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生物基多元醇及其一步合成法与应用

该专利涉及一种生物基多元醇及其一步合成法与应用。该生物基多元醇是利用动物油脂或植物油脂的不饱和双键，在碱性的有机溶剂与水的混合体系中，通过催化剂作用，与高锰酸钾进行氧化反应得到具有频那醇结构的生物基多元醇，其羟值（KOH）为200～600 mg/g。该方法的优点为制备工艺简单，原料绿色环保、来源丰富，成本低，反应条件温和可控，废水和有机溶剂可循环利用，污染小，能耗低，产品可控的羟值范围较大，与石化产品相比具有更好的理化性质及生物可降解性，非常适合于工业化生产。（南京工业大学）/CN 102911012A，2013 - 02 - 06

一种低碳烷烃脱氢方法

该专利涉及一种低碳烷烃脱氢方法。按照反应物料的流动方向，依次设置含硫化合物段、脱氢催化剂段和脱硫化氢段，反应过程包括脱氢催化剂活化阶段和低碳烷烃脱氢反应阶段；在脱氢催化剂活化阶段通入氢气，低碳烷烃脱氢反应阶段通入低碳烃或低碳烃与氢气的混合物。反应过程中，含硫化合物段的操作温度为80～200 ℃，脱氢催化剂段的操作温度为300～650 ℃，脱硫化氢段的操作温度为150～600 ℃。与现有技术相比，该方法可实现脱氢催化剂的活化、硫化及反应产物脱硫化氢，不需使用硫化氢等有毒物质，有利于安全生产。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院）/CN 102910998A，2013 - 02 - 06

一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法

该专利涉及一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法。该方法采用催化蒸馏塔，蒸馏塔内分为3段，上段为蒸馏段，中段为反应蒸馏段，下段为蒸馏段。含双环戊二烯的原料进入催化蒸馏塔的塔釜中，氢气从中段下部进入塔中，反应后的产物从塔顶排出，塔顶温度为60～90 ℃，塔釜温度为150～220 ℃，反应压力为0.01～0.12 MPa，反应时间为0.2～5.0 h，氢气用量为反应理论需要量的1～50倍，在催化蒸馏塔下段上部1/3至中段下部1/4处引入稀释剂，控制反应蒸馏段的出口温度为80～100 ℃，在上段蒸馏段设置引出侧线，引出稀释剂，引出的稀释剂经冷却后循环使用。该方法得到的目的产物环戊烯的选择性和收率均较高。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院）/CN 102911001A，2013 - 02 - 06

烯烃高效聚合催化剂及制备方法和应用

该专利涉及一种烯烃高效聚合催化剂及其制备方法和应用。烯烃聚合催化剂由主催化剂和助催化剂组成，其中主催化剂由卤化镁载体、过渡金属卤化物、小于C5的醇、大于C5的醇、有机硅化合物和有机磷化合物组成，这6种物质的摩尔比为1∶（1～40）∶（0.01～5）∶（0.01～10）∶（0.01～10）∶（0.05～5）；助催化剂为有机铝化合物。该催化剂的颗粒形态良好，呈球形，催化剂颗粒不粘附在容器壁上；催化剂活性高，氢调性能良好，聚乙烯的熔体流动指数在0.1～600 g/10 min内可调节，适用于淤浆法聚合工艺、环管聚合工艺、气相法聚合工艺和组合聚合工艺。（北京化工大学）/CN 102911299A，2013 - 02 - 06

一种羧基化纤维素纳米球的制备方法

该专利涉及一种羧基化纤维素纳米球的制备方法。该方法包括：1）将纤维素原料置于碱液中浸泡，滤出后水洗至中性；2）将上述纤维素原料浸入氧化性盐水溶液中反应，所得产物经过滤、水洗、冷冻、干燥，即得到羧基化纤维素纳米球。该方法的制备过程绿色环保，工艺简便，适合于规模化生产；所用原料可利用废弃的纤维素基纤维或纺织品，所用的化学药品易得廉价；制得的纤维素纳米球尺寸小，可控，具有比表面积大、反应活性高等优点，在纳米复合材料、生物医用材料、食品、化妆品及涂料的稳定剂等领域具有广泛的应用前景。（东华大学）/CN 102911273A，2013 - 02 - 06

