电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨

肖 琦

（国电长源荆门发电有限公司，湖北 荆门448040）

0 引言

作为电厂中的核心设备，锅炉所起到的作用是至关重要的。若想让锅炉经济安全运行，一定要掌握锅炉的普遍运行原理，并对锅炉的日常维护与优化加以研究，找到可能存在的问题及其解决方案。

1 电厂锅炉的运行

电厂锅炉能否正常运行，会对整个电厂的经济安全运营产生直接影响。电厂锅炉负荷一定要同外部负荷保持一致，若锅炉负荷单独发生变化，则须对其进行适当调整，通过改变燃料数量、空气量或给水量等，确保炉温、水位、气压等处在合理范围内。即使锅炉负荷基本稳定，若锅炉中某项内在条件发生变化，其他相关参数也会相应地发生变化，所以有必要进行调节。只有对运行情况进行严格监视、反复调节，才能保证锅炉乃至整个电厂的安全运行。在锅炉运行状态下，需要注意的事项有：（1）让锅炉蒸发量与机组负荷保持一致；（2）确保水位正常；（3）确保气温及气压正常。运行人员需要在此基础上详细了解锅炉的基本情况及工作原理，熟练掌握锅炉的操作方法，严格遵守相关操作规程，这样才能保证锅炉正常运行。

电厂特别是火力发电厂，发电设备能否高效运行同外界负荷有很大关系。相关统计资料显示，在电厂出现的事故中，约有70%都是由于锅炉问题引起的，其中水冷壁、煤气管、过热器、二次过热器等的爆破，锅炉缺水、溢水、尾部燃烧等问题较为常见。促使锅炉发生故障的因素有很多，运行人员的积极应对对于减少事故能起到直接作用。运行人员的主要责任是积极预防，严格按照规范使用、维护与管理锅炉。若有事故发生，需要遵循以下原则来应对：（1）正确判断故障原因，消除事故根源，避免人身受到伤害，避免事态扩大。（2）在保障人身与设备安全的前提下，尽量确保机组正常运行，把故障处负荷移至正常机组处，使供电得到基本保证。（3）如果事故特别严重，一定要停止生产，则应在第一时间通知上级主管部门，以使主管部门有充足的时间实施负荷调配。如果某锅炉机组急停，主汽门不应当被立即关闭，而是要等到汽轮机完全停运以后再关闭。需要指出的是，锅炉事故重在预防，运行人员熟练掌握事故防范措施是十分必要的。

为确保锅炉与锅炉附属设备的正常工作，带班组长需按规定顺序进行定期巡回检查，检查时间间隔以3 h及以下为宜。检查内容包括：除渣机、上煤机、引风机、鼓风机的工作情况；轴承升温的范围（如滑动轴承升温不超过35℃、滚动轴承升温不超过40℃等）；所有燃烧设备是否按照工艺标准运行；锅炉受压元件有无异常；水箱水位；电动机温度；各阀门给水压力；除尘器有无漏网现象发生；水膜除尘器水量位置；炉渣是否按照标准清除；安全附件及仪表的工作情况；指示灯与信号灯的反应；炉排变速箱与前后轴、水泵、风机等的润滑油位是否达到规定要求。在巡回检查过程中看到的问题需要马上处理，一要做好检查记录，二要组织人员进行维护。

2 电厂锅炉的日常维护与优化

2．1 电厂锅炉的日常维护

（1）开展全面的外部检验工作以应对运行状态的变化。每年至少实施一次外部全面检验，检验方为特殊设备检测中心，检验依据是《锅炉定期检验规则》。锅炉一定要经过全面的外部检验、内部检验、水压试验，只有当整体检验合格以后才能正式投入使用，同时注意使用锅炉不应超出设计使用年限。凡属于检验不合格的锅炉，必须停止使用，限期加以整改，整改后复检合格方可继续使用。

