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日本帝人公司开发出新型生物聚碳酸酯树脂

石油化学新报（日），2013（4714）：15

日本帝人公司通过对植物源生物聚碳酸酯（PC）树脂“PLANEXT”系列产品的改良，开发出新牌号产品“PLANENT D-7000”。该新牌号产品通过改变原有产品的分子结构，成功地使产品兼备耐热性和耐冲击性。以往的“PLANEXT”系列产品是利用从玉米粒等提取的淀粉制备的异山梨醇为原料制备的一种环保型树脂材料。其成型性和耐药性均非常优良，同时它作为具有一定表面硬度和刚性的生物塑料被广泛应用于汽车及电子产品等领域。与石油源PC树脂相比，植物源PC的耐热性和耐冲击性还相对较低。“PLANENT D-7000”牌号产品除了玻璃化转变温度（120 ℃）比以往产品提高了22 ℃外，还具有高的耐冲击性和业界最高级的阻燃性（相当于1.6mmV-0标准的透明阻燃）。

中国科学院山西煤炭化学研究所开发甲醇氧化脱氢法制备甲酸甲酯工艺

中国科学院山西煤炭化学研究所开发的甲醇氧化脱氢法生产甲酸甲酯工艺，可将甲醇与空气直接反应生成甲酸甲酯，甲醇收率可达95%以上。该技术的反应温度较低（150 ℃ 左右），产品组成简单（主要为甲酸甲酯，少量副产物二甲醚和甲醛）且易分离，生产成本比甲醇羰基化法的成本低；同时，通过调节催化剂组成和反应工艺条件，可联产缩甲醛。甲醇氧化脱氢法是将甲醇原料和空气经预热器预热后进入列管式固定床反应器，实现高选择性合成。所得产物经冷却器冷却后，惰性气体可回收并循环利用，液体产物则进入精馏塔进行水的分离，采用普通的精馏工艺后就可获得甲酸甲酯含量高于95%的产品，产品的分离成本比甲醇羰基化法低。该工艺的核心是选择具有高活性和高选择性的催化剂。

新加坡开发出一种新型防反射塑料

Eur Plast News，2013 - 05 - 20

新加坡研究机构A-STAR的研究人员受飞蛾眼睛结构的启发，开发出具有某种特殊结构的塑料。与现有的防反射塑料相比，该创新塑料提供了改进的性能和更宽的视角。研究人员利用最新开发的纳米技术方法模仿飞蛾眼睛制备了具有复杂结构的塑料，该结构具有独特的扩散光方法。这种创新防反射塑料仅仅反射其表面0.09%～0.2%的可见光，即使在高达45°的角度仍保持非常低的反射率（小于0.7%）。通常在LED电视显示器、窗户和太阳能电池板上使用的防反射和防眩光塑料约反射1%左右的可见光。采用这种创新防反射塑料，电视机前的观众将有更宽广的可视角度且眩光少，有机太阳能电池也将具有更大的光吸收区。

中国石化扬子石油化工股份有限公司生产新型抗菌聚丙烯专用料

中国石化扬子石油化工股份有限公司成功生产出新型抗菌聚丙烯专用料YPJ-630KJ产品，产品各项质量指标均达到聚丙烯树脂优级品标准。该产品在开发过程中，扬子石化研究院结合公司2套聚丙烯装置的自身工艺技术特点，充分发挥扬子石化生产高流动性和高抗冲共聚聚丙烯的优势，联合中国石化北京化工研究院共同改进助剂配方，实现了YPJ-630KJ的工业化生产，产品质量基本达到国家质量指标，实现预期目标。不同于以往在塑料专用料生产出来之后再加抗菌母粒制备抗菌产品的方法，YPJ-630KJ专用料是在塑料聚合过程加入纳米抗菌助剂直接生产的抗菌聚丙烯专用料。

Dow 化学公司推出用于弹性吹塑薄膜的烯烃嵌段共聚物

Plast Technol，2013 - 05

Dow化学公司推出用于弹性吹塑薄膜的高相对分子质量烯烃嵌段共聚物新牌号Infuse OBC。这种新型共聚物对于尿布组成部分（如侧翼和腰带）可提供增强的软拉伸性能及高弹性。Infuse OBC的良好的软拉伸性能是由于其玻璃化转变温度低于传统的丙烯-乙烯共聚物，从而使层压材料可合适地包住身体而无刺激性。此外，用户还可定制Infuse OBC的弹性水平。Infuse OBC可作为苯乙烯嵌段共聚物弹性层压材料的替代物。