磷修饰的沸石催化剂

该专利涉及一种磷修饰的沸石催化剂，包含一种硅铝比大于等于40的沸石和一种比表面积小于200 m2/g的黏结剂。该催化剂在水热处理前，不到20%的介孔的孔径小于10 nm；在100%水蒸气中约538 ℃下处理96 h后，60%以上的介孔的孔径大于等于21 nm。（Exxonmobil Research and Engineering Company）/US 20130102825 A1，2013 - 04 - 25

一种高弹性乙烯基三元共聚物及其制备方法

该专利涉及一种高弹性乙烯基三元共聚物及其制备方法。高弹性乙烯基三元共聚物由60%～95%（x）乙烯单元、3%～35%（x） C6～12α-烯烃单元和0.5%～5%（x）功能单元构成，功能单元选自乙烯基苯乙烯和对甲基苯乙烯。该三元共聚物的重均相对分子质量为（5～2）×105，玻璃化转变温度为-20～-60 ℃。该专利还阐述了采用茂金属催化剂的三元共聚物的制备方法。（KOREA Institute of Industrial Technology）/US 20130096269 A1，2013 - 04 - 18

用于润滑油降凝的聚合物、润滑油降凝剂及其制备方法

该专利涉及一种润滑油降凝的聚合物、润滑油降凝剂及其制备方法。其中，聚合物为富马酸酯、醋酸乙烯酯和乙烯基吡咯烷酮的无规共聚物。该聚合物具有一定的分散作用，降凝效果优良。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院）/CN 102952233A，2013 - 03 - 06

一种低含蜡重质烃油的溶剂脱蜡方法

该专利涉及一种低含蜡重质烃油的溶剂脱蜡方法。将原料油、石油微晶蜡和脱蜡溶剂混合，冷却至过滤温度，过滤得到滤液和蜡膏；滤液脱除溶剂后得到脱蜡油；石油微晶蜡的滴熔点为67～92 ℃；石油微晶蜡与原料油的质量比为（0.01～0.25）∶1。该方法可更有效地脱除低含蜡重质烃油中的蜡，降低脱蜡温差，提高过滤速度。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院）/CN 102952571A，2013 - 03 - 06

一种联合加氢方法

该专利涉及一种联合加氢方法。该方法包括直馏航煤加氢脱臭装置和至少一套烃类原料催化加氢装置。烃类原料催化加氢装置的流出物经热高压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器及热低压分离器进行气液分离后，热低压分离器及冷低压分离器分离出的气相物流与直馏航煤原料混合，在直馏航煤加氢脱臭条件下经过催化剂床层进行反应；反应流出物经气液分离后，液相进行气提或分馏获得精制航煤，气相作为烃类原料催化加氢装置的补充氢。该方法取消了氢气提浓装置，或减少了氢气提浓装置的规模，同时合理利用了装置的热量，提高了航煤的脱臭效果，减少了设备投资和操作费用。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院）CN 102863985 A，2013 - 01 - 09

低相对分子质量的共轭二烯与极性单体嵌段共聚物的制备方法

该专利涉及一种低相对分子质量的共轭二烯与极性单体嵌段共聚物的制备方法，该方法解决了现有的共轭二烯与极性单体的共聚物相对分子质量高且制备成本高的问题。该方法将反应单体和催化剂按摩尔比（100～2 000）∶1的配比加入到烷类溶剂中反应，得到溶液a；然后将极性单体加入得到的溶液a中，得到溶液b，其中极性单体与催化剂的摩尔比为（10～800）∶1；向溶液b中加入乙醇溶液，凝聚得到共轭二烯与极性单体嵌段共聚物。该嵌段共聚物的数均相对分子质量为（1.2～25.0）×103，相对分子质量分布为1.20～1.50。（中国科学院长春应用化学研究所）/CN 102911327A，2012 - 02 - 06

