浅谈设备管理的常见问题及主要措施

2013-04-17 11:05王志远
机电信息 2013年9期
关键词:锅炉检修事故

王志远

(中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司,广东 惠州516086)

0 引言

中海油能源发展股份有限公司惠州石化四厂主要由40万t/年主装置、65 500 m3油品罐、14万t/年装车站及公用工程辅助系统组成。40万t/年主装置是目前国内最大的全氢型加氢基础油装置,采用美国雪弗龙异构脱蜡技术,以中海油惠州炼化公司的高压加氢裂化尾油为原料,主要生产60 N、100 N、150 N和220 N等高端润滑基础油产品,同时生产少量1#、2#、3#白油等副产品。生产工艺先进,使用设备种类多、数量大,这就要求对设备进行精细化管理。

1 设备管理常见的问题

(1)巡检不到位、不及时,不按照规定路线巡检。设备事故的发生是一个时间累积的过程,运行时间越长,事故发生的几率越大。早期有效的巡检,能够及时发现设备的不正常状态,如能及时消除,就可减少事故的发生。例如,电机的温度过高、振动过大,如不能及时处理就可能引起电机损坏,耽误生产。因此,巡检人员要按照制定的路线、时间、控制点保质保量地进行巡检。

(2)交接班时匆匆忙忙,交接内容不清楚。回顾设备事故的发生,你会发现一些事故是在交班时交接不清楚,以致没有及时消除设备的小问题而发生的。因此,在交接班时,应避免匆忙交接,当班人员要做好交班记录,班组负责人一定要当面交接,并全面告知下一班组现场设备的运行状况,尤其是稍出现异常的设备要重点监护,做好相应的应急处理预案。

(3)设备检修问题。设备的检修是一个复杂的过程,需要相关人员参与配合,但有的员工积极性不高甚至消极怠工,这就影响了检修工期和质量。在设备检修工作开始前要做好检修方案,合理地配置人员,参与人员应积极根据现场实际情况提出更好更适合设备检修的建议和方法,同时还要做好维保单位的管理工作,例如是否按检修方案施工、文明施工等。

(4)一些工作人员的维护保养水平不高,责任心不强。人要活到老学到老,对于操作、维修保养水平不高的员工首先要让其端正态度,了解自身的岗位职责,切实负起责任并在工作中不断地学习,提高自身技能。设备的管理不能只停留在理论培训上,更要注重现场实践,特别是对典型故障要进行深入透彻的分析。建立学习和提高技能的制度,鼓励员工提升理论水平和实践能力,例如举办专业技能大赛、每周一练等,并对考核结果进行奖惩。

(5)忽略细节问题,不注重保养。事故的发生是有前兆的,这些前兆第一时间反映了设备运行中的状态变化,比如声音、温度、振动、油位、流量、速度等参数,一线操作员工要能够及早发现,所以全员参与隐患排查十分重要。建立并执行严格的设备养护制度,不但能够保证设备的稳定运行,还能够延长设备的使用寿命。

(6)缺少应急预案。“居安思危,未雨绸缪”,这是千年古训,我们不能坐等事故发生后才去想办法解决,而应对设备的管理做好最坏的打算。有了准备充分的应急预案和平时的演练,遇到事故时就不会手足无措,从而能够有效地排除故障,及时恢复生产,减少损失。

2 设备管理的主要措施

(1)设备的原始数据管理。设备的原始数据记录了设备各个阶段的初始状态,只要有了设备的原始数据,就能够为设备的状态提供参考。要运用ERP、EXCEL等办公软件,对设备的出厂数据、现场安装的试验数据以及日常的检维修数据进行记录;按照公司ERP系统的要求,建立一套完整的设备台账,随时完善,并对重要及特殊设备坚持做好记录。

(2)设备的完好率管理。完好的设备才能够发挥其高效的作用,这就要求我们要时刻保证设备的完好。因此,我厂制定了《设备管理制度》和《特种设备管理规定》,要求各部门、班组及维保单位严格执行。每月进行定时检查和不定时抽查,并制定奖惩制度,纳入员工的绩效考核。依据现场设备分布情况,设置动静密封点、温度点、振动点的考核,要求员工及时有效地排除设备的不正常状态。

(3)设备的现场管理。由于设备种类多、数量大,如果现场管理环节薄弱,就很难保证设备的正常运转。为了加强设备的现场管理,根据现场情况,制定了规范的《设备操作规程》、《设备检维修规程》和《设备巡检制度》,有效地约束了管理人员和作业人员的误动作,减少了人为事故的发生。

(4)设备的事故管理。设备事故发生后,不能简单地做出惩罚了事,要对设备事故发生的原因、责任人、后期教育和整改措施进行落实,并对每次发生的设备事故做好记录,防止类似事故的再次发生。

(5)设备的分包管理。分包管理即按照电气、机械、仪表、操作把设备的管理责任分包到员工个人。工程师对设备承担统一管理责任,制定设备的检维修计划和保养措施,员工对各专业负责,具体实施设备的维护保养计划,切实承担自己的责任,并执行专业考核制度。

(6)设备的备件、养护用品管理。公司建立专用库房,对备品备件实行专业化、科学化的管理,并对备件的数量和质量进行监控,做到及时补充和更新。现场设置专用的润滑油房,保持房间环境整洁通风,同时要避免养护设备不同规格油脂用品的相互掺和。

(7)设备的应急管理。应急预案是对突发设备事故的应对措施,是提前准备的事故处理方案。应急预案制定后,应组织人员进行应急演练,并对演练的目的、效果 (下转第77页)气扰动提供帮助,减少炉膛中的热度偏差。在锅炉运行时,应注意风压数值,必要时给予人工降低。二次风的作用是使锅炉风温与风量达到混合变化,这样会使燃烧质量受到影响,但是若二次风输送太晚,则炉内会有燃烧缺氧的问题出现。因此,在整个锅炉运行阶段,应当按照负荷需要调整风箱与炉膛间的压力,使二次风能够掌握恰当的输送时机。需要适当增加燃烧时间,应用炉膛负压的方法,提升顶部反切风输送比例,借以保证锅炉燃烧率始终保持在合理的状态。

(3)其他注意事项。为满足锅炉的给水品质,需要严格按照技术标准对给水工作实施控制,这样才能尽量避免在给水中出现过多盐量及杂质。锅炉排污工作必不可少,在锅炉运行过程中,需要依照本锅炉的技术规范要求对其中的气泡与水位给予调整,使气泡和水位可以始终保持在零位置,这样才有可能防止因为气泡或水位不恰当抬高所带来的蒸汽品质下降问题,同时也可以防止因负荷的突然降低所造成的虚假水位。虚假水位与蒸汽品质降低,都有可能导致汽轮机系统安全故障。另外一个注意事项是:需要依照锅炉蒸发量进行负荷调整,避免负荷不当,特别要避免使锅炉长期处在超负荷状态,严禁锅炉发生超压与超温问题。在给水中,含氧量绝对不能过高,否则锅炉在水氧结合的环境中易出现腐蚀问题。对于含氧量,应当用除氧器加以管理,完成氧量控制。

3 结语

本文介绍了锅炉在运行过程中的注意事项以及与之相对应的操作要求,同时给出了锅炉维护与优化的一些措施。而实际上,电厂锅炉还有相当多的实际问题需要解决。电力生产本身的技术复杂程度很高,并非一朝一夕之功就能臻于完美,严格规范操作、细致程序管理是维护优化工作的前提。

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