中国科学院宁波材料技术与工程研究所制备抗菌中空纤维膜

中国科学院宁波材料技术与工程研究所设计并合成出抗菌型聚合物中空纤维膜。该课题组首先采用离子交换法制备出含银量为9.7%（w）的载银分子筛，再以双连续结构的聚偏氟乙烯膜（PVDF）为纤维膜，通过对比不同溶剂所制备的纤维膜的结构和性能，选取合适比例的混合溶剂，采用干喷—湿纺法制备出具有抗菌性能的PVDF中空纤维膜。所制备的抗菌PVDF中空纤维膜的表面呈多孔状，皮层下的支撑结构为指状大孔，有利于减小水通过时的阻力，载银分子筛分布均匀。抗菌PVDF中空纤维膜在不损失纯水通量和机械强度的前提下，对于细菌的黏附具有很好的抵抗效果。

神宁集团国产甲醇制丙烯催化剂运行超5 000 h

神宁集团公司烯烃项目甲醇制丙烯（MTP）催化剂长周期试验运行超5 000 h，为国产MTP催化剂下一步工业化应用奠定了基础。从工业侧线运行情况分析，MTP的催化剂活性和稳定性良好，产品分布合理，可满足工业生产需求。目前，神宁集团煤化工分公司正在进行MTP催化剂的工业生产，随后将开展工业应用的评价工作，最终形成具有独立知识产权的MTP催化剂成套技术。

中国石化北京燕山分公司C5分离装置建成中交

中国石化北京燕山分公司新建150 kt/a C5分离装置及配套设施建成中交。该装置投产后，可将廉价副产品C5中的高附加值成分有效分离并用作异戊橡胶装置的主要原料，实现了资源的有效利用。该装置于2012年中开工建设。由于异戊橡胶的微观结构和宏观结构均最接近天然橡胶，是天然橡胶的理想替代品。该装置的建成将为燕山石化提供新的效益增长点。

日本三井化学公司开发出LED液晶屏用发泡反射薄膜

石油化学新报（日），2013（4716）：19

日本三井化学公司开发出LED液晶显示屏用发泡反射薄膜。该产品采用超临界CO2和该公司独有的连续挤压发泡技术制备而成，具有量轻且尺寸稳定性好的特点，厚度为150 μm时反射率可达98.4%，实现了业界最大级别的反射率，这使得显示屏的轻量化和高亮度化进一步提高。该公司还在对厚度为100 μm的产品进行研发。现有LED用反射薄膜采用聚对苯二甲酸乙二醇酯等薄膜，但新开发的发泡反射薄膜使用的是不同的基材。该公司将利用产品的绝热性和低介电性，加大力度在液晶反射薄膜以外的领域开拓产品用途。

日本东丽公司开发出全球最细的纳米纤维

化学工业时报（日），2013（2821）：2

日本东丽公司采用独有的超微细聚合物流控制的精密复合纺丝技术，开发出直径只有150 nm的全球最细的超细纳米纤维和横断面为Y型的异型纳米纤维。这种新型纳米纤维可作为长纤维加工成纺织物和编织物，也可切割成短纤维制备无纺布等。由于这种纳米纤维直径均匀，纤维不容易断裂和脱落，因此产品的质量稳定，产品的吸湿性、吸水性、保水性及摩擦系数都较以前产品有大幅提高，同时它还具备以往产品所不具备的过滤和分离性能。将该纳米纤维制成滤网时，由于纤维间隙很小，即使细小的微粒也可被过滤并分离，因此可用于制造半导体及液晶面板的无尘室内用空气过滤网。且随纤维直径的减小，该纳米纤维单位质量的比表面积增大，吸湿、保水及过滤分离等性能均提高。作为空气过滤网时，可在不做静电处理等后加工的情况下获得与高性能静电过滤网同等以上的集尘效果。

美国塑料颜色公司推出用于聚合物的MicroBlok抗菌配方

Addit Polym，2013 - 04

美国塑料颜色公司公布了用于聚合物的MicroBlok抗菌配方。MicroBlok系列产品可阻止一系列微生物在各种塑料表面上生长，可用于医疗器械、医药包装、家电和其他消费产品等，有助于保持塑料产品更清洁、更新鲜和更长久保存。在ISO 22196—2011标准下，MicroBlok配方经过了严格的实验室测试，适用于几乎所有制造工艺生产的各种树脂，包括热塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。MicroBlok配方是利用银离子基抗菌剂设计的产品，可分散在整个聚合物基质中，这些银离子创建一个大的“内”比表面积，产生极其高效的抗菌作用。由于该银离子在抑制细菌生长过程中不会损耗，因此MicroBlok的抗菌效果不随时间的延长而减弱。

