温晓明 贾志俊 郭玉刚
作者通联:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司运输部电务段 山东莱芜市钢城区 271104
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机控器主板电源芯片LM350频繁烧坏,只有电源指示灯亮(电源板工作正常),机控器所有功能失效,无法根据调车组发出的调车指令操纵机车。
改进措施 LM350为集成稳压芯片,虽然其最大输出电流为3A,但机控器结构造成LM350散热不足,当其输出电流为2A时,易烧坏。经过试验分析,将LM350更换为LM2673组成的电源单元模块,提高主板电源的负载能力和抗干扰能力,效果良好。
(1)机控器天线安装在机车顶部,天线内部有外壳线和内芯线两根线,它们的绝缘电阻值均需要进行测试。内芯线较细且在天线内部,测试内芯线绝缘电阻时,绝缘电阻测试仪线夹与内芯线易接触不良,此外内芯与外皮也容易接触。只有两人相互配合才能进行测试,检修效率低,甚至造成机车停时。
改进措施 利用废旧机控器转接线(转接线两个转接口分别连接机控器外壳和电台),去除与电台连接的接口,拨开里面的外皮线和内芯线,保留中间的绝缘介质,分别在外皮线和内芯线上焊接线鼻子并做好绝缘防护,防止外皮线和内芯线互连。另一端接口与天线接口正好对应,不需改动。这样在测试天线绝缘时,将改动的转接线安装在天线上,将绝缘电阻测试仪的线夹直接夹住外皮线和内芯线的线鼻子,测试方便、快速且不易出错,一个人操作即可完成。
(2)检查机控器录音记录时,需要换下机控器,带回屏蔽室,采用“机车机控器数据分析参数设置软件”进行分析。录音信息转录时,需要先逐条编译语音信息,转换成相应的播放格式,操作复杂且操作时间过长,易造成机车停时。
改进措施 直接将机控器中录音信息全部转存在封装好的专用U盘。在停车状态下,当通话或打信令7s后,将封装好的专用U盘与USB转接线连接(若机控器刚开机,则等机控器报完“X调自检通过”后,等待7s再进行连接)。U盘连接好后机控器会发出“嘀”的一声,同时U盘的绿灯由长亮变为闪亮(U盘从机控器读取数据),读取完毕,U盘的绿灯变为长亮,此时机控器发出“咚”的一声,而后发出“录音完毕”语音。然后将读好数据的U盘插到计算机,把内部文件考到一个指定文件夹中。随后打开“无线调车分析软件V2.1”读取录音。机控器与计算机不需连接,现场即可进行录音转录,方便快捷。
(3)为确保设备使用安全,机控器内置电台需要定期拿回屏蔽室进行检测。电台电源采用焊接的方式与主板连接,由于机车上无220V电源,不能进行焊接操作,为此检测电台时,机车必须返回检修区,这与运输生产相冲突。HT-Ⅲ型机控器调频需要打开机控器,调整内置电台频道,每次调车操作需15min,已经不能满足当前高效的运输生产。
改进措施 在内置电台加装电池盒,将焊接在内置手持电台内的电源线改焊在废旧电池盒的接触弹片上,再将电池盒卡在手持电台上即可。改进后,更换内置电台快捷、方便、安全。在机控器外壳钻孔(直径Φ12mm),使钻孔与内置电台调频旋钮水平对齐,再使用管状套筒工具进行机外频道调整。这种调频方式不用打开机控器外壳,调频时间仅需2min,又可避免非检修人员意外造成的频点改变。