一种Rh3Ni1催化剂及其催化还原硝基芳烃制备芳胺的方法

该专利涉及一种Rh3Ni1催化剂及其催化还原硝基芳烃制备芳胺的方法。以硝基芳烃为底物，以双金属Rh3Ni1为催化剂，在室温、常压、H2气氛下，将底物和催化剂置于有机溶剂中进行反应，可选择性还原硝基芳烃制备芳胺。其中，催化剂是以三水合三氯化铑和乙酰丙酮镍为前体，在十八胺中制得的双金属Rh3Ni1纳米合金。该方法具有催化剂制备程序简单、反应条件温和、催化剂活性和选择性高等优点。（清华大学）/CN 102964194A，2013 - 03 - 13

一种醇氧化制备醛和酮的方法

该专利涉及一种醇氧化制备醛和酮的方法。该方法以2，3-二氯-5，6-二氰对苯醌（DDQ）为催化剂、亚硝酸盐为助催化剂、氧气（或空气）为氧化剂，在乙酸溶剂中对醇进行氧化生成醛和酮。该方法反应条件温和，操作简便，无金属污染少，是一种绿色环保的非金属催化醇氧化制醛和酮的新方法。（中国科学院大连化学物理研究所）/CN 102964191A，2013 - 03 - 13

一种用于异戊二烯聚合的催化体系及其制备与应用方法

该专利涉及一种用于异戊二烯聚合的催化体系及其制备与应用方法。该催化体系包含如下组分：A）稀土有机羧酸盐化合物，B）有机铝化合物，C）活化剂，D）丙烯酸酯化合物，E）含有总碳数为C7～9羧酸芳香环酯化合物。催化体系中各组分间的配比为：n（A）∶n（B）＝1∶（1～30），n（A）∶n（C）＝1∶（1～3），n（A）∶n（D）＝1∶（1～60），n（A）∶n（E）＝（1∶5）～50。配制的催化体系在0～80 ℃下陈化过程中形成预聚催化剂活性中心体。该催化体系可在室温下保持180 d，聚合时单体转化率达到98%以上，合成的聚异戊二烯橡胶的相对分子质量分布指数为1.6～2.8，顺式1，4-结构单元含量达96%以上。（中国石油化工集团公司）/CN 102911298A，2013 - 02 - 06

一种裂解C4/C5馏分低温加氢制备乙烯裂解料的方法

该专利涉及一种裂解C4/C5馏分低温加氢制备乙烯裂解料的方法。所用低温加氢催化剂为过渡金属催化剂，载体为氧化铝、氧化硅和/或无定型硅铝氧化物（占催化剂总质量的20%～75%）；活性组分为过渡金属钴、钼、镍、钨、锌中的两种或几种，其氧化物占催化剂总量的25%～80%，其中镍氧化物占催化剂总量的20%～60%，其余金属氧化物占催化剂总量的5%～20%。在pH=7～8的条件下使用共沉淀法制备催化剂粉体，然后再进行挤条或压片成型制得过渡金属催化剂。裂解C4/C5馏分和氢气进行低温加氢反应，温度为10～80 ℃，压力为1.0～1.5 MPa，液态空速为0.5～4.5 h-1，氢气与不饱和烃的摩尔比为（1～1.5）∶1，经加氢处理后产物中总烯烃含量小于1%（w），满足乙烯裂解料的要求。（中国海洋石油总公司；中海油天津化工研究设计院）/CN 102936183A，2013 -02 - 20