中国石化扬子石油化工有限公司双塔联运提升丙烯收率

中国石化扬子石油化工有限公司烯烃厂投用了1#乙烯装置丙烯精馏塔新塔，有效降低了丙烯的损失，提高了产品收率，并为今后深入优化乙烯装置运行、提高轻烃原料比例、提升高附加值产品收率创造了有利条件。长期以来，扬子石化1#乙烯装置丙烯精馏塔因塔高限制，丙烯损失较大，无法发挥出气相原料的最大价值。经工艺改进，通过增设新塔和采用双塔联合运行方式，提高了对原料中轻组分处理的能力。

中国石化中原石油化工有限责任公司降低甲醇制烯烃装置催化剂单耗

中国石化中原石油化工有限责任公司在确保甲醇制烯烃（MTO）装置安全稳定高负荷运行的基础上，不断优化操作，使MTO装置催化剂的单耗由原来预测的0.6 kg/t甲醇减少到0.27 kg/t甲醇，催化剂年用量由原设计的360 t/a降至150 t/a。中原石化MTO车间根据生产运行情况，降低催化剂积碳定碳分析频次，在不影响正常操作的前提下，减少了催化剂取样跑损现象的发生，并通过对取样催化剂进行定期再利用等措施来降低催化剂单耗。

清华大学等完成万吨级甲醇制芳烃工业应用试验

以煤为原料生产芳烃的三大关键技术中，煤气化和合成气制甲醇在国内外均有成熟技术，而甲醇制芳烃开发难度最大，尚未有工业化应用的技术。清华大学经十多年的技术攻关，率先成功开发出甲醇制芳烃催化剂和便于大型化生产的流化床甲醇制芳烃连续反应再生技术，并与华电煤业集团有限公司共同开发其成套工业技术。2012年1月，世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置在华电煤业榆林煤化工基地试车成功。今年3月，该技术通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。鉴定专家认为，该核心装置流化床操作平稳、弹性大、连续化与自动化程度高、甲醇转化率高达99.99%、吨芳烃甲醇消耗低（约3.07 t甲醇生产1 t芳烃）和催化剂活性稳定。另外，该生产工艺由于进行了脱硫、脱氮处理，制备的芳烃产品更加清洁，同时催化剂的高选择性也使芳烃产品中的组分远少于石油基路线生产的产品，从而使芳烃分离环节避免了复杂工序，产品能耗大幅降低。

惠生工程（中国）有限公司开发丁烯制丁二烯新技术

惠生工程（中国）有限公司成功开发出丁烯氧化脱氢生产丁二烯新技术，目前75 kt/a丁二烯装置工艺包编制已基本完成。通过采用自主开发的新型催化剂，丁二烯单程转化率和单程收率分别高于传统技术3～4 百分点和2～3 百分点。惠生工程开发的丁烯氧化脱氢制丁二烯技术是在传统B-02 铁系催化剂技术基础上研发的性能更优越的新型催化剂，单程转化率和单程收率均高于传统技术，单条丁二烯生产线规模可达100 kt/a；同时由于装置分离部分采用了N-甲基吡咯烷酮萃取精馏技术，大幅降低了装置的投资和能耗。此外，该技术还具有反应器规模大、装置废水可回用和催化剂可在线再生等特点。

陕煤化集团开发的焦油全馏分加氢成套技术通过鉴定

陕煤化集团神木富油能源科技公司开发的中/低温煤焦油全馏分加氢多产中间馏分油成套工业化（FTH）技术通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。专家认为FTH技术为我国煤化工产业的清洁发展与煤的高效分质利用开辟了一条新的路径。采用该技术建成的120 kt/a装置通过了72 h现场考核。现场考核结果表明，FTH技术通过对中低温煤焦油脱杂质、除重金属铁离子和脱水等预处理，净化煤焦油收率达98%以上；喹啉不溶物、盐和水的脱除率达95%以上；脱铁率70.6%。其加氢单元通过加氢预处理、加氢精制、加氢脱芳和产品分离等工艺组合，实现了对中低温煤焦油的全馏分加氢，是一种全氢型、短流程、清洁新型工艺技术。自主开发的加氢催化剂及设备工艺，解决了煤焦油中沥青质和胶质难以加氢转化的难题，成功开发了多台、多床层的组合反应器及内构件；智能化控制催化剂床层超温或飞温组合技术，实现了精确控制反应床层温差，装备的国产化率超过99%。

