李殿鑫,戴远威,姜文联
(广东科贸职业学院,广东广州510430)
马鲛鱼(Cybium niphonium)属广泛分布于我国黄海、渤海、东海、南海及台湾海峡,为我国重要的海洋经济鱼类之一。目前国内对马鲛鱼的利用还停留在冻品及鲜销上,很少开展马鲛鱼加工及综合利用的研究[1]。鱼糜制品在我国有悠久的历史,与其他制品相比,具有原料来源丰富和品种多样等特点,且产品营养丰富、口味多样、食用方便[2]。衡量鱼糜制品质量的主要指标有弹性、口味、质地、形态等,其中鱼糜制品质地是鱼糜制品质量的重要指标[3]。凝胶特性直接反映了弹性的强弱,是评价鱼糜制品弹性的重要指标。有学者对影响鱼糜制品凝胶化的原料存放温度、加工pH及制品添加剂进行研究,并优化了鱼糜制品的生产工艺[4]。在鱼糜制品中添加淀粉,可使鱼糜制品具有结构紧密、富有弹性、切面光滑、鲜嫩适口特点。同时在低温冷藏和运输过程中保水性增强[5],使鱼糜制品的品质大大改善。在肉制品中加入NaCl可以改善制品的质地,提高制品的保水性和产品得率,从而在不降低产品品质的前提下降低产品的成本。多聚磷酸盐在肉制品和水产品中的主要作用为提高制品的粘结性,改善制品的切片性能[6-9]。为此,本研究考察玉米淀粉、NaCl和多聚磷酸盐3种添加物协同作用对马鲛鱼糜品质的影响。采用RSM实验设计方法,以鱼糜的弹性、胶着性和咀嚼性为评价指标,对鱼糜质地品质进行分析,优化工艺条件,为海洋鱼类深加工制品的开发提供理论依据。
马鲛鱼 品种为“蓝点”,每尾约重2kg,市售;玉米淀粉 市售;氯化钠、多聚磷酸钠 食品级;质构分析仪 CT3,Brookfield公司。
将马鲛鱼鱼体上的胸鳍、背鳍、腹鳍、尾鳍,沿胸鳍基部切去,剖开腹部,去除内脏,洗去血污和腹内黑膜。用刀沿脊骨切下左右两片背部肌肉,不能带有骨刺、黑膜,并剥去鱼皮。将鱼肉片放入浓度6%食盐溶液内浸泡30min,浸泡过程不断翻动。将脱腥后的鱼肉放在清水中,慢慢搅动8~10min,倒去漂洗液,然后用循环水反复冲洗,清除鱼肉中含有的血液,保持鱼肉洁白有光,肉质良好,将鱼肉擂溃均匀。
擂溃前,将鱼肉分成每100g一份,加不同含量的氯化钠进行擂溃,加不同含量的玉米淀粉和多聚磷酸盐手工搅拌均匀。利用Design Expert软件进行Box-Behnken设计,因素编码及水平见表1。
将马鲛鱼鱼糜在40℃水浴锅中先定型凝胶化20min,然后再转移到100℃水浴锅加热10min,加热完后将鱼糜在冰水中迅速冷却,立即用质构仪进行鱼糜质地特性测定[10-11]。
选用直径5mm的不锈钢圆柱形探头(P/5),测试模式为TPA(Texture Profile Analysis)。具体测试参数:预压速度5mm/s,下压速度3.3mm/s,回复速度3.3mm/s,变形量10mm,两次压缩之间的停留时间5s,触发力5g。由鱼糜质地特征曲线按Bourne的方法定义表征鱼糜质地状况的评价参数[12]。每个样品3次重复。
利用Design Expert软件建立的实验设计实验结果见表2。对表2中的弹性数据进行回归分析,得二次多元方程(模型)为:
对表2中的弹性数据进行方差分析和模型系数显著性检验,结果见表3。
由表3可知,弹性优化回归模型方差分析可以看出:F回归=1114.35,p值<0.01,表明该模型极显著。从表3中回归方程系数显著性检验可知,如果模型中检验项p值小于0.05,则该项是显著的,否则该项不显著。回归模型中一次项A(p>0.05)不显著、B(p<0.01)极显著、C(p<0.01)极显著;二次项A2、B2、C2(p<0.01)极显著;交互相AB(p>0.05)不显著、AC(p>0.05)不显著、BC(p<0.01)极显著。因此,修正后的弹性优化回归模型方程为:
在玉米淀粉含量在4%的条件下,响应曲面分析与优化模型中的BC交互作用对马鲛鱼糜弹性的影响,如图1所示。