（2）电厂锅炉常规维护方案。电厂在安装锅炉以前，应填写正式的申请报告，并将申请报告与锅炉资料带至当地的质量技术监督部门申办安全手续，没有允许，不得擅自使用。锅炉无论是在安装、改造过程中还是在修理过程中，都应当由具有相关操作资质的部门实施操作。安装锅炉必须由当地安全检查监督部门实施全程监督，验收合格后给发登记使用证。为了保障电厂锅炉的安全运行，增加其使用寿命，在使用时每天均应坚持对锅炉的管道及附属设备进行常规维护、检修和保养。锅炉投入使用之后，电厂不得随意改造锅炉的主体结构和管路系统。锅炉附属的所有设备均应在不停炉的情况下完成保养及外部检验，漏、冒、滴、跑阀门需予以及时更换。锅炉主体需保持清洁，无污垢及渗漏、锈蚀现象。

2．2 电厂锅炉的优化运行

（1）减少排烟损失。要想达到良好的排烟效果，应当从以下几方面着手：1）应当有效控制漏风，对锅炉的排烟量氧表、小口炉膛量氧表密切监视，实时分析，在燃烧得到满足的前提下尽可能降低送风量。在锅炉运行时，应检查水封槽水位，排渣时不允许排干渣斗内的水。完成每次吹灰之后，需要给予火孔全面的疏通检查，并及时关闭检查门与观察门。在确保生产安全的前提下，尽量少使用冷风而多使用热风，此举可以提升烟道保温层使用效率及人孔门密闭效果。2）避免空预器出现灰尘留置，可以使用化学清洁剂清洗空预器，保证清洗干净、到位，并留出足够的烘干时间，避免残垢堆积于受热位置。需要严格执行空预器吹灰任务，在机组开启、停止或灰分含量较高时，适当增加吹灰频率。3）需定期给烟道与炉膛实施吹灰，实践表明，若吹灰工作有效进行，可大幅降低排烟温度。

（2）优化燃烧方式。若想提升锅炉综合燃烧率，应控制炉膛内氧量，用提升入口温度的办法实施水分干燥，此外还应进行吹风调节（一次风与二次风）。一次风可以给煤粉带来输送动力，帮助煤粉实现预热，并提供必要的氧气；二次风可以为烟气扰动提供帮助，减少炉膛中的热度偏差。在锅炉运行时，应注意风压数值，必要时给予人工降低。二次风的作用是使锅炉风温与风量达到混合变化，这样会使燃烧质量受到影响，但是若二次风输送太晚，则炉内会有燃烧缺氧的问题出现。因此，在整个锅炉运行阶段，应当按照负荷需要调整风箱与炉膛间的压力，使二次风能够掌握恰当的输送时机。需要适当增加燃烧时间，应用炉膛负压的方法，提升顶部反切风输送比例，借以保证锅炉燃烧率始终保持在合理的状态。

（3）其他注意事项。为满足锅炉的给水品质，需要严格按照技术标准对给水工作实施控制，这样才能尽量避免在给水中出现过多盐量及杂质。锅炉排污工作必不可少，在锅炉运行过程中，需要依照本锅炉的技术规范要求对其中的气泡与水位给予调整，使气泡和水位可以始终保持在零位置，这样才有可能防止因为气泡或水位不恰当抬高所带来的蒸汽品质下降问题，同时也可以防止因负荷的突然降低所造成的虚假水位。虚假水位与蒸汽品质降低，都有可能导致汽轮机系统安全故障。另外一个注意事项是：需要依照锅炉蒸发量进行负荷调整，避免负荷不当，特别要避免使锅炉长期处在超负荷状态，严禁锅炉发生超压与超温问题。在给水中，含氧量绝对不能过高，否则锅炉在水氧结合的环境中易出现腐蚀问题。对于含氧量，应当用除氧器加以管理，完成氧量控制。

3 结语

本文介绍了锅炉在运行过程中的注意事项以及与之相对应的操作要求，同时给出了锅炉维护与优化的一些措施。而实际上，电厂锅炉还有相当多的实际问题需要解决。电力生产本身的技术复杂程度很高，并非一朝一夕之功就能臻于完美，严格规范操作、细致程序管理是维护优化工作的前提。

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