中国石化仪征化纤股份有限公司年产100 kt

1，4-丁二醇项目投产

年产100 kt 1，4-丁二醇（BDO）项目在中国石化仪征化纤股份有限公司建成投产。该项目依托中国石化南京地区炼化企业的资源优势，采用具有中国石化产业链优势的正丁烷工艺路线，于2011年3月28日开工建设，投资16.40亿元，引进美国亨斯迈公司正丁烷氧化制马来酸酐工艺和英国戴维公司马来酸酐酯化加氢制1，4-丁二醇的联合工艺技术，具有酯化率较高、反应条件温和、工艺流程简短、能耗指标先进和催化剂寿命长等特点，国产设备的品种和台数比例超过90%。该项目投产后，将形成年产50 kt BDO、35.8 kt四氢呋喃及4.9 kt γ-丁内酯的产能。

天冠股份公司开发发酵新工艺提升乙醇产量

天冠股份公司开发的发酵新工艺使乙醇生产发酵指标全面提升，酒度超14%，最高可达15.97%，增效显著。该公司通过探索高浓度糖化醪制作酒母新工艺，改变了传统的酒母扩培过程中加稀释水的办法，采用无糖化工艺适当地控制酒母培养温度、接种量及发酵装醪梯度，使酵母始终处于对数生长期，繁殖速度和发酵力处于最佳状态。同时，该公司在粉碎工序严格控制料浆浓度及均匀度，为发酵酒度的提高创造了条件。利用该浓醪发酵工艺，不仅提高了酒度，还提高了设备利用率，进而提高了乙醇产量。经测算，当酒度由13%提至14%时，如下醪量按170 m3/h计算，则每小时多产无水乙醇1.343 t，每年可多产无水乙醇9 669.6 t。

中国石化高抗冲聚苯乙烯新技术减少橡胶用量

中国石化科技开发项目——提高高抗冲聚苯乙烯（HIPS）产品质量相关技术在中国石化广州分公司HIPS 生产线上得到应用。在近一个月的时间里，生产线运行稳定，采用该技术每天可节约改性用橡胶原料成本2 000 多元。该项目由广州石化和中国石化北京化工研究院共同承担，利用该技术生产高抗冲牌号GH660和GH660H 时，在产品质量及能耗不变的情况下，可有效减少橡胶的用量。

中国石化茂名分公司开发低密度聚乙烯高透明薄膜新品

中国石化茂名分公司开发的低密度聚乙烯（LDPE）高透明薄膜新产品M300在2#LDPE装置首次实现工业化试产，首批产品产量为350 t。M 300具有良好的加工性能，主要用于生产高档包装薄膜，目前市场同类型产品以进口产品为主。2#LDPE装置引进了德国巴塞尔公司低密度管式法工艺技术，其最大特点是压缩机和反应器设计压力等级高，产品可达密度是国内低密度管式法中最高的，生产的产品具有比国内其他低密度产品更为优良的光学性能和强度。

山东神驰全钢载重子午胎实现50%天然胶替代

山东神驰石化有限公司采用稀土异戊胶替代天然胶成功用于全钢载重子午胎，所制备的轮胎符合国家各项轮胎标准。稀土异戊胶是中国科学院长春应用化学研究所高性能合成橡胶工程技术中心研发的新一代技术产品。在以往产品的基础上，研发人员通过提高稀土催化异戊胶分子微观结构的可控性， 结合流变行为研究和轮胎应用研究等技术，使稀土异戊胶产品的分子结构和硫化加工性能更接近天然胶。经中国橡胶工业协会检测中心评价，山东神驰生产的新一代稀土异戊胶产品具有三大创新：一是硫化与天然胶同步，解决了异戊胶较天然胶滞后，天然胶的替代率难以提高的问题；二是基本性能超过国外同类产品（如俄罗斯稀土异戊胶SKI-5）水平，是应用性能最接近天然胶的异戊胶；三是在全钢载重子午胎实际生产中，稀土异戊胶替代了50%（w）的天然胶，无需改变生产配方和工艺，各项指标均符合轮胎企业实际生产要求和国家各项轮胎标准。

