技术动态

亚洲烯烃产业加快推陈布新

IHS化学表示，亚洲烯烃产业正在加快整合。其中一些以石脑油为裂解原料的装置已经开始改用煤炭、甲醇和丙烷为原料。由于亚洲地区新乙烯产能仍无法满足需求增长，该地区将增加对中东和北美进口的依赖。由于亚洲新建丙烯产能快速增长，IHS预计至2020年亚洲丙烯将保持供应过剩。

2015～2020年，全球范围内将新建成约28 Mt/a的乙烯产能，其中亚洲10 Mt/a。中国将新增乙烯产能8.5 Mt/a，到2020年中国乙烯总产能将达30 Mt/a。而未来5年丙烯将保持供应过剩状况。2014～2019年，亚洲将新增丙烯产能20 Mt/a。大部分的新增产能将来自中国，约19 Mt/a，其中大多是丙烷脱氢和煤或甲醇制丙烯。未来两年，中国将新增丙烯产能10 Mt/a，预计中国丙烯自给率将从2014年的64%增加至2017年的85%。

2015 年下半年日本石脑油需求将下降石油化学新报（日），2015（4918）：15

2015年日本原油需求预计为6360万桶，虽然比2014年增加了108万桶，但由于石油输出国组织（OPEC）/非OPEC各国产量都有所增加，预计将会供大于求。虽然在石化领域需求良好的背景下，石脑油的需求持续坚挺，但2015年5月以后，由于东南亚乙烯装置进入正式定修阶段，需求将会有所减少。亚洲石油现金价从2014年9月以后持续下降，但日本石油平均价格（MOPJ）从2015年1月底开始反转，同年5月价格仍然持续上升。由于季节原因，液化石油气（LPG）市况不佳，价格低于石脑油，因此有一部分乙烯装置改用LPG为原料生产乙烯。

全球双向拉伸聚丙烯市场继续跑赢GDP增长PRW，2015 - 05 - 22

未来全球双向拉伸聚丙烯（BOPP）的增长有望跑赢GDP增长。据PCI薄膜咨询公司称，在过去五年里，全球BOPP消费量年均复合增长率（CAGR）为平均6.2%，几乎两倍于全球平均GDP增长。随着较高的包装食品和方便食品销售量、其他软包装材料的替代和投资新的加工设备，预计这一趋势将持续下去。虽然成熟市场上如西欧、北美和日本的BOPP需求增长一直不见起色，而在新兴市场，如中国和印度的需求将继续强劲增长。同时，新的市场，如越南和缅甸已经看到了其国内软包装行业的快速扩张。PCI公司称，虽然最近已经有许多并购，但过去五年的大事件是中国 BOPP行业的扩张。

该公司补充称：这个数字往往难以置信，尽管众多减缓投资、并告知潜在投资者供过于求威胁的会议在中国举办，中国BOPP快速增长仍在继续。自2000年以来中国的BOPP领域已扩大了10倍达到4 Mt/a的产能，占全球在这段时间所有新的装置薄膜挤出产能的57%。该公司表示：该行业正在遭受低利润率和产能利用不足的痛苦。

Borealis公司投资1.77亿美元升级瑞典裂解装置Plast News，2015 - 07 - 01

设在维也纳的化工巨头Borealis公司，将在其瑞典Stenungsund的生产基地投资1.6亿欧元（1.778亿美元）。这项投资将进行升级革新六座之中四座裂解炉使其达到现有最高标准，而剩下的两座炉由于老化将完全关闭。Stenungsund的裂解装置拥有欧洲最大的原料存储容量。2014年，Borealis公司宣布了一项数百万美元的投资用于裂解装置的升级和乙烷储罐的建设，以存储从美国和欧洲进口的乙烷。

此外，Borealis公司宣布与塑料经销商Nexeo解决方案公司延长协议，瞄准硬质和柔性包装和纤维市场以及汽车、医疗和基础设施行业。分销策略将以欧洲为目标，如德国、法国、比利时、荷兰、卢森堡和英国。

