机械设备维护保养探究

罗长琼

（仪化东丽聚酯薄膜有限公司，江苏 扬州211900）

0 引言

机械设备维护保养是指消除机械设备在生产中不可避免的零件松动、干摩擦、异常响声等不正常技术状态的作业过程。实践证明，机械设备中的零构件，除少数属于偶然情况发生损坏外，绝大部分是由于正常磨损而逐渐丧失作用的。因此，做好机械设备维护保养工作，及时消除上述不正常现象，能够使机械设备保持良好的技术状态，充分提高机械设备的工作效率，延长大、中修理间隔期；同时还可防止其过早磨损，消除机械隐患，减少或消除事故，从而延长机械设备的使用寿命，提高生产率。

1 机械设备维护保养的必要性

机械设备维护保养是零件没有达到有限磨损前进行的一种预防性技术保障作业，具有强制性。除日常进行的例行保养外，主要是执行定期维护保养制度。

通过定期维护保养，使机械零件经常保持润滑、紧固和清洁，能使机械配合件正常磨损阶段的磨损率下降，延长使用寿命。如不注意这点，将会给企业造成损失。如国内某薄膜材料股份有限公司由于长期疏于对生产设备的维护保养，最终在一次设备检修停机一段时间后，清洗完模头发现难以恢复生产线生产，严重影响了企业正常运行。所以，各项维护保养作业应力求安排在机械出现故障之前，这样不仅能保证机械的正常技术状态和安全生产，还可以使机械维护保养工作有计划进行。

2 机械设备维护保养中存在的问题

下面结合笔者工作实践，就机械设备实际维护保养中容易出现的问题分析如下：（1）由于机械类型、结构复杂，使用条件多变，即使同型机械，也存在新旧程度的差异，使用同一的保养周期和作业项目，存在较大的盲目性。（2）在机械设计、制造的可靠性和检测诊断技术还比较落后的情况下，机械出现的故障中属于突发性的比例还较大，为了预防故障发生，有时不得不扩大保养作业范围，甚至增加修理的内容，容易造成过度维修，浪费人力、物力。所以，在实际维护保养工作中，要针对机械设备的构造及特点，遵循“具体问题具体分析”的原则，选择合适的维护保养手段，以免造成浪费。

3 机械设备维护保养工作的主要内容及其注意事项

除少数复杂的机械设备外，机械设备维护保养一般分为3个级别，各有不同的间隔期。间隔期的长短根据机械的工作特点和要求以及工作条件、零件产生磨损或损坏的规律，并结合实际工作经验经过科学分析与实验而确定。因此，不论机械状况如何、生产任务闲忙，都应按规定的级别、间隔期、项目和要求执行各级保养。

目前，国内机械设备保养工作的主要内容是清洁、紧固、调整、润滑、防腐等。具体到每一种机械，各级保养均有不同的应用范围和要求，但清洁、紧固、调整、润滑、防腐等基本要求应贯穿到各级保养的全部过程中。具体如下：（1）清洁。就是要求机械各部位保持无油泥、污垢、尘土，特别是发动机的空气、燃油、机油等滤清器要按规定时间检查清洗，防止杂质进入气缸、油道，减少运动零件的磨损。（2）紧固。要对机体各部的连接件要及时检查、紧固。（3）调整。对机械众多零件的相对关系和工作参数如间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等要及时进行检查调整，以保证机械的正常运行。尤其是对关键机构如制动器、离合器的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。（4）润滑。按照规定要求，选用并定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零件间的良好润滑，减少零件磨损，保证机械正常运转。（5）防腐。要做到防潮、防锈、防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。

机械设备除定期维护保养外，还应在试运转、换季、暂停等几种特殊情况下进行保养。具体如下：（1）试运转保养。就是新机或大修后的机械在投入使用初期进行的一种磨合性保养。内容是加强检查，了解机械的磨合情况。（2）换季保养。就是机械每年入夏或入冬前进行的一种防暑或防凌保养，一般在5月初或10月上旬进行。（3）暂停保养。其作业内容以清洁、整容、配套、防腐为重点，具体内容根据机型、机况、当地气候与实际需要而定。

机械设备维护保养质量同修理质量一样，应加以重视。由本企业内部自己保养的机械设备，应要求保全、电仪维保人员精心保养，由设备管理部门检查验收。凡是由修理单位进行保养的机械设备，除应注明进行的保养等级外，还需注明另外加修的项目，保养后进行严格检验。通过试车鉴定保养质量和整机技术性能，解决试车中发现的问题，提高保养质量和速度。

4 双向拉伸聚酯薄膜设备的维护保养实例

仪化东丽聚酯薄膜有限公司（以下简称为仪化公司）双向拉伸聚酯薄膜设备主要包括干燥结晶装置、挤出铸膜装置、纵向拉伸装置、横向拉伸装置、牵引收卷装置、分切装置、电气控制装置等。下面就其维护保养环节进行说明：

（1）例行维护保养。仪化公司检修工作由设备管理部门完成，专业保全人员负责机械设备，仪表人员负责仪表设备，设备部门对其进行统一管理。工艺操作人员在日常设备操作过程中发现设备存在问题征兆，会及时记录并反映给车间管理人员，车间管理部门再与设备管理部门沟通。如果在正常生产的时候设备突发故障，则由工艺操作人员填写设备故障报修单给保全或仪表工，保全或电仪维保人员立刻到现场进行解决，解决好后工艺操作人员继续生产。

（2）定期维护保养。仪化公司双向拉伸聚酯薄膜设备一般连续24 h运转，为了最大程度保障其正常运转，需要1个月停车检修1次，对平时例行维护保养中发现的问题进行消除。并且在每个月停车检修过程中进行定期维护作业，作业周期为1个月、3个月、6个月不等。另外，一般每2～3年会进行大规模维护，以实现彻底性检修。

定期维护保养内容根据实际设备运转情况一般分为3个级别。1级保养重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁“三滤”工作。2级保养以检查、调整为重点，具体内容是检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。3级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

（3）特殊保养。双向拉伸聚酯薄膜设备在检修后的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。双向拉伸聚酯薄膜设备因特殊原因需要停用一段时间时，应进行以清洁、整容、配套、防腐为主的停用保养。

通过以上维护保养环节，有效保障了设备能连续、不间断地进行生产，防止其在平时生产中出现故障。

5 结语

由于科技进步，机械设备正在向大型化、高速化、连续化、机电液与计算机一体化、结构复杂化方向发展，现代机械设备要用现代手段来维护保养。机械设备维护与保养工作与企业生产效益密切相关，我们必须科学地进行技术保障，降低机械零件磨损速度，做好设备清扫维护工作，预防故障发生，以保持机械设备处于完好技术状态，减少事故率和停机损失。

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