Chevron Phillips公司将在美国增设乙烯裂解装置

石油化学新报（日），2013（4728）：5

Chevron Phillips公司计划在美国德克萨斯州Sweeny基地的乙烯综合装置上增设一个裂解装置，项目预计投资2亿英镑，2014年投产运行。此次增设的裂解装置是为了新建一个1.5 Mt/a大型乙烷裂解炉而先行建立的一套裂解装置，大型乙烷裂解装置预定2017年投产。该大型乙烷裂解装置是为了满足2017年之前乙烷需求的增长而先期建立的，目标是可按需生产质量稳定的乙烯产品。Chevron Phillips公司在Sweeny生产基地的乙烯生产能力达1.865 Mt/a，在该州其他生产基地还有两套乙烯生产装置，产能分别为835 kt/a和855 kt/a，合计乙烯产能约达3.56 Mt/a。

日本川崎重工业公司确立生产生物乙醇新技术

石油化学新报（日），2013（4728）：16

日本川崎重工业公司确立了以非食用生物质稻草为原料生产低成本生物乙醇的新技术——“热水式生物乙醇生产技术”，在商业规模的生产条件下，可实现40日元/L的低成本生产。该项目是响应2008年日本农林水产部提出的“软纤维的充分利用项目”的号召，在秋田县全面支援下，与秋田县农业公司共同进行的实证项目。川崎公司于2009年11月在秋田县泻上市建设了日产200 L乙醇的实证装置，装置总费用约合11亿日元。川崎公司负责装置的建设、乙醇的生产、乙醇汽车的实际驾驶验证及秋田县农业公司稻草收集运输的实际验证。以往在糖化工艺中必须采用硫酸和酶，生产成本较高。而该新技术只采用热水进行糖化处理，降低了处理成本且工艺环保。该技术还可通过改变热水的条件对稻草以外的软纤维进行糖化处理。

廉价的CO2-乙烯生产丙烯酸酯的方法

Chem Weekly，2013，58（38）：199

美国布朗大学和耶鲁大学研究出一种价廉且可更加持续地生产丙烯酸酯的方法，丙烯酸酯是生产涤纶和纸尿布等材料的重要通用化学品。化工企业通常采用加热丙烯的方法生产丙烯酸酯。自20世纪80年代以来，研究人员一直利用镍和其他金属为催化剂，通过CO2与乙烯气体的结合生成丙烯酸酯。CO2很容易获得，而乙烯比丙烯便宜，可从植物生物质中制得。CO2与乙烯可形成一个由氧、镍和3个碳原子构成的五元环前体分子；将五元环破解开环形成CC键，即可转换成丙烯酸酯。布朗大学发现，路易斯酸类的化学物质可很容易地破开这个五元环。这是因为，路易斯酸基本上为吸电子体，它们可通过“偷走”使镍和氧之间连接成键的电子而削弱化学键，从而打开五元环。研究表明，采用硼酸的效果很好，但由于硼酸酸性太强，在催化过程中不可重复使用。因此，研究目标是寻找强度在一定范围内的路易斯酸。

Haldor Topsøe公司等利用木质生物质生产汽油

Chem Eng，2013 - 06 - 25

Haldor Topsøe公司及其项目合作伙伴（Andritz Carbona公司、天然气技术研究所、Phillips公司和UPM-Kymmene公司），首次在位于芝加哥附近的一套一体化20桶/d的示范装置上，成功地利用木质生物质生产汽油。生物质将来可能是重要的原料来源，Haldor Topsøe公司期望，该项目示范的技术将是解决未来燃料供应方案的一部分。该一体化中试装置包括用于生产清洁合成气的Anddritz Carbona气化技术、Haldor Topsøe重整技术、捕获酸气的GTI/Uhde公司的Modrphysorb 工艺和天然气转变成汽油的Haldor Topsøe公司的TIGAS工艺。UPM-Kymmene公司提供木质生物质，Phillips 66公司将进行单发动机排放测试及可再生drop-in汽油的适度的车队测试。

Braskem 公司推出生物基低密度聚乙烯生产线

Chem Week，2013 - 05 - 23

Braskem公司推出了衍生于甘蔗乙醇的生物基低密度聚乙烯（LDPE）系列产品。生物基LDPE产量将达到约30 kt/a，该产品将于2014年1月开始供应市场。该公司自2010年9月以来已以工业规模利用可再生原料生产了高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。生物基LDPE的性能与传统聚乙烯的性能是相同的。但生物基聚乙烯通过甘蔗生长吸收了大气中的CO2从而减少了温室气体排放，是一种绿色环保技术。