一种CO2基润滑剂基础油的制备方法

该专利涉及一种CO2基润滑剂基础油的制备方法。该方法以多元醇、低相对分子质量的碳酸二烷基酯和脂肪族单醇为原料，采用多步反应制得。制备方法为在碱性催化剂作用下，低相对分子质量的碳酸二烷基酯与脂肪族单醇进行第一步酯交换反应，然后向第一步产物中加入多元醇进行第二步酯交换反应，制得粗产品，最后用吸附剂对粗产品进行精制。该方法具有工艺简单、条件温和、对设备要求不高、操作简单、易于实施、原料清洁、无毒、生产过程中无三废污染、环境友好的优点。制备的CO2基润滑剂基础油的结构更加明确，可控性好，具有良好的润滑性及热氧化稳定性，可广泛应用于发动机油、齿轮油、轧制油等润滑领域。（天津南开大学蓖麻工程科技有限公司）/CN 102936197A，2013 - 02 - 20

一种负载型茂金属催化剂及其制备方法和应用

该专利涉及一种负载型茂金属催化剂。该催化剂包括载体、负载在该载体上的烷基铝氧烷/氯化镁络合物和茂金属化合物。其中，载体为球形介孔二氧化硅，其平均粒径为20～80 μm，比表面积为550～650 m2/g，孔体积为0.4～1.2 mL/g，最可几孔径为1～7 nm。在70 ℃下，用该负载型茂金属催化剂催化烯烃聚合，均聚时催化效率（以1 mol Zr每小时生成的聚乙烯的质量计）可达2.3×108g/（mol·h），共聚时催化效率可达2.2×108g/（mol·h），克服了黏釜的缺陷，且聚合温度低，在一定程度上降低了能耗。（中国石油化工股份有限公司；中国石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102952209A，2013 - 03 - 06

一种聚氯乙烯糊树脂及其制备方法

该专利涉及一种聚氯乙烯糊树脂及其制备方法。将100份氯乙烯、70～120份去离子水、0.5～5份混合乳化剂、0.005～0.02份油溶性复合引发剂、0.05～0.5份pH调节剂和0～0.1份扩链剂混合，经微悬浮聚合得到平均粒径0.5～2 μm、平均聚合度1 600～1 900、糊黏度1 500～3 500 mPa·s的聚氯乙烯糊树脂。该聚氯乙烯糊树脂具有聚合度高、糊黏度低、塑化快速、透明性好、脱泡性能好等优点。（沈阳化工股份有限公司）/CN 102952229A，2013 -03 - 06

一种复合型含钛的铬系催化剂的制备方法

该专利涉及一种复合型的含钛的铬系催化剂及其制备方法。将负载了含铬活性组分的载体和负载了含钛活性组分的载体进行复合，形成复合型含钛的铬系催化剂。该催化剂在高温流化床反应器中活化。该方法可有效利用铬组分在高温下能游离并迁移的特点，操作简便易行，不涉及共凝胶技术，对催化剂载体的孔结构没有影响。该催化剂可应用于乙烯的均聚和乙烯与另一种共聚单体的共聚，并可有效拓宽聚合物的相对分子质量分布。（上海化工研究院）/CN 102942643A，2013 - 02 - 27

乙烯齐聚制备1-辛烯的方法

该专利涉及一种在催化体系作用下乙烯齐聚制备1-辛烯的方法。该方法的步骤为：将一部分乙烯气体原料与一种溶剂进行预混和，将混合物与含有4种组分的催化体系进行混合，然后送入反应器；将剩余的乙烯气体直接送入反应器；从反应器上部放出液体生成物进入溢流管道；向溢流管道添加一种催化终止剂；分离合成液体。该方法的优点是1-辛烯的选择性高，催化活性高。（Petrochina Company Limited）/US 20130090508A1，2013 - 04 - 11

