雅图仕的PSO认证之路

方君阳

鹤山雅图仕印刷有限公司（以下简称“雅图仕”）创办于1991年，为利奥纸品印刷集团的成员，经过十多年的稳健经营，现已发展成为全球最大的提供印刷一条龙服务解决方案的印刷企业之一。

对标准化的追求

为使雅图仕的印刷生产规范化和标准化，早在2004年，我厂就开始了印刷标准化的研究，并建立了厂内的印刷密度和网点增大值标准。

2005年，我厂引入了数码打样系统，新系统的引进改变了现有生产流程，因此，在引进之初，生产人员较为抗拒。为此，我厂印艺技术科人员通过真实生产测试、详细利弊和成本分析等，将新系统与原有系统进行了详细的比对，并通过研讨咨询会议等将相关报告与生产人员一同分享，使其了解新系统的优势，这为我厂日后向标准化发展奠定了稳固的基础。

在同年举办的一次美国印刷展中，笔者带了一些我厂印制的标准印刷样张，与多位参与建立GRACoL 6标准的专家进行标准化印刷工艺的讨论。这次讨论中，笔者听取了专家们非常宝贵的意见，同时也获得了有关GRACoL 7的最新开发讯息和结果。后来我厂还有幸最先对GRACoL 7进行了测试。

但GRACoL 7毕竟只是针对印刷工艺中的一环，而我们追求的是整个印刷生产供应链的标准化。获取胶印生产标准（PSO）认证恰恰能帮助我们做到这一点。所以在2008年，我们从供应商处得到PSO认证的相关数据后，就开始努力筹备认证的相关事宜。2008年12月16日，我们初次接受了欧洲瑞士Ugra （印刷科学研究促进会） 的PSO评审，并获得PSO认证。此后每两年的续证评审中，我厂都取得了骄人的成绩。但雅图仕人并不因此而骄傲，反而更积极地去执行PSO，并以其理念扩展到不同的生产流程中，以期更有序地进行生产管理和流程优化。

PSO认证工作的开展

德国Fogra及瑞士Ugra的PSO认证着重点稍有不同。瑞士Ugra PSO认证除了评审各工序的执行情况外，对于整体生产流程的监控也有较严格的要求。因此各工序的标准操作程序（SOP）、生产数据记录、测量仪器校正记录和机器维护记录的管理等都在评审范围之内，以确保整个生产流程得到有效控制。该认证的认证委员会通过与我厂高层和生产操作人员进行面谈，以了解他们对企业运作和生产运作方面的认识和理解程度，同时保证他们认识的一致性。而这方面正是我们所需要的，因而我厂选择了瑞士Ugra PSO认证。

1.高层的认同

任何厂内推行的制度，务必要得到高层的认同才能有效进行。为使我厂工作委员会的建立、人员培训、工厂环境改善等工作都能在极短时间内完成，各工作委员会都由集团主席办公室直接监督，并在执行过程中定时作汇报，而集团主席会亲自指导；同时，在PSO的认证环节中，集团高层须亲自回答评审员的问题，解释其为何会参与PSO认证，这些是需要高层了解并认同PSO后，才能有效回答的，所以他们都认真参与了PSO认证的培训，这也是高层以身作则的表现。

2.员工的培训

实施PSO认证的另一关键点是对员工的培训。在传统印刷企业中，新员工往往要靠老员工来带，师傅怎么做徒弟便跟着执行，徒弟能否理解其中奥妙就要看师傅传授的多少和徒弟对知识的吸收能力，因此员工在工作表现上容易出现差异。对PSO的培训则不同，培训的目的就是要让员工全面了解要执行的工序、原理、数据要求、规范的执行方法、工具的操作等，如此员工才能有效执行，从而制造出合乎要求的产品。为了使培训的效果得到有效延续，我厂在第一次认证中挑选了一批表现优秀的员工，并对其进行深化培训，将其栽培成为“PSO培训专员”，使之将PSO的理念传授下去。而在他们的履历表上也有相应记录，此记录可作为其日后升职加薪的依据。这也是我公司企业推动制度中的一种员工激励方法。

PSO认证流程

图1标示了整个PSO认证工作中的重要环节。在筹备认证的过程中，企业主要是根据PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环，即按规划、执行、查核与行动4个步骤来进行活动，以确保目标的达成，进而促进产品质量的持续改善。

（1）规划（Plan）。即目标的预测与订定、计划研拟与确定、组织与分工。具体来说，应做好如下几点：①寻找认证专家做顾问，以协助解释各认证要求的重点；②认证过程涉及购置仪器，因此需让高层确认是否申请有关认证，以提供相应的财务预算；③因PSO认证涉及整个生产流程，成立PSO认证委员会可方便跨部门合作和沟通；④由于PSO的实施将改变工作方式和思维，进行PSO认证内容及工作讲解，以将PSO理念和要求传授给各部门人员。