Prime聚合物公司建全球最大规模的线型低密度聚乙烯“Evolue”生产装置

石油化学新报（日），2013（4725）：12

Prime聚合物公司计划在新加坡新建一套生产装置，利用茂金属催化剂生产商品名为“Evolue”的线型低密度聚乙烯（LLDPE）。新装置的产能为300 kt/a，预定2014年12月建成。“Evolue”产品具有强度高、密封性好、气味低、鱼眼状斑痕少及热隔绝性能好等特点。预计它作为液体和粉末包装用高密封性能材料在亚洲市场的需求会急剧扩大。新装置投产后，“Evolue”的生产总能将达600 kt/a。新装置采用日本三井化学公司的气相两步聚合工艺，由三井造船公司负责建设，将成为全球最大规模的“Evolue”生产装置，生产的产品可满足亚洲急剧扩大的市场需求。

全球对聚烯烃的需求将提高50%

ICIS Chem Business， 2013，283（17）：12

由于线型低密度聚乙烯（LLDPE）消耗量的增长，预期2012—2022年间全球对聚烯烃的需求量增长约50%。据称，按复合年增长率（CAGR）计，至2022年聚烯烃的消耗量将有4%～5%的增长。亚洲对聚烯烃的需求来自中国和印度持续的强劲增长及东南亚适度增长的支撑。LLDPE继续占整个低密度聚乙烯（LDPE）需求增长的较大部分。2005年LLDPE需求占整个聚烯烃需求的17%，预计到2025年将占整个聚烯烃需求的21%。2012年亚洲对聚乙烯（PE）的总需求是34.8 Mt，其中，中国占55%。按CAGR计，2012—2022年PE的需求增长为4.5%，而2002—2012年为6.2%。薄膜的应用继续推动亚洲PE需求的增长，约占LDPE消耗量的75%～80%，几乎是LLDPE需求的90%。超过高密度聚乙烯的三分之一。2012年亚洲总聚丙烯（PP）需求是27.4 Mt， 其中，中国占54%。预计按CAGR计，2012—2022年对PP的需求增长为4.3%，而2002—2012年的增长为6.3%。

日本三井化学精细公司开发出新型表面改性剂“Exfola”

化学工业时报（日），2013（2823）：6

日本三井化学公司子公司三井化学精细公司通过在聚烯烃材料中添加少量“Exfola”，开发出产品表面变为硅类表面改性剂的革新材料“Exfola”。“Exfola”是三井化学公司采用独有的催化剂及其合成技术制备的全新硅类表面改性剂。“Exfola”与聚烯烃材料（聚乙烯、聚丙烯等）的相溶性良好，在聚烯烃材料成型时添加少量即可使成型品的表面实现富硅性的特征（脱模性、不沾水不沾油性、耐磨性）；并且还可改进原有的硅类改性剂的缺点，如由于渗出而造成材料污染或复写、图案时效变化、与聚烯烃材料的不相溶性及成型性差等。“Exfola”主要用于薄膜及板材成型上，但也适合于压塑、吹塑和填充等各种成型方法，因此能广泛应用于电气电子材料、汽车材料、建材、食品包装材料、医疗器材和产业资材等领域。

生物基聚羟基链烷酸酯橡胶改性聚氯乙烯

Plast Technol，2013 - 07

Metabolix公司开发出一类新的可再生且非常高效的多功能改性剂用于聚氯乙烯（PVC）改性。这一系列的生物基聚羟基链烷酸酯（PHA）共聚物可通过增韧和增塑对所有类型的PVC化合物进行改进加工。PHA共聚物具有良好的抗紫外线稳定性、透明度、抗生物降解及 抗真菌的性能。由于其与PVC的独特相容性，该PHA改性剂不迁移、不提取、不挥发，可和PVC在相同的条件下进行处理和加工。PHA的利用简化了PVC的配方方法，它可替换多种加工和改性添加剂，从而消除不良添加剂的相互作用及不稳定成分。PHA共聚物通过糖的生物发酵产生，将不溶于水的惰性聚合物积累在特别设计的微生物里面，然后将该聚合物进行提取和纯化，并可使用传统的塑料加工设备进行混配加工。该公司开发了不同的PHA共聚物改性剂：I6001，一种半结晶共聚物，具有25%左右的结晶度和约-8 ℃的玻璃化转变温度（Tg）；I6002，一种非晶质共聚物，Tg为-21 ℃左右。由于PHA共聚物包含了硬质结晶段和软橡胶段，有利于抗冲改性。

