某工程钻孔灌注桩缩颈加固方法

刘芳林

【摘 要】 泥浆护壁钻孔灌注桩在地水位较高，桩端具有可靠持力层的建筑场地中被广泛采用，但施工过程中容易出现塌孔、断桩、桩身夹泥、缩颈、沉碴超厚、混凝土离析、桩位偏差过大等问题，本文结合工程实例介绍加固缩颈桩的方法，可供同类工程参考。

【关键词】 钻孔灌注桩，缺陷，加固，施工

钻孔灌注桩因施工工艺简单，操作方便，工期短，成本低等特点，被广泛采用，但在桩基施工过程中，从设置护筒、安装钻机、钻头选择、成孔、泥浆循环、清孔、钢筋笼制作及吊放、浇筑混凝土等每道工序都有可能发生质量事故。本文以某工程为例介绍一下钻孔灌注桩由于施工工艺失误导致桩身缺陷及加固方法。

1 工程概况：

某住宅小区一期工程共7栋，均为六层框架结构，总建筑面积20670.52m2，建筑物主体高度为18.17m，抗震设防烈度8度，其中4#楼建筑面积为2934.18m2，总长度41.9m，宽度10.8m，基础形式采用钻孔灌注桩（一柱一桩），总桩数45根，持力层为泥岩。设计单桩竖向承载力特征值Ra=1256kN，桩的入土深度11.4～13.4m。

2 工程地质概况：

建筑物地位于山谷河流Ⅱ级阶地，在勘探深度范围内，场地地层自上而下依次为：

3 桩基检测情况

桩基工程于2012年7月中旬开始施工，8月底基础施工完成，建设单位邀请检测单位对45根桩进行低应变检测，对桩身完整情况作出评价，发现两根桩存在明显缺陷，被评为Ⅲ类桩，两根桩分析为10号和11号桩，10号桩缺陷距桩顶6.4m，11号桩缺陷距顶7.7m左右。其余各桩测试波形有规律，波形清晰，桩底反射信号可辨，分析以为桩身基本完整，均评为Ⅰ类桩。

4 事故分析原因

根据桩基检测结果可以看出，10、11桩桩身存在明显缺陷，桩身缩颈项严重，同时伴有扩径，对桩身承载力有影响，缩颈位置10号桩距桩顶6.4m，11号桩距桩顶7.7m左右，通过对施工人员的调查发现10、11桩位置由于松散粗砂层分布较厚，钻孔灌注桩施工过程中出现了塌孔现象，造成混凝土桩身夹砂、缩颈、孔壁坍塌部分留下窟窿，成桩后形成扩径。

5 加固方法

经建设单位及施工单位协商，委托设计单位对存在缺陷的桩设计加固方案，在原有缺陷的桩左右两边轴线中间各增设辅助桩1根（见图），桩长同缺陷桩，桩径为φ800，1辅助桩号采用构造配筋，2号辅助桩按原10号桩配筋，待辅助桩施工完毕达到可进行下一道工序施工条件后，将～轴基础梁高度由600mm变为1000mm，梁宽由300m变为700m，基础梁顶标高不变，可将～轴桩顶标高降低400m（将桩顶削去400m），经设计单位计算缺陷桩顶内力组合值为1580KN，内力将由两根辅助桩共同承担，1号辅助桩顶内力组合值分别为790KN，2号辅助桩顶内力组合值分别为1580KN，经计算φ800桩径满足要求。经设计单位计算，将～轴基础梁上部钢筋变更为8根φ25，箍筋为φ10@100/150可满足要求，轴～轴框架柱坚向组合力通过框架梁与增设辅助桩承担，为二桩抬一桩，而柱下部的缺陷桩具有一定的承载力，安全系数较高。

6 结论

泥浆护壁钻孔灌注桩被广泛的使用，但因工艺及其他因素造成各种桩身缺陷，没有及时采取措施补救，在检测过程中发现时，只能采取补桩、或采用桩一筏、桩基与独立基础复合的基础形式，造成较大的经济损失，延误工期，所以在工程设计及施工过程中要严格按照规范及施工工艺进行，以防工程质量事故发生。