（2）执行（Do）。即作业的命令与实施。首先，各科组按PSO认证的各项标准要求进行准备和生产；其次，由顾问根据PSO认证要求进行评审并提出改善建议；最后，通过查核过程，企业得知什么地方未能达到认证要求，并进行重点项目改善，以及相应技术讲解。

（3）查核（Check）。即作业的管制与稽核。由顾问根据PSO认证内容进行预演评审，相关人员执行相应的改善工作。

（4）行动（Action）。即正式进行PSO认证评审，直到获取PSO认证。

需要说明的是，图1中的PDCA只是一个概况的流程图，企业在实施过程中，可能会出现多次的PDCA循环，所以整个认证时间根据企业自身情况而定。雅图仕的整个认证工作一共花费了6个月。

PSO体系的营运与维持

印刷行业属于服务业，客户的认同对印刷企业实施新制度体系有着事半功倍的效果。为维持PSO在生产上的营运，我厂向客户大力推介标准化印刷，这样不仅省去了很多不增值的步骤、避免了操作失误、提高了印刷色彩预测的准确度，还加快了流程的进度，使得客户能迅速签批印张，甚至是以ISO12647-2作为收货准则，从而省去客户签批样张的步骤。这样客户和印刷生产人员都开始渐渐接纳PSO的生产理念，也使得客户和印刷企业获得双赢。

目前我厂已有超过半数的客户依据PSO要求来提供印刷文件，并以ISO12647-2作为色彩标准。PSO体系已经融入了我厂的日常生产中，这也正是我厂高层不断追求的“无为而治”的管理境界。

PSO带来的效益

PSO的出现为印刷企业提供了一个非常具有针对性的提升营运效能的手段。在此，笔者以雅图仕在PSO认证中的实际体会，将PSO认证带来的收益归纳如下。

（1）PSO方法设定了生产过程中的各种目标值和容差等数据及规则，这样工作流程必然会更加畅顺，企业可在PSO认证中建立自己的最佳印刷数据指标和宽容值等，从而减少不必要的干扰、停顿、等候及修改，降低生产成本。

（2）通过色彩管理技术的应用能够对数码色稿和印张作出准确有效的调校和修正，使用标准化的数码色稿制作程序，还能方便的监察出不正常的色彩表现，使客户能够明确的指出问题，便于企业改正。

（3）企业能有条理地根据ISO12647-2的要求，记录生产上各种可追溯的质量参数，这也是对客户的承诺。

（4）标准操作程序（SOP）能使各工序的权责分明，大幅减少错误和无理的改正，减少部门间的纷争矛盾，得到可靠且稳定的生产结果，有效提高各生产工序的质量。

（5）PSO要求将生产设备调校至最佳生产状态，要有有效的机台维护及保养计划，这就能使生产周期更有效率且可预见，企业将不会错过客户交货期，确保客户的产品准时按计划在市场上销售。

（6）企业借PSO认证能制定出一套清晰的工作流程，而对于企业，一个有条理、有效率、高质量的工作流程绝对是赢取客户的利器。

（7）通过认证的企业有机会争取更多的国际客户，并可借此拉大与竞争对手的差距。企业提供的高质量印刷产品在市场上流通，帮助客户占领市场的同时印刷企业也可持续赢得收益。

PSO认证的内容

PSO认证在由德国印刷媒体业联盟（German Printing and Media Industries Federation-BVDM）出版的PSO手册（ProcessStandard Offset Manual）中有详细介绍，该手册是描述印刷产品由数据创建至印刷成品的标准化程序的指引。PSO认证能帮助印刷企业使印刷的色彩质量达到国际标准化系列中的ISO 12647-2的要求，是提高工作效率和实现色彩精准再现的印刷工作流程方案。为了更广泛的推广PSO认证，德国Fogra及瑞士Ugra都以PSO手册为蓝本，建立了相关技术认证。PSO认证的目标是确保整个生产流程的高效率，实现产品在任意生产阶段的质量可控制和可预测性。

图1概括了PSO认证的主要内容，其中主要涉及7个ISO标准：ISO 15930（印刷电子文件制作要求）、ISO 12646（观察颜色用的屏幕要求）、ISO12647-7（数码样制作要求）、ISO 12647-2（印刷生产要求）、ISO3664（观察颜色的光源要求）、ISO 2846-1（油墨特性要求）以及ISO 9001（生产过程中各工序的描述文件及操作手册的编辑和管理要求）。若印刷企业能在生产过程中有效控制相关参数，其印品的色彩将达到ISO 12647-2标准的要求。