焦炉机车尾焦输送系统改造

葛东，刘建迅，刘元杰，魏宝忠，蒋秀香

（莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜 271104）

经验交流

焦炉机车尾焦输送系统改造

葛东，刘建迅，刘元杰，魏宝忠，蒋秀香

（莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜 271104）

将推焦车1#、2#、3#刮板机拆除，安装水冲式清焦机，并对水冲式清焦机进行优化改造，将拦焦车2#、3#刮板机改造为皮带运输方式，实现了焦炉机车尾焦简单可靠输送，降低了劳动强度，年降低成本约350万元。

焦炉；尾焦；刮板机；水冲式清焦机

1 前言

莱钢焦化厂共有JT-6-33型推焦车6台、JL-6-22型拦焦车6台，每台推焦车和拦焦车都分别安装3台传统的刮板机负责尾焦的清理。其中1#刮扳机与焦炉平行布置，用于收集摘门时掉落的焦炭和推焦杆后退时带出的焦粉；3#刮扳机用于收集清炉门时掉落的焦炭和焦油；2#刮扳机与1#、3#刮扳机垂直布置，用于将1#、3#刮扳机收集的焦炭和焦粉送到尾焦箱内。刮板机的传动方式由带电机的行星减速机带动链条、链轮，通过传动主轴带动链条转动，从而将余焦刮走。

刮板机工况条件恶劣，炉头焦炭块度大，刮板机负荷较大。由于设计不合理，特别是弯曲段上下链条间距较小，导向滚轮固定不合适，刮板机经常脱落，且调节性差，易使链条变形拉长造成链轮与链条的啮合错位、卡堵、掉链、断链、链轮和机壳磨损等情况。其故障率高，使用周期短，检修工作频繁，维修成本高，同时影响到推焦车、拦焦车的正常运行，影响焦炉正常生产。为此，改造采用水冲式清焦机代替刮板机，将拦焦车2#、3#刮板机改造为皮带输送，提高了设备的可靠性，减轻了操作人员的劳动强度，降低了维修费用，保障了安全生产。

2 水冲式清焦机工作原理

尾焦处理必须具备熄灭红焦和运输焦炭两种功能。刮板机的功能是运输粉状或颗粒状物体，对于不规则焦炭的运输选择刮板机不符合工艺要求。水冲式清输机利用水力作为输送动力，将高压水从水槽的受焦口（推焦车取门机的正前面）底部输入，直冲摘门后落下的红焦，红焦在水力输送过程中被水熄灭，同时在水槽的末端设置水焦分离装置进行水和焦炭的分离，焦炭和颗粒较大的焦粉（直径＞0.3mm）落入推焦车上的焦炭料斗内，分离后的水经回水管进入水箱，循环利用。

3 优化改造

3.1 应用水冲式清焦机

莱钢焦化厂将推焦车上1#、2#、3#刮板机拆除，现场安装水冲式清焦机，应用效果较好，但仍需人工进行手动启动，隔膜泵故障率高，集水装置过滤网易被焦粉堵塞，影响了使用效果。为此，重新设计水冲式清焦机的自动运行程序，将推焦车提门信号、移门信号、推焦后限及走行信号引入水冲式清焦机PLC系统中。将4个信号与水冲式清焦机运行程序结合，保证水冲式清焦机在取门后开始喷水1次（15 s），在推焦后退至后限时，水冲式清焦机隔膜阀再次动作15 s。整个推焦过程中自动喷水2次，将尾焦炭冲入尾焦斗内。

为解决水冲式清焦机隔膜泵故障率高的问题，重新设计了隔膜泵动作程序。将原浮球控制隔膜泵系统拆除，设计当隔膜阀动作时，隔膜泵连续运行60 s，将集水装置的水抽回罐体内，避免隔膜泵长时间连续动作缩短使用寿命。同时对隔膜泵重新选型，将原隔膜泵更换为气动隔膜泵，提高了设备运行的可靠性。

对水冲式清焦机集水装置进行改造，引进风吹装置，改造风吹管路。当闸板打开放尾焦时，风吹电磁阀自动动作，对集水装置过滤网进行自动清扫。

3.2 皮带运输代替刮板

根据皮带运输原理，选择带式输送机代替刮板机。根据1#刮板机水熄后焦炭温度及现场空间，选择了耐温300℃高温皮带，皮带倾角＜30°，对原刮板机尾焦斗进行适应性改造。增加1个转向滚筒和1个电动滚筒，以皮带运输方式代替2#、3#刮板机，同时增设预警、安全拉绳、防跑偏、皮带自动清扫等装置，满足设备安全要求，使尾焦快速输送并存放于尾焦槽中，缩短了尾焦处理路径。

4 应用效果

推焦车水冲式清焦机的使用，使现场操作环境得到了明显改善，其先进的控制系统使清焦机操作简单，实现了尾焦清理一键式操作。水冲式清焦机材质全部选用耐磨、耐腐蚀的优质不锈钢，电气元件长寿命设计，整体故障率较低，适合恶劣工况条件下使用。设备结构简单，维护点检量小，降低了操作人员劳动强度，提高了设备本质化安全水平。拦焦车2#、3#刮板机改造为皮带输送机后运行稳定，运行1.5 a来未出现故障，每年降低成本350万元左右。

TQ520.5

B

1004-4620（2013）01-0078-01

2012-07-18

葛东，男，1981年生，2005年毕业于青岛科技大学化工专业。现为莱钢焦化厂工程师，从事技术管理工作。