从图1可以看出,当氯化钠含量在2%~4%,多聚磷酸盐含量在0.1%~0.2%时,两者存在显著的增效作用,鱼糜凝胶弹性随着氯化钠和多聚磷酸盐用量的增加而增加;当氯化钠含量在4%~6%,多聚磷酸盐用量在0.2%~0.3%时,鱼糜凝胶弹性随着氯化钠和多聚磷酸盐用量的增加而减少,两者存在明显的拮抗作用。
对表2中的胶着性数据进行方差分析和模型系数显著性检验,结果见表4。
由表4胶着性模型方差分析可以看出:F回归=128.37,p值<0.01,表明该模型极显著。回归模型中一次项A(0.01<p<0.05)显著、B(p<0.01)极显著、C(p>0.05)不显著;二次项A2、B2、C2(p<0.01)极显著;交互相AB、AC、BC(p>0.05)都不显著。因此,修正后的胶着性反应条件优化回归模型方程为:
在NaCl和多聚磷酸盐含量固定不变(分别为4.00%和0.20%)时,玉米淀粉含量为2.00%时,鱼糜胶着性约为11.22g;在玉米淀粉含量为2.00%~4.00%时,鱼糜凝胶的胶着性随着玉米淀粉含量的增加而增加;玉米淀粉含量在4%时,胶着性达到最大值为14.3g;当玉米淀粉含量在4.00%~6.00%时,凝胶的胶着性随玉米淀粉含量的增加反而减少,但略高于2%时的胶着性,约为12.78g。在玉米淀粉和多聚磷酸盐含量固定不变时(分别为4.00%和0.20%),当氯化钠含量2.00%~4.00%时,鱼糜凝胶的胶着性随着氯化钠含量的增加而增加;氯化钠含量在4%时,胶着性达到最大值为14.68g;当氯化钠含量在4.00%~6.00%时,凝胶的胶着性随玉米淀粉含量的增加反而减少,但略高于2%时的胶着性。
根据表5数据优化回归模型方差分析可以看出,F回归=41.43,p值<0.01,表明该模型极显著。从表5中回归方程系数显著性检验可知,回归模型中一次项玉米淀粉A(p>0.05)不显著、氯化钠(0.01<p<0.05)显著、多聚磷酸盐C(p>0.05)不显著;二次项A2、B2、C2(p<0.01)极显著;交互相AB(p<0.01)极显著、AC、BC(p>0.05)不显著。因此,修正后的弹性反应条件优化回归模型方程为:
在固定多聚磷酸盐用量为0.20%的条件下,响应曲面分析与优化模型中的AB交互作用对马鲛鱼糜咀嚼性的影响如图2所示。
从图2可以看出,当玉米淀粉含量在2.00%~4.00%,氯化钠含量在2.00%~4.00%时,两者存在显著的拮抗作用,鱼糜凝胶咀嚼性随着玉米淀粉和氯化钠的增加而减少。当玉米淀粉含量在4.00%~6.00%,氯化钠含量在4.00%~6.00%时,鱼糜凝胶咀嚼性随着玉米淀粉和氯化钠含量的增加而增加,两者存在明显的增效作用。
对非线性回归模型进行求一阶偏导,并令其为零,得出鱼糜弹性和胶着性最高及咀嚼性最低的条件为玉米淀粉含量3.73%,NaCl含量2.44%和多聚磷酸盐含量0.12%,此时马鲛鱼鱼糜弹性为7.09mm,胶着性为12.3g,咀嚼性为49.11mJ,与预测结果无显著差异(p>0.05)。
实验数据结果表明,在鱼糜制品的加工生产中,添加适量淀粉不仅能降低成本,且能改善制品品质,因为淀粉粒子充填在由蛋白质形成的网状结构中,当淀粉吸水加热产生糊化,就形成具有弹性的网状结构[10-13]。但若添加的淀粉量太多,则会使网状结构崩溃,产品失去弹性,口感差。本实验研究发现:
3.1 用响应曲面分析法(RSM)建立了玉米淀粉等添加物对马鲛鱼糜物理性质工艺模型。从模型的直观示意图就能确定工艺参数的大概取值范围,有利于工艺参数的选择和工艺条件的优化。
3.2 马鲛鱼鱼糜弹性和胶着性最高及咀嚼性最低的条件为玉米淀粉含量3.73%,NaCl含量2.44%和多聚磷酸盐含量0.12%时,此时马鲛鱼鱼糜弹性为7.09mm,胶着性为12.3g,咀嚼性为49.11mJ。
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