烷烃齐聚过程

该专利涉及一种烷烃齐聚过程。该过程包括：a）在脱氢催化剂作用下，在脱氢条件下，一种烷烃生成烯烃，其中，脱氢催化剂为一种铱催化剂复合物，其含有铱化合物和一种含有配位基的苯并咪唑；b）在齐聚条件下，将a）步制得的烯烃与齐聚催化剂混合到烯烃齐聚物中，然后烯烃齐聚物进行氢化。其中，齐聚催化剂可以是一种镍、铂或钯金属催化剂复合物，该复合物中含有金属混合物和一种含有二配位基或三配位基配位体的氮。其中，步骤a）和b）中的催化剂复合物中的配体是一样的。（Chevron U.S.A.INC.）/US 20130090503A1，2013 - 04 - 11

催化剂载体、催化剂的制备及其应用

该专利涉及一种制备二氧化硅干凝胶催化剂载体颗粒的方法。该载体具有高比表面积。该方法为在pH=3～5、45℃或更高温度下老化一种二氧化硅水凝胶，该老化过程可通过与一种表面张力为35 mN/m或更小的液体溶剂进行溶剂交换，从孔结构中移走液体使硅胶转化为干凝胶。得到的干凝胶孔体积为1.5 cm3/g或更高，比表面积为600 m2/g或更高。可在载体颗粒的孔结构中负载金属化合物（如一种铬化合物）形成催化剂前体。这些催化剂前体可被激活成多孔催化剂颗粒，用于烯烃聚合以合成高相对分子质量的聚合物。该催化剂颗粒具有高活性，合成的聚合物具有很好的抗裂性。（PQ Corporation）/US 20130090437 A1，2013 - 04 - 11

一种烯烃气相聚合过程

该专利涉及一种丙烯、至少一种C4～8α-烯烃和乙烯的气相聚合过程。该过程在一个含有两个相互连通的聚合区的反应器内进行。在快速流态化条件下，生长的聚合物颗粒流过第一聚合区进入第二聚合区，通过向下流动形成一种致密形式，然后离开第二聚合区又回到第一聚合区，建立一种由第一聚合区到第二聚合区的循环聚合。通过向第二聚合区上部引入一种液体障碍物，使第一聚合区内的一部分气体混合物被阻止进入第二聚合区。该液体障碍物中含有一种不同于第一聚合区内的气体混合物的化合物，同时至少含有一种总含量为0.1%～35%（x）的C4～8α-烯烃。（Basell Poliolefine Italia，S.R.L.）/US 20130090436A1，2013 - 04 - 11

具有微孔-介孔的ZSM-5催化剂的制备方法及其用于烃类催化裂化制低碳烯烃

该专利涉及一种用于烃类催化裂化制低碳烯烃的ZSM-5催化剂的制备方法。催化裂化的原料为石脑油裂化得到的C4～7烃混合物，所制得的低碳烯烃包括乙烯和丙烯。催化剂的制备方法包括：a）老化一种包括二氧化硅前体和铝前体的混合物溶液，形成一种凝胶；b）在所得凝胶中添加一种通过热处理能形成介孔的模板剂，搅拌后老化；c）老化后得到的混合物经晶化得到一种固体产物；d）所得固体产物通过热处理脱除模板剂。采用该方法制备的ZSM-5催化剂含有微孔和介孔，具有良好的孔结构和物理化学性质。将该催化剂用于催化烃类裂解可提高低碳烯烃的收率。（Honam Petrochemical Corporation）/US 20130085311 A，2013 - 04 - 04

芳烃的生产方法及其生产装置

该专利涉及一种生产芳烃的方法。该方法包括：a）将一种进料油（如轻循环油）与一种生产芳烃的催化剂接触，得到一种含有芳烃的反应产物；b）在蒸馏塔中分离该反应产物，分别得到塔顶馏分和塔釜馏分；c）将塔顶馏分分离为含有液化石油气馏分的粗芳烃和一种含氢尾气；d）分离含有液化石油气馏分的粗芳烃，得到一种液化石油气馏分和一种粗芳烃馏分；e）分离含氢尾气得到氢气和一种尾气；f）用分离得到的氢气加氢处理粗芳烃馏分，得到芳烃产物。（JX Nippon Oil & Energy Corporation）/US 20130085310 A，2013 - 04 - 04

