烧结设备维修管理

李凌峰

摘 要：随着市场经济突飞猛进的发展，烧结设备在钢铁企业的运用越来越广泛，加强烧结设备的管理与维修，是保持设备良好运行之关键，如何搞好烧结设备的维修管理工作，使设备处于高效，良好，安全的运行状态，是目前钢铁企业迫切需要解决的问题。本文阐述了烧结设备维度管理作用，同时从维修管理现状中挖掘存在的各种问题，进而结合维护管理实况提出加强设备维修管理措施，为相关研究人士提供理论参考依据。

关键词：烧结设备 维修管理

中图分类号：TF046.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0139-02

在钢铁企业对设备的管理中，一般都是抓生产，重维修，重新增设备，实物管理，轻对设备维修过程的管理。因此造成设备的投入资金加大，而普遍存在使用效率、寿命偏低的现象。因而企业出现经济效益不高，大量投入之后，产出却不多。所以说，在对烧结设备投入使用之后，注重烧结设备的维护与维修工作，是企业提高经济效益的有效途径之一。

1 烧结设备维修管理的作用

对于任何企业而言，生产中大都实现机械化，这就涉及到各种设备的维修管理。对于烧结设备而言必须要重视设备的维修管理，其主要作用体现在如下几个方面。

（1）增强了产品质量及产量；事实上，做好各种设备管理是提升质量增强产量的重要手段。目前许多企业所用烧结设备实况来看，增强设备维修管理和企业的双增双节活动紧密相连，必须要通过现代化维修管理，创新技术，才能够确保各种设备具备良好运行状态。通过维修管理才能够充分发挥新设备的先进性能，发挥设备最大利用率，将各种隐患故障挖掘出来及时处理。只有这样才能够创造更大经济效益。老设备要技术更新与改造，提升设备性能增强生产效益。

（2）增强劳动生产率；事实上企业内部大多数员工都要围绕着烧结设备工作的，因此要想提升其工作效率，就必须要提升设备的生产效率、降低设备故障、增强设备利用率。

（3）降低消耗及生产成本；在实际生产中所消耗原材料大多数都是在设备之上实现，如果设备状态不好必然会增大原材料的消耗，比如出现许多废品，极大浪费原材料等。从消耗能源角度来看，设备占据着极大比重。因此做好设备维修管理增强设备的运转效率，是节能能源重要的手段，日常操作中要极可能降低设备之间磨损次数，管理好设备延长其使用寿命。

（4）增强企业经济效益；现代化的生产中大多数都在运用现代化机器设备，其重要性不言而喻。因为各种产品大批是由设备直接来完成，因此设备技术状况直接影响着产品数量、品种、质量、成本及消耗等，而各种机器设备逐渐精密化、大型化及自动化，设备的投资比例逐渐增大，所以做好设备维护管理直接影响着企业的经济效益。

（5）是实现现代化生产最基本条件；要实现现代化生产，首要任务就是要及时补充设备与更新旧设备，只有做好了这些设备的维修管理，才能够确保企业简单的进行再生产，同时还有助于进一步扩大再生产。

2 烧结设备产生维修现状

事实上各个企业都在加强设备维修管理，但是从其现状来看依然还存在种种不足之处，总体来看，主要有以下几个方面的问题。

（1）烧结设备在运行的过程中，为了更好的提高生力与生产效益，必须要做好设备管理。任何一种设备在使用的过程中都存在磨损，磨损的形式一般可以分为两种：一种为有形磨损；另一种为无形磨损。有形磨损是机器在运行过程中摩擦产生的磨损，使设备的配件形状发生变化，从而使设备的使用功能下降，可以通过维修，换零部件的方式对其进行维修。无形磨损是不可维修的，是属于技术性的磨损。

（2）由于工厂在大量运用机械化的过程，大型、集成的机械得到广泛运用，平常疏于对大型设备的维护，只有在设备出现问题的时候才进行维修，这种被动维修的方式使得工厂不能正常运行。因此，在多年的工作经历中发现，变事后的被动维修为事前主动检查（即对设备维护检查采取主动预防维修）。把这种按计划有准备的维修方式，叫做预防维修。主动维修的方式可以增加设备的使用寿命，把设备的故障率降到最低，因此得到大众企业的认可。两种不同的维修方，最大的区别在于质与量的不同。对于烧结设备维修方式的转变如（图1）所示：从图中可以看出，维修方式的转变在很大程度上节约了人力与物力。但不同的维修方式又不可相互取代，只是表明了维修发展的三个过程。