Sibur公司确保用于世界级石化综合装置的资金Chem Week，2015 - 07 - 06

一家包括俄罗斯直接投资基金（RDIF）和领先的国际投资者的财团已同意投资开发ZapSibNeftekhim， 它是Sibur公司计划中的位于俄罗斯Tobolsk的一套一体化石化装置。

该项目总投资预算高达95亿美元。ZapSibNeftekhim有望成为俄罗斯最大的石化产品综合生产装置。该项目包括一套蒸汽裂解装置，可生产1.5 Mt/a的乙烯、500 kt/a 的丙烯和100 kt/a的丁烷、丁烯馏分，连同总产能2 Mt/a的生产各种牌号的聚乙烯和聚丙烯装置。该项目将处理大量来自西伯利亚西部的石油和天然气开采的副产品包括伴生的石油气。

新装置将导致俄罗斯高比例进口高附加值石化产品的量大幅下降。 ZapSibNeftekhim装置生产的产品与进口产品的品质相同。

ExxonMobil公司与韩国科技研究院和韩国天然气公司进行研发合作Chem Week，2015 - 06 - 22

ExxonMobil公司与韩国能源技术评估和规划研究院以及韩国天然气公司就举行天然气技术和新能源技术的讨论已经签署了谅解备忘录。该协议将集中在天然气价值链，包括低温材料、制氢以及使用燃料电池、节能技术、机器人与自动化相关的技术。

ExxonMobil公司天然气和电力销售板块的总裁Rob Franklin称：该谅解备忘录建立了一个框架，允许在液化天然气技术、研究和开发项目及最佳实践方面交流信息。这样能进行专业交流，将有助于扩大联合作战能力。

ExxonMobil公司已在韩国开展业务40多年，并通过其合资企业提供约30%的液化天然气需求，生产和销售美孚润滑油，并在该国销售ExxonMobil公司的化工产品

日本新的煤气化工艺装置投产Chem Eng，2015 - 07 - 01

日本IHI公司的第一套原型双IHI气化炉（TIGAR）装置已投用。该装置可处理50 t/d低阶煤并将其转化成1 800 Nm3/h的合成气（syngas），可用于制造氢气、氨和其他化学品。2015年内，IHI公司将开始销售该技术用于商业装置，将能够处理褐煤500～1 000 t/d。

在IHI公司的TIGAR工艺中，褐煤在一台鼓泡流化床反应器中在800～900 ℃下使用砂（传热）和蒸汽（作为氧源）热解并气化。从顶部出来的合成气通过旋风分离器与固体分离，然后淘洗过的颗粒返回到反应器中。来自流化床顶部的焦油、未反应的炭和冷却的砂被输送到一台空气吹动的气动提升管炉，其中，焦油和焦炭可完全燃烧并转化成CO2而沙子被燃烧热加热。IHI公司的技术具有在相对低的温度下操作的优点（相比于气流床气化炉所使用的1 400～1 500 ℃），并使用蒸汽代替氧，据称可增加合成气中H2的含量。该工艺还需要较少的备料，使用粗煤颗粒代替泥浆或需要通过其他气化炉处理的粉煤。

日本旭化成化学公司开拓“BB-FLEX”生产技术石油化学新报（日），2015（4923）：4

日本旭化成化学公司开拓“BB-FLEX”生产技术。对其公司2014年开发的丁二烯生产法“BB-FLEX”的催化技术进行进一步研究开发，最终确立了丁二烯生产成本低于2 000美元/t的生产技术。

“BB-FLEX”法是由丁烯生产丁二烯的生产技术。随着光原料化的进展，期待该技术将能作为弥补将来丁二烯不足的下一代生产技术。虽然2014年该技术已经确立，但催化活性低，且生产成本高。新确立的技术可以维持催化剂连续活性。采用该新技术可以确保丁二烯的市场价格在1 500美元/t左右。