烷基环戊二烯化合物的合成方法

该专利涉及一种烷基环戊二烯化合物的合成方法。该方法包括：将一种茂基阴离子源与至少一种烷基源接触，得到至少一种烷基环戊二烯化合物；用一种烃溶剂萃取所得的烷基环戊二烯化合物。该烷基环戊二烯化合物可转化为茂金属催化剂化合物。（Univation Technologies， LLC）/US 20130085289 A，2013 - 04 - 04

固态聚合法制备液晶聚合物

该专利涉及一种多阶段过程工艺用于合成液晶聚合物。该工艺包括：将一个或多个前体单体进行乙酰化反应并将乙酰化的单体进行熔融聚合以形成特殊的固体形式的预聚物；然后将预聚物在表面为多孔（如床、片、格栅等）的流化床反应器中进行固态聚合。在这种多孔表面上，预聚物可通过加热的气流（如氮气）形成“流化”态，气流可将热量均匀地传递给预聚物并使其快速升至目的温度。（Ticona LLC）/20120085253 A1，2013 - 04 - 04

烯烃聚合物及其制备方法

该专利涉及一种烯烃聚合物及其制备方法。该聚合物具有优异的加工性能和黏结性能，因此有望应用于热熔黏结剂或类似产品。该烯烃聚合物的相对分子质量分布Mw/Mn=2～3，密度为0.85～0.88 g/cm3， 满足Tc-Tm＞0，其中Tc为结晶温度；Tm为熔融温度。（LG Chem Ltd）/US 20130085246 A，2013 - 04 - 04

聚醚嵌段共聚物及其组分

该专利涉及一种具有B（AOH）n（n≥2）结构的聚醚嵌段共聚物。其中，A为聚氧丙烯醚单元，B为聚四氢呋喃、聚乙二醇、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰胺、聚氨酯或聚酯单元。具有该结构的聚醚嵌段共聚物适用于生产用于制备单组分湿固化漆或双组分黏合剂或密封剂的底物，也可作为反应性的热熔性黏合剂或压层黏合剂用于压焊或涂层。（Henkel AG & Co.KGaA）/US 20120085239 A1，2013 - 04 - 04

光敏性树脂组分、涂膜及印刷电路板

该专利涉及一种表面干燥并具有抗表面镀金性的光敏性树脂组分、一种涂膜和和含涂层的印刷电路板。该光敏性树脂组分含有：A）一种酸改性的光敏性环氧树脂；B）一种非光敏性羧酸树脂；C）一种液态双功能环氧树脂。优选的非光敏性羧酸树脂的重均相对分子质量为10 000～30 000。（Taiyo Ink MFG. Co. Ltd.）/US 20130085208 A1，2013 - 04 - 04

粒子/聚合物组分的制备及其应用

该专利涉及一种制备具有生物惰性和生物相容性的钻石粒子/聚合物组分或其他基体（如玻璃、金属、塑料、陶瓷等）/钻石粒子组分的方法，即使该组分不具有生物相容性但具有显著的力学性能、摩擦性能和生物性能。制备方法为：选择一种熔点低于300 ℃的聚合物，将钻石粒子和聚合物混合形成液态混合物，将该液态钻石粒子/聚合物或钻石粒子/其他基体组分注入模具，然后对组分进行烧结，使钻石粒子密集并规则地分布在组分内部及表面，从而使表面覆盖一层分布均匀的钻石粒子。（Uchicago Argonne，LLC）/US 20130084420 A1，2013 - 04 - 04