3 烧结设备维修方法

烧结设备维修一般分为被动维修，主动维修，状态维修，改善维修与改造维修等。不同的维修方式，适用于设备使用过程中的不同阶段。

（1）被动维修。

被动维修是最传统的维修方式，是在设备运行过程中出现问题才进行维修活动，这种维修方式适用于在生产过程中无关紧要的设备或有备用设备的机械维修。不会影响工厂的正常生产。

（2）主动维修。

主动维修是对使用中的烧结设备进行定期的检查维修活动，预防维修能防止设备使用性能劣化，提高设备使用概率。这种维修方式适用于在生产过程中维修风险小于故障风险的设备，一般都采取主动维修的方式。对烧结设备进行周期检查，定期清扫清理，加油调整，对老化的零部件进行更换活动。能延长设备的使用周期，使设备处于良好的运行状态。

（3）状态维修。

状态维修是设备在运行的过程中，对其状态进行监测，同时也是辅助主动维修活动的升级；对烧结设备进行动态监控，可以有效的观察设备运行过程中的不稳定因

素，降低设备使用过程中的有害因素，也降低维修成本，为主动维修做好准备工作。此种维修方式需要配套的检测装置，设备的动态维修，也是大型机械设备今后发展的方向。

（4）改善维修。

改善维修是指在设备运行的过程中，引进新的操作工艺，新的方法对其结构进行改进调整。改进维修可以提高设备的工作效率与产品质量，对提高产品工艺有很大的促进作用，同时也提高了维修水平。

（5）改造维修。

改造维修是指对设备老化的零部件进行更换活动，目的在于提高设备的使用性能，在进行改造维修的过程中，要有严谨的工作态度，对进行更换的零部件要做更换前的预算，申请，再做好更换后的评估工作。如某炼钢厂360 m2的烧结机从2002年3月投入使用后，有些零部件时常出现故障，对工厂的生产产生很大的影响，对于这一情况，维修小组对其进行了一系列的改造措施。

①对皮带进行改造。

皮带改造又分分取-1皮带上返轮改造与K-1皮带的耦合器改造。因为取-1皮带的长度太长，在传动滚筒的过程中受力太大，当设计的轴径太小的时候，就会造成瓦座子损坏与轴断现象发生，就是重新焊接筋板，也不能得到有效的改善。当出现轴断现象后，维修部设计了改造维修方案，将皮带返轮进行更换，换成轴加粗的返轮，将瓦座子的传动滚筒加大，改造完成之后就再也没有发生轴断现象。

对K-1皮带耦合形器的改造，快速轴联与轴器是耦合器的组成结构，在皮带运行的过程中，载荷瞬间发生变化的时候，保护耦合器的易熔塞温度骤然升高，从而使得耦合器中的油外崩，造成皮带停止转动，维修需要一定的时间，从而影响企业的正常生产。故障发生后，将耦合器的刚度弹性联轴器改成Ф300，换后的皮带耦合器，减少了停机率，保证了生产的正常进行。

②改造提升机

因为提升机的灰斗链太长，容易造成尾轮歪斜，丝杠紧涨器上的固定螺栓常常被拉弯，造成灰斗与链轮之间咬合不上，甚至把链子直接拉断。要解决这一问题，可以将提升机的传动结构整体与链带进行调节，从而尾轮与链带之生很好的咬合在一起。改进之后的提升机一直保持良好的运行状态，设备运行的可靠性也得到提高，减少了人力资源的投入，对机头电除尘设备正常运行下移2 m，（注：原链长8 m）使灰头链缩短，并且把尾轮紧涨器进行改造，换成坠砣弹簧滑块式与链带进行调节，使链带与尾轮保持啮合的状态。

4 结语

总之，对于烧结设备而言直接影响着企业是正常生产，影响着整个企业的经济效益，故此做好维修管理至关重要。必须要从其设备维修管理中探讨存在的问题，在这些问题基础上结合实况采取科学合理改进措施，才能够确保烧结设备正常运行，同时才能够保障企业正常运行，从而推动企业大力发展。

参考文献

[1]赵德本.有关TPM试点中几个问题的探讨[J].设备管理与维修，2008（1）.

[2]李敏.“工厂设备技术改造专题讨论会”在黄山地区召开[J].设备管理与维修，1980（1）.

[3]蒋冬青，张铁华.提高水泥机立窑主机设备运转率的途径[J].中国建材报，2000.

[4]杨振恒.粉煤灰、煤矸石烧结砖厂设备检修意义[J].砖瓦，2009（5）.