日本东丽公司在中试装置中成功生产聚对苯二甲酸丁二醇酯

石油化学新报（日），2013（4719）：9

日本东丽公司在中试装置中以生物基1，4-丁二醇（BDO）为原料成功地合成聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。生物基BDO采用美国Genomatica公司的工艺生产。PBT是以对苯二甲酸与丁二醇为原料制备的一种工程塑料，其拉伸强度和拉伸弹性率等机械特性与耐热性等物性具有良好的平衡，因此被广泛应用于电源开关板和点火线圈等汽车零部件及转换器和火花塞等电器部件。全球PBT需求达到700 kt/a以上。Genomatica公司开发出采用该公司独有的基因重组微生物制备生物基BDO的工艺技术。2012年11月在2 kt/a的商业规模的装置上运行。东丽公司充分利用Genomatica公司的技术，于2011年2月首次在实验室成功合成出生物基PBT。

Micromidas公司开发出生产生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯的新型经济方法

Plast Technol，2013 - 06

美国Micromidas公司已经开发出利用纤维素生物质和乙烯生产对二甲苯的催化工艺路线。最近的试验结果表明，该工艺不涉及发酵过程，与石油衍生的对二甲苯相比具有成本竞争力。到现在为止，只有30%基于乙二醇的部分是可再生的，这部分乙二醇来自基于甘蔗乙醇生产的乙烯。Micromidas公司的开发目标是为了满足可口可乐公司、百事可乐公司和其他100%生物基PET生产者的需求。

新加坡开发出用于裸眼3D的创新薄膜

Eur Plast News，2013 - 05 - 28

新加坡淡马锡理工学院和材料研究与工程研究所（IMRE）已开发出一种用于智能手机和平板电脑的纳米工程屏幕保护膜（EyeFly3D），可以把普通屏幕变成可用肉眼观看的3D显示屏幕。该薄膜使用卷对卷纳米压印技术制作，将UV-固化性树脂涂抹到聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜基板上，然后在用UV灯固化之前在辊模和压辊之间通过，采用脱模机取下模。利用这种工艺可在智能手机屏幕大小的区域中创建几十万个厚度小于0.1 mm的微小透镜。IMRE称，滤光器本质上是一块包含约50万个采用IMRE专有纳米印刷技术设计生产的具有完美形状透镜的塑料薄膜。不同于传统的柱镜胶片，这种薄膜使正常的非3D内容无法观看，EyeFly3D仅产生最小的失真，画面质量与普通保护膜覆盖的智能手机类似。研究者声称，EyeFly3D是有史以来第一个3D裸眼配件，可以横向和纵向显示内容。该小组还探索采用相同技术用于银行领域，独特的安全膜可为网上银行账户创造一种廉价而便携的电池供电安全设备的替代物。

澳大利亚研究人员开发出生物基聚碳酸亚丙酯

PRW，2013 - 06 - 05

澳大利亚悉尼大学开发出基于CO2的聚碳酸亚丙酯（PPC）聚合物。该研究小组称，该工艺的核心无溶剂技术可广泛用于可回收购物袋和医疗植入物等领域。该项目可在全球范围商业化生产可持续的生物塑料PPC淀粉，以减少对化石燃料的依赖，并解决目前存在的问题。开发清洁能源技术将有可能利用废CO2生产环境友好型塑料。将捕获的CO2转换成产品， 如化学品、塑料或其他商品是减少挥发性有机化合物的关键。该PPC聚合物可应用于生物医学，如肌肉-骨骼组织工程和药物释放的一种替代物，仿生产品可以用于治疗骨骼疾病，例如骨质疏松症和肌肉骨骼损伤。

日本帝人公司开发出新型生物聚碳酸酯树脂

石油化学新报（日），2013（4714）：15

日本帝人公司通过对植物基生物聚碳酸酯（PC）树脂“PLANEXT”系列产品的改良，开发出新牌号“PLANENT D-7000”产品。该新牌号产品是通过改变原有产品的分子结构，使产品兼备耐热性和耐冲击性。以往的“PLANEXT”系列产品是由从玉米粒等提取出的淀粉制备的异山梨醇为原料制备的一种环保型树脂材料，其成型性和耐药性均非常优良，同时它作为具有一定表面硬度和刚性的生物塑料被广泛应用于汽车及电子产品等领域。但与石油基PC树脂相比，其耐热性和耐冲击性较低，进一步扩大市场还存在一定问题。新开发的“PLANENT D-7000”牌号产品除了玻璃化转变温度比以往产品提高22℃达到120 ℃以外，它还赋予产品高耐冲击性和业界最高级的阻燃性（相当于1.6 mmV-0标准的透明阻燃性）。