工程师开发新型酵母菌株以提高生物燃料和生物化学品产量Chem Weekly，2015，60（44）：183

德克萨斯大学Cockrell工程学院的研究人员利用代谢工程和定向进化组合开发出一种新型突变酵母菌株，可能会导致一种更高效的生物燃料生产工艺，将使生物燃料更经济，可与传统燃料竞争。除生物燃料以外，该新型酵母菌株可采用生物化学技术生产油脂化学品， 通常来自动植物脂肪和石油的化学物质，它被用来制造各种家用产品。

McKetta化学工程系副教授Hal Alper和他的团队已经设计了一种特殊类型的酵母细胞——Yarrowia lipolytica，可显著提高其单糖转化为脂质的能力，然后可以用于代替石油衍生的产品。该团队使用创建这种新型Yarrowia突变株的进化工程策略组合， 在更短的时间内产生的脂质是他们之前研发菌株的1.6倍， 达到40 g/L，在生物燃料的产物中可产生酵母细胞的浓度。此外，最终细胞以超过以前的菌株2.5倍的速度产生脂质。

德国奥迪公司开发出可替代汽油的新型植物燃料日经技术在线（日），2015 - 05 - 27

德国奥迪公司近日宣布，与法国全球生物能源公司共同成功地开发出不使用化石原料合成的燃料“e-benzin”。“e-benzin”采用的是从玉米中提取的葡萄糖为原料，先通过发酵的自然蒸发的方式分离出异丁烯气体，然后在该气体中添加氢气来合成异辛烷。采用该方法合成的燃料成分为100%的异辛烷，不含有硫磺和苯。由于辛烷值RON为100，可提高发动机的压缩比，从而提高燃油效率。法国全球生物能源公司已开始在法国的Pomacle试验工厂生产e-benzin的原料——异丁烯。目前，虽然奥迪公司与全球生物能源公司采用植物原料生产e-benzin燃料，但两公司打算短期内改变以水、氢气和CO2为原料，利用太阳能来合成e-benzin燃料。

奥迪公司此前与多家企业合作，进行不使用化石原料生产CO2中和燃料的开发。目前正以工业规模进行量产合成甲烷“e-gas”，另外还开发了合成乙醇“e-ethanol”和合成柴油“e-diesel”等。

日本古河电工公司开发出全球最高导电率的CNT导体石油化学新报（日），2015（4925）：11

日本古河电工公司与日本信州大学碳科学研究所共同成功地开发出全球最高导电率的碳纳米管（CNT）导体。古河电工公司向日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）实施的“实现低碳社会的纳米碳材料实用化”资助项目提交了该研究成果，并被选定为“纳米碳材料轻量导线开发”课题。公司已经将部分研究课题委托给信州大学，在今后2年里进行采用CNT的超轻量电线的开发，完成作为电线使用的样品开发。公司今后还要继续利用CNT的高强度、超轻量及耐环境变化的特性，开展电线的轻量化和低损耗化方面的研发。

CNT是以六边形排列的碳原子构成的同轴圆筒状结构的物质。由于其具有重量是铜的1/5、强度比钢铁大20倍及电流密度是铜的1 000倍等优良特性，因此期待它可以作为使电子部件轻量化和性能大幅提高的材料使用。

青岛引进绿色橡胶复材技术

国家橡胶与轮胎工程技术研究中心、青岛益凯新材料有限公司和意大利埃尼集团维萨雷斯公司，签订三方合作协议，青岛市由此引进了绿色轮胎橡胶复合新材料技术。

意大利埃尼集团在基础化学品、聚乙烯和苯乙烯塑料及合成橡胶弹性体等领域处于领先地位。此次引进的新技术将显著降低汽车轮胎燃油能耗，填补我国橡胶复合新材料规模化应用的空白，推动我国绿色轮胎产业发展。