浅谈建筑工程主体结构施工质量控制

张腾辉

【摘 要】本文就建筑工程主体工程中的钢筋、模板、混凝土等不同施工环节总结出相应的施工技术，旨在为同类工程提供借鉴。

【关键词】建筑工程；主体结构；施工；质量控制

1、前言

主体结构是基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持上部结构整体性、稳定性和安全性的有机联系的系统体系，它和地基基础一起共同构成的建设工程完整的结构系统，是建设工程安全使用的基础，是建设工程结构安全、稳定、可靠的载体和重要组成部分。

2、钢筋工程的质量控制

钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。同时对于工程中预留插筋的直径数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。对主体结构采用剪力墙构件的，则应当注意对于下层剪力墙的钢筋露出部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。剪力墙外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊焊牢。对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。另外，在绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。在浇筑楼板混凝土时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。

3、模板工程的质量控制

模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸、标高和轴线；大跨度梁按照规范要求进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。为了有效地避免浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用对拉螺栓加固。有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由内业技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行检查。浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。

4、混凝土工程质量保证措施及对策

对于工程中所采用的混凝土搅拌必须严格执行混凝土施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。同时对混凝土的水灰比应当采取严格控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。混凝土浇筑时负责现场值班施工员必须24小时守候在施工现场上，严格控制混凝土拌合物质量，并及时将混凝土质量反馈给搅拌站值班长。混凝土浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。混凝土振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场由专业施工员负责指挥。混凝土浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑混凝土，防止恶劣气候对混凝土质量产生不利影响。执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完毕。为控制楼层混凝土厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。同时应当关键部位的振捣采取加强措施，尤其是对于柱底脚、节点核心区。

5、砌筑工程的质量保证措施

对于建筑工程施工来说，砌体工程的施工是其中一个重要环节之一。砌筑工程的砂浆配合比应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。从工程实践表明，不宜选用等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。砌筑时采取“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。严禁干砖上墙，砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到规范要求。砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。砌体中的配筋要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筋端头应从砌缝处露出作为配筋标志。在安排施工组织计划时，对施工留槎应做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，应留伸出墙面120mm的直槎，并按规定设拉接筋。砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。

6、结语

总之，主体结构工程质量的好坏对于建设工程主体质量的成败、建设工程经济性、建设工程使用安全都是极其重要的，它不仅决定着建设工程质量等级，而且是建设工程抵御自然灾害、保证生命财产安全的关键。

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