水库大坝常态砼的施工技术

周兵营

摘 要：在水利工程建设过程中，水库大坝务必要达到特定的技术标准，只有这样才能确保工程质量。因此，本文通过联系实例来归纳水库大坝常态砼的施工技术以及施工工艺，目的是通过参照同类型水库工程来提高施工质量。

关键词：水库大坝 常态砼 施工技术

中图分类号：TN2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0054-02

1 实例概况

某水库是一座以供水、防洪为主，结合灌溉、发电的多年调节中型水库。其主要建筑物包括拦河大坝、引水建筑物、电站厂房等。水库大坝为细石坝砌块石重力坝，坝顶高程233.7 m，最大坝高58.9 m，坝顶长218 m，坝顶宽6 m；洪道位于大坝中部（桩号坝0+115～坝0+141），堰顶高程为225.5 m，净宽20 m，采用WES Ⅰ型堰，挑流消能，挑射角250，工作闸门采用弧形钢闸门，检修闸门采用平面钢闸门；电站引水管采用坝背管，管径1.5 m；本工程一级电站厂房位于坝后，主厂房平面尺寸27.0×11.4 m，电站装机2台，装机容量为1300 kW。

2 大坝常态砼的施工技术

2.1 砼浇筑技术

根据设计时对仓面提出的要求，在砼浇筑过程中一般都会选择台阶浇筑法，同时对分层厚度及其宽度也提出了一定的要求，即分别为50 cm以及2.4～2.5 m，通常在浇筑仓面的过程中要求应尽可能与坝轴线保持平行，首先应考虑下游然后才是上游，可以让浇筑以及加高操作同步开展。在大坝砼浇筑过程中要尽可能多下料，砼应遵守由低到高的顺利来保证入仓工序。在浇筑仓中砼的过程中，要注意做好整平以及振捣工作，以使砼浇筑的尽可能更为密实以达到工程质量标准，砼下料的过程中要注意对高度进行控制，具体要求是不能超过2.0 m。最后，不管是砼接头还是条带都务必要采取相关保温措施以保证其温度，比如保温被的铺设。表1是相关施工参数以及一些技术指标。

2.2 砼平仓振捣时采取的技术

何为平仓？即平摊卸入仓中的全部砼，在此需要注意的是，摊平时各部位厚度应该保持一致和均匀。若平仓厚度未能达到一定的标准就会导致砼离析情况的发生，同时还会伴随泌水和漏振等现象，严重时还会引发内部空洞问题，进而降低砼质量。直到现在，若仓面占据很大的土地面积，则可选择借助铺料的方式在进行平仓时合理使用振捣机并联合平仓机等来实现摊平。浇筑层大约2 m厚，在平仓的过程中选择振捣器来完成平仓是一个不错的选择，首先应该倾斜振捣器并使之保持此状，然后在砼料堆下面部位将其插入，确保砼可以朝着工作人员处发生移动，然后再于砼料堆上面部位将振捣器插入，直到砼料摊平后才可以结束。在摊平时若与模板或者是存在很多钢筋的地方非常接近的话，要记得实施人工送料。

在砼浇筑的所有环节中，最为关键的一个环节就是振捣操作，该环节施工是否良好有效对砼浇筑质量起着决定作用，既不能过振也不能漏振，因为不管是过振还是漏振，都会大大降低砼浇筑质量。水库大坝在振捣时一般都选择大频率振捣器，比如Φ100或者是Φ150频率的振捣器，在实施振捣操作时因为具备了密实塑性以及较弱的流态，因此可以增强砼密实度，减少气泡量，再加之较好的抗渗透性，因此常见于大体积砼浇筑工程中，对施工质量有较为可靠的保障。

2.3 砼缝面的处理办法

为了使大坝新老砼结合的更加密切，在对砼缝面进行处理时务必要实施严格的监督，一切都按照规定的要求进行，只有这样才能保证砼缝面得到解决后，不会发生乳皮情况，不存在水锈或者是青苔等杂质。若砼缝面没有得到有效的处理，那么不仅会严重影响砼层结合，严重时还会引发渗漏通道问题。

在对砼缝面进行处理时可以采取的施工办法主要有：风砂枪，人工凿毛以及压力水等。一般情况下都会采取高压水冲毛技术来解决砼缝面问题，在这一工程项目中使用了GCHJ型的高压冲毛机。该类冲毛机尤其适用于抗压强度在45 MPa以下的砼，此时的冲毛机其工作效率非常高，具体冲毛效率可以达到50～100 m2/h，因此质量上非常有保障。

