UV-LED为印刷固化开启绿色转型之路

采用UV-LED（紫外固化LED光源）制作新型光固化设备是当前印刷行业和光固化行业的发展趋势，这项技术的应用不但符合节能环保的产业需求，同时更加方便最终用户的使用习惯，减少了设备检修和维护成本，降低了最终用户的使用成本。

江苏广发光电科技有限公司座落于宜兴经济开发区光电产业园，是一家集研发、制造、销售及服务为一体的光电科技企业，专业从事新型环保特种光源的应用研发和产业化发展。其目前研制的UV-LED产品（如图1）技术核心是使用紫外LED固化光源替代传统高压汞灯，来制造新型紫外光固化设备，应用于印刷固化、电子行业固化等领域，实现了良好的经济效益和社会效益。其研制的UV-LED在凸印、柔印、胶印等纸张包装印刷的紫外固化阶段，与传统汞灯、卤素灯等固化光源相比，在实现同等的固化效果下，在效率、能耗、环保、寿命等方面具有巨大的优势（如图2）。

针对光固化应用开发UV-LED光源设备，最核心的原材料就是UVLED灯体本身，其产品性能（寿命、效率）直接决定着UV-LED光源设备的综合性能，具有决定性意义。江苏广发光电科技有限公司的UV-LED均采用美国进口LED进行生产制造，无论是产品的发光效率或是发光寿命均为世界先进水平。

UV-LED的光谱分布多为360～390nm，在紫外波段，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高，保证了产品的原本性质，且它的光输出稳定、光照更强、能量更高、均匀性更好，UV-LED有望在未来十五年内替代普通的UV固化光源。

近年来，世界各国的LED生产制造企业均加大了对紫外LED灯体的研究力度，日本、德国、美国均有采用UV-LED进行紫外固化的企业。日本三菱重工（Mitsubishi Heavy Industries，MHI）对外表示，其采用UVLED固化系统的印刷机台相较于采用UV汞灯，可大幅节电70%～80%。日本三菱重工还表示，为了缩短印刷干燥时间，UV汞灯必须耗费大量的电力。而日本三菱重工推出的新型印刷机，内部使用UV-LED，不但可以减少UV汞灯点亮时产生的热量，也能节省UV汞灯熄灯的作业时间（UV汞灯再点灯时间约4分钟左右），并且有超长寿命（约为UV汞灯的15倍）等优点。这个现实存在的市场发展，侧面印证了UV-LED技术应用的成熟。

作为新一代节能环保的光源技术，LED产业已经成为各国的国家战略，目前专门针对LED产业的优惠政策正在不断制定和完善中。而在所有LED行业和产业之中，UV-LED光源是代表着LED技术的一项高端产业应用，正是由于其特殊性和重要性，未来UV-LED光源必能随着行业整体的不断发展而获得更大的发展。