工艺创新是汽车零部件加工能力升级的保障

南阳东佳机械有限公司技术中心工艺部主管 蔡翠平

工艺方面的创新是汽车零部件加工能力升级的保障，只有工艺不断的创新，才能使产品质量不断地提高，才能降低成本，增加经济效益。

我公司目前使用的设备有普通车床、数控车床、铣床、钻床、磨床、花键铣床等等。

在我公司使用过程中我个人认为需要改进的地方：①同是一个型号的车床，应生产的厂家不同，主轴的结构就不同，在连接夹盘、气缸时须作不同的连接盘，能否同一个型号的车床主轴的结构一致。②数控机床在保证产品表面质量要求时，由于各种因素的影响，如刀具、转速、走刀量、切削液和工人操作水平等等，很难保证表面粗糙度值Ra≤0.8μm的要求，能否将滚压提升表面质量的技术变成数控车床的一个功能？

零部件企业的升级改造必然给设备供应商带来商机，如何抓住机遇，各供应商必须面对。首先是提高创新能力，快速研发高速、高精度的装备，满足用户不断提高加工精度和表面质量要求，从引进产品中掌握核心技术。二是设备供应商不仅不断提升自己研发能力，而且要加强业内技术交流，将技术形成合力。最后是设备供应商应与零部件企业同步发展或超前发展，及时掌握用户需求。

我公司的产品是汽车轮毂轴管，到目前为止有400多个品种。企业在转型升级的过程中应从以下两个方面提升能力。①实现柔性生产。为更好地占领市场，必须适应当前个性化的市场需求，小批量，多品种的生产模式。②提高金属切削效率，降低成本，有效保证客户需求，抢占市场份额。③提高数控设备应用效率。

机床工具业的发展使机械加工行业技术的提升得到了飞速发展。在我公司数控车床占总设备的70%，年产量由几十万件增加到一百多万件。各种先进的刀具的应用，使产品质量提升很大，更好地占领市场。