约标准煤约1700t，节能率15%以上，项目投资回收期1.5年。

技术原理：根据热传递理论，通过新型高效绝热材料，对热散失体（机器设备、热力管道等）进行有效的隔热保温，减少热散失，达到节能效果。

适用范围：火力发电、石油化工、橡胶轮胎、制药工业、粮油食品、城市供热对等行业。

4 燃料不换向蓄热式高温空气燃烧技术

技术咨询单位：中能兴科（北京）节能科技股份有限公司

项目使用情况及节能效果：采用该技术对1台15t的熔铝炉进行节能改造，在熔铝炉上设置蓄热式燃烧系统。使用寿命3年，维修周期1年。该厂熔炼原料主要为废铝，熔铝炉改造前熔化吨铝消耗天然气105m3。改造后为62m3，燃料热值为8400kcal/m3，单位能耗下降42%。项目投资回收期为0.5年。

技术特点：与传统燃烧技术相比火焰空间弥散燃烧，炉温更均匀，减少了铝的烧损。组织贫氧下燃烧，避免高温热力氮氧化物的大量生产，进一步降低了氮氧化物等有害气体排放。

适用范围：钢铁、有色、化工等行业的燃烧气、液体燃料的各种加热炉和熔炼炉。

5 高效节能蒸发系统

技术咨询单位：北京浦仁美华节能环保科技有限公司

项目使用情况及节能效果：项目运行期间，降膜蒸发器蒸发能力为19000kg/h，强制循环系统的蒸发能力为1000kg/h。氯化钠和氯化钾实现分别结晶，且分离效果很好。其中，钾盐结晶纯度达到90%以上。

与传统多效蒸发器比较，节能率约60%，年节能量折合1万t标准煤，折合减排二氧化碳2.7万t。MVR蒸发器的运行成本加上回收钠盐和钾盐的利润，每年可节约1300万元， 2年内收回投资。

技术原理：机械式蒸汽再压缩技术，是指料液蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩，温度、压力升高，热焓增大，然后进入蒸发器壳程给受热侧的料液加热，料液获得热量后沸腾汽化产生饱和气体（即二次蒸汽）。二次蒸汽再经压缩机重复以上过程。这样既节省了蒸汽，又省去了冷却水系统。

适用范围：各种无机盐废水的回收处理。

6 新型干法水泥窑余热发电

技术咨询单位：北京市琉璃河水泥有限公司

项目使用情况及节能效果：余热电站与水泥窑系统有机的结合，不但未对窑煅烧带来任何影响，而且起到了稳定窑热工制度的作用，熟料产质量稳定提升。项目在2000t水泥生产线运行以来状况良好，各项指标均达到了设计标准，发电设备运转率达98%，随窑运转率达100%，发电功率平均值达到5800kW以上，电站自用电率达到6%。

技术原理：针对水泥窑余热分布情况对热力系统进行重新设计，提高热力系统效率；开发设计新型余热锅炉，适应水泥窑的变化和发电系统工艺要求，产生稳定的蒸汽参数；提高汽轮机进汽参数，降低汽耗，使汽轮发电机组发电功率效率提高。

适用范围：工业发电、环保领域。