日本帝人公司开发出可阻隔放射线的新型芳族聚酰胺产品

石油化学新报（日），2013（4719）：13

日本帝人公司开发出可阻隔放射线（X射线和γ射线）的新型芳族聚酰胺产品，并于2013年5月开始提供利用该产品制成的纺织物和纸板。该产品主要用于医疗、灾后重建及放射线实验等在放射线含量高的地方穿的防护衣和隔板等产品。新产品是在帝人集团公司生产和销售的钯系芳族聚酰胺纤维“Technora”及“Twaron”基材中添加了具有优良放射线阻隔性能的稀土金属钨混合而成。一般在纤维中混入密度大的金属（钨的密度比铁高25倍）会使纺纱困难，但公司利用“Technora”及“Twaron”特有的物性及独特的纺纱工艺，使钨在纤维内部均匀分布，成功开发出以“Technora”为基材的织物和以“Twaron”为基材的纸板。高密度金属钨使产品强度比固有芳族聚酰胺纤维高。产品的放射线阻隔率可通过钨的用量调节。无论是织物还是纸板都具有优良的柔软性和加工性。另外，“Technora”织物混入钨后，耐划性和阻燃性进一步提高，可作为锋利刀具的护套或高温作业的防护服等使用。

生物基聚对苯二甲酸丁二醇酯首次进行世界规模生产

Chem Eng，2013 - 06 - 25

Lanxess公司以Genomatica公司工艺制得的20 t生物基丁二醇（BDO）为原料成功生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。Genomatica公司工艺生产的BDO完全符合Lanxess公司石油基BDO苛刻的规格，100%生物基BDO直接进料到连续生产工艺。生产的生物基PBT的性能和质量完全等同于传统的石油基PBT。该世界规模PBT装置已在德国Hamm-Uentrop运行，产能达80 kt/a。Genomatica公司工艺是利用糖类（一种可再生原料）转变成BDO。Lanxess公司证实了利用Genomatica公司工艺制得的生物基BDO可替代石油基BDO用于生产PBT。基于生物基PBT的不变属性，利用PBT生产的生物基高科技塑料Pocan化合物可直接用于汽车、电动和电子等领域，符合 “绿色交通”的战略。

法国公司开发出生物基脂肪族异氰酸酯聚合物

Eur Plast News，2013 - 06 - 03

法国Vencorex公司推出了一种新型部分生物基无溶剂型脂肪族异氰酸酯聚合物TolonateXFlo100。这种新型聚合物由于黏度低，非常适用于聚氨酯和聚脲材料。由25%的可再生材料制成的TolonateXFlo100，具有独特的基于六亚甲基二异氰酸酯的结构。该公司声称，这种特别设计的材料可用于生产无溶剂聚氨酯和聚脲材料，减少聚氨酯配方的挥发性有机化合物的排放量。它可作为双组分体系的交联剂、活性稀释剂用于各种聚氨酯和聚脲材料，或作为树脂和聚合物设计的基础材料。

日本开发出纤维素纳米纤维透明片材

Chem Eng，2013 - 06 - 01

日本王子控股股份有限公司（OJI）和三菱化学公司（MCC）开发出一种连续工艺，利用超薄木质纤维素纳米纤维（CNF）生产透明片材。该工艺利用了OJI的造纸技术和MCC的化学处理技术。由纸浆制成的薄CNF（直径4 nm）具有低的热膨胀系数（与玻璃纤维的热膨胀系数类似），但弹性模量高于玻璃纤维。这些性能使CNF能够用于过滤、吸附和催化剂载体等，以及作为生产电子、建筑、运输和医疗元件的材料。公司已经开发出利用CNF连续生产透明、可折叠和重量轻片材的技术，已制得孔隙尺寸为8～46 nm（复印纸的1/500～1/100）、平面密度为8～85 g/m2、比表面积为39～148 m2（比复印纸大40～150倍）的超细多孔片。

日本瑞翁公司开发出新型异丁烯橡胶合成乳液

化学工业时报（日），2013（2823）：5

日本瑞翁公司利用其独有的乳胶生产技术成功合成出聚异丁烯橡胶乳液，商品名为“Nipol ME系列”。“Nipol ME系列”产品是以日本瑞翁公司的聚异丁烯橡胶（“Nipol IR）为原料合成的产品。由于它非常柔软，可制成非常合体的产品，同时还可作为与天然橡胶要求同等拉伸强度和撕裂强度的产品使用。而且由于不含天然橡胶胶液中所含的蛋白质，使用时不会产生皮肤过敏症状，因此它将替代天然橡胶材料生产医用手术手套。日本瑞翁公司合成的橡胶乳液主要作为生产各种手套的材料。公司新开发的“Nipol ME系列”产品也是一种合成橡胶乳液。手套市场的技术开发就是各种乳胶产品的不断开发。