锅炉再热器故障两例

黎龙醒

作者通联：江西贵溪电力检修公司燃修分公司 江西贵溪市贵溪雄石路41号 335400

E-mail：13870101337@163.com

1.再热器联箱导汽管至炉墙密封盒处漏泄

型号为HG-2080/17.5-HMl2 锅炉，运行人员巡检时发现再热器前墙左侧入口联箱导汽管至炉墙密封盒处有漏泄声。联系专业人员共同鉴定，情况属实，经请示网调同意机组停机消缺。

将锅炉前墙左侧再热器联箱导汽管漏泄部位密封盒割开，发现导汽管在联箱左侧靠近密封盒焊接处漏泄。再热器导汽管规格为Φ60mm×4mm，材料为15CrMo。

密封盒与再热器导汽管穿墙管束之间未加装套管，密封板与穿墙管束直接焊接，运行期间产生拉应力。穿墙管与密封盒间隙较大，密封焊接时在密封盒内部咬边严重，导致咬边处的薄弱部位在拉应力作用下产生裂纹而漏泄，并冲刷相邻三根管束造成漏泄。

密封盒与再热器导汽管穿墙管束问密封结构设计不合理。由于焊接工艺质量差导致漏泄。焊接人员焊接技术水平低，责任心不强。施工单位缺乏必要的检测手段，对焊口存在的焊接质量问题没有及时发现，缺陷部位没有得到及时处理。

更换损坏的再热器导汽管。对类似部位进行重点检查。再热器入口联箱引出管至炉墙密封盒穿墙处的结构在高温情况下极易发生管道漏泄问题，对此组织相关专业人员进行专题研讨，采取相应措施。杜绝漏泄发生，利用计划检修机会将此结构改为套管焊接结构。

2.水平烟道处有轻微漏泄声

电厂运行人员巡检，发现锅炉甲侧水平烟道内部有轻微漏泄声，但不能断定是否漏泄，观察运行。几日后泄漏突然增大，负荷由290MW 下滑至275MW。高温过热器后烟温由705～734℃降至650～711℃，低温再热器后烟温由554～619℃降至516～598℃，负荷减至250MW。经申请调度，同意机组与系统解列。

检查发现低温再热器垂直段第一根管漏泄且吹伤、吹爆邻近的低温再热器管共50根。检修处理后，机组与系统并网运行。

究其原因有，焊接工艺、施工质量不符合工艺要求，造成焊缝存在缺陷而形成应力集中，经长期运行后，管夹托板焊缝热影响区金相组织劣变和应力，导致焊缝失效而引起裂纹产生泄漏。更换低温再热器管51根，并对其他管座焊口进行补焊。扩大检查范围，更换低温再热器其他类似区域的一处胀粗的管子。对类似的管夹托板焊缝热影响区全面着色检查，并检查托板加装工艺的合理性，对有缺陷的进行处理或改进。进一步完善锅炉受热面检查细则，规范检修工作，提高管理人员自身素质。