在实施高压水冲毛操作时务必要选择合理的冲毛时间，既不能太早也不能太迟，如果冲毛时间太早的话，则有可能导致浇筑砼面受损，进而造成砼浪费；若冲毛时间太迟的话，则会加强砼本身的硬度，这样就使施工过程难度得以增加，进而影响到施工质量，使施工质量无法得到保证。砼收仓后，它的冲毛时机一般都和本地区的气候，温度以及砼初凝时间密切相关，无法分开，与此同时还要考虑具体的施工情况，受具体施工要求的制约。就三峡工程而言，在选择冲毛时机时一般都是收仓结束后的24～36 h这一时间段内，同理水库大坝的高压水冲毛时间也应该遵循这样的规定，即选择同样的时间进行高压水冲毛。该水库大坝在整个施工中都要求出露粗骨料，不过要记住，一定不能影响到内部骨料。最后冲毛的时间应该控制在开仓前24 h中，以防引发二次水锈问题。

2.4 选择球面键槽技术开展接缝灌浆工作

裂缝一直都是水库大坝常见但同时也是较为严重的一个问题，为了预防裂缝出现，在进行砼大坝浇筑时一般都是分块开展的，只有不同坝块温度均达到预设温度后，才能接着对缝面开展接缝灌浆工作，其最终是要达到这样一种状态，即整个大坝成为一个紧密联系，不可分割的有机整体。为了保证大坝的整体性，使不同坝块的连接更加紧密，应该将有关键槽安装在缝面上。在接缝灌浆时通常都采取球面键槽技术来加快浆液扩散速度，这是因为球面键槽的全部面分布都很均匀，发生棱角分明现象的可能性较小，因此缝面通常不会受阻，相对来说都比较通畅。在不同灌浆部位的下端处安装进浆槽（也可以是进浆管），在上段部位安装排气槽（也可以是排气管），关于接缝灌浆系统，其不管是设计还是布局，都比较容易进行，不存在太大的难度。图1展示的是横缝球形键槽面出浆系统的具体分布。

可以通过对钢板实施压制来选择键槽，压制时应该遵循一定的原则借助螺栓在平面模板上的铺设（均匀铺设），来促成键槽模版的最终形成。就球面键槽模版而言，其不管是立模还是拆模都和别的模板具有相同的工序，这样的话有利于降低立模难度。根据工程应用的具体情况可以得出，球面键槽不仅在立模上具有很大的优势，还能够将收缩缝有效的张开，具有非常不错的应力条件。球面键槽模版不仅有利于加快大坝施工进步，而且对接缝灌浆系统的具体实施以及完成均非常有利。

2.5 仓面砼使用的温度控制办法

（1）砼浇筑的施工工艺：在这过程中首先需要确保入仓的速度达到工程施工的要求，进行缩短入仓所花费的时间，在入仓完成之后要及时的对砼进行平摊和振捣工作，在拌合到下料的过程中，一般时间都会控制在6～7 min之间；其次还需要对仓面进行喷雾工作，确保老砼面能够和接头位置保持湿润，进行将仓面的温度降到最低；由于大坝所在地区的温度比较高，所以仓面会进行喷雾降温；在浇筑过程中尽量的减少振捣砼表面的暴露，缩短暴露的时间，及时的覆盖已经完成振捣砼表面。通常选择的覆盖材料为保温被。（2）通水冷却的施工过程：按照设计的相关规定，要求在每层浇筑面上都设置相应的冷却水管，并且将各个浇筑水管的间隔距离保持在1～1.5 m之间。在砼浇筑完成之后需要连续不断的进行通水冷却，要求通水流量保持在12 L/min以上，保证坝体达到的最高温度没有超出设计的规定。（3）砼养护：需要在白天对仓面及其附近部位开展不间断的喷淋养护操作，其最终目的是将上层砼彻底覆盖。这一操作应该安排专人负责。

3 结语

在这一大坝砼施工操作中引进了很多新技术，加快了施工进度，提高了施工质量，此外还增强了工程项目的抗风险性。特别是那些以前多次应用成功的新施工技术在工程项目中的引进，更是提升了施工效果。

参考文献

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