制备环氧化物的过程

该专利涉及一种由含氧化物制备环氧化物的过程。该过程包括：1）在350～1 000 ℃下，含氧化物与分子筛催化剂接触，得到含有乙烯、丙烯和C4烃的物流；2）分离乙烯、丙烯和C4烃，C4烃中含有正丁烯、异丁烯、正丁烷和异丁烷；3）在加氢单元对部分C4烃进行加氢得到饱和的C4烃物流；4）分离饱和的C4烃物流得到一个富正丁烷物流和一个富异丁烷物流；5）氧化富异丁烷物流中的异丁烷，使其生成叔丁基过氧化物；6）叔丁基过氧化物与乙烯和/或丙烯反应得到环氧化物和叔丁醇。（Shell Oil Company）/US 20130096329 A1，2013 - 04 - 18

制备丁二烯的工艺

该专利涉及一种由含正丁烯和/或正丁烷、异丁烯和/或异丁烷的C4原料制备丁二烯的工艺。C4原料通过异构化反应和精馏，将1-丁烯转化为2-丁烯，并从异丁烯和异丁烷中分离出来；然后再通过氧化脱氢反应，将正丁烯转化为丁二烯。针对精馏塔塔顶和塔底物流，还可增加异构化和/或脱氢步骤，以便得到更多的异丁烯和/或正丁烯，也可得到更多的丁二烯。（Lummus Technology Inc.）/US 20130102822 A1，2013 - 04 - 25

铑催化剂和镧系金属助催化剂催化甲醇羰基化反应

该专利涉及一种甲醇羰基化制备乙酸的工艺。在该工艺中，助催化剂起到稳定铑催化剂和促进剂的作用，助催化剂中的金属与铑的摩尔比为0.5～40。在1%～20%（w）甲基碘、不到8%（w）的水以及0.5%～30%（w）乙酸甲酯的存在下，甲醇与一氧化碳在催化剂的作用下进行羰基化反应，得到粗乙酸；粗乙酸经闪蒸和提纯，得到乙酸产品。（Celanese International Corporation）/US 20130102810 A1，2013 - 04 - 25

由合成气制醇

该专利涉及一种由合成气制乙醇和2-丙醇的方法。该方法包括：1）在甲醇合成催化剂的作用下，将合成气转化为甲醇；2）在甲醇转化为烯烃催化剂的作用下，甲醇转化为乙烯和丙烯；3）乙烯水合制得乙醇，丙烯水合制得2-丙醇。由生物质制得乙醇和2-丙醇的总收率大于等于100 gal/t（基于干基生物质）。（Maverick Biofuels，INC.）/US 20130102813 A1，2013 - 04 - 25

使用三固相纤维复合催化剂的甲烷蒸汽重整过程

该专利涉及一种甲烷蒸汽重整过程。该过程在至少3种不同的固相组成的渗透性纤维复合催化剂板存在下，甲烷蒸汽重整转化为合成气。该纤维复合催化剂板的第一固相是一种非导电的多孔陶瓷材料的三维多孔网络，第二固相是由导电纤维组成的导电相，第三固相是甲烷蒸汽重整催化剂颗粒，其分布在第一固相或第二固相上，或同时分布在第一固相和第二固相上。该催化剂中也可有第四相，该相由一种或多种导电物种或一种或多种非导电物种组成，并嵌入在第一固相中。/US 20130092877 A1，2013 - 04 - 18

在环管反应器中乙烯和共聚单体聚合技术的改进

该专利涉及一种环管反应器乙烯聚合技术的改进。该技术的特点是沿反应器的长度设置多个不同位置的氢气进料口，实现对氢气和单体的比值沿反应器长度的梯级控制，使聚合物产品的相对分子质量分布可控和变窄。另外，该环管反应器适合用于乙烯与烯烃共聚单体的聚合，且共聚物的相对分子质量分布可控。（Total Petrochemicals Research Feluy）/US 20130095001 A1